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施工機械檢查維修制度
在當今社會生活中，很多場合都離不了制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編幫大家整理的施工機械檢查維修制度，希望對大家有所幫助。
施工機械檢查維修制度1
一、一般規(guī)定
1．井下機械維修工（以下簡稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識，經(jīng)過培訓考試合格后，持證方可上崗。
2．維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
3．下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。
4．維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應與司機配合好。
5．不允許在井下拆檢的設備、部件等，必須及時升井檢修。
6．在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
7．在傾角大于150的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。
二、操作前的'準備
8.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系，處理故障時，要確認故障的部位和性質。
9．在檢修現(xiàn)場，檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施，清點所帶材料、備件，應符合維修需要。
10．清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應處理后方可作業(yè)。
11．對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12．維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：
⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。
⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規(guī)定。
�、寝D動部位的防護罩應齊全、可靠。
�、葯C械（或液壓）安全保護裝置應可靠。
�、筛骱讣獰o變形、開焊和裂紋。
�、蕶C械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運行正常。
�、藴p速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形；
⑼相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好；
�、我毫ε己掀鞯囊嘿|、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定；
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊；
⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置，各項保護應齊全可靠；
⒀發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。
13．在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護設備的防爆面結合面，以免受損傷；注意保護拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機器內。
14．在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。
15．處理刮板輸送機浮鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
16．進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
17．處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
18．處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
19．檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
20．在更換輸送帶和輸送帶接頭時，應遠離轉動部位5米以外作業(yè)，如需點動開車并拉動輸送機時，嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。
21．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款和安全技術措施執(zhí)行。
四、收尾工作
23．維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
24．檢查清點工具及剩余材料、備品配件特別是運轉部位不得有異物。
25．認真清理檢修現(xiàn)場。
施工機械檢查維修制度2
1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。
3、油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。
5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機械解體，要用支架，呆穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。
7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準在運行的設備下面操作。
9、檢修有毒、易燃、易爆物的'容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。
10、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的標志示警，非檢修，一律不準發(fā)動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。
11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。
施工機械檢查維修制度3
一、工地所有的機械設備應由施工負責人與機械班長進行編制維護、保養(yǎng)計劃，并按計劃安排有關人員進行維修與保養(yǎng)，專職維修人員作好每日的例行保養(yǎng)以及要不定期進行檢查，以保證機械正常使用。
二、機械維修工必須做到施工機械好壞心中有數(shù)，以便能及時、準確的找到原因進行維修。要勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)。
三、對各種機械檢查出的問題，必須立即處理，決不能湊合勉強使用，防止機械事故的'發(fā)生，并做如實記錄。
四、由項目部組織有關人員每月對機械設備的維修、保養(yǎng)實施情況進行一次檢查，對玩忽職守，不按要求定期檢修，造成機械帶病運轉和其它損失的給予經(jīng)濟處罰。
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