97超级碰碰碰久久久_精品成年人在线观看_精品国内女人视频免费观_福利一区二区久久

沖床自動送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計

時間:2022-06-26 11:26:32 設(shè)計 我要投稿
  • 相關(guān)推薦

沖床自動送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計

  前言

  沖壓是金屬塑性成形加工的基本方法之一,它主要用于加工板料零件,所以也稱為板料成形。沖壓既能夠制造尺寸很小的儀表零件,又能夠制造諸如汽車大梁、壓力容器封頭一類的大型零件;既能夠制造一般尺寸公差等級和形狀的零件,又能夠制造精密(公差在微米級)和復(fù)雜形狀的零件。沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化等一系列優(yōu)點,因此在汽車、機(jī)械、家用電器、電機(jī)、儀表、航空航天、兵器等生產(chǎn)和發(fā)展具有十分重要的意義。

  1.1.1 沖壓在機(jī)械制造中的地位及特點

  沖壓既能夠制造尺寸很小的儀表零件,又能夠制造諸如汽車大梁、壓力容器封頭一類的大型零件;既能夠制造一般尺寸公差等級和形狀的零件,又能夠制造精密(公差在微米級)和復(fù)雜形狀的零件。占全世界鋼產(chǎn)60%~70%以上的板材、管材及其他型材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。沖壓在汽車、機(jī)械、家用電器、電機(jī)、儀表、航空航天、兵器等制造中,具有十分重要的地位。

  沖壓件重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的,所以質(zhì)量穩(wěn)定,一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料,表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合;蚨喙の坏倪B續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心,配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置,并利用計算機(jī)程序控制,可組成生產(chǎn)率極高的全自動沖壓生產(chǎn)線。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù),改進(jìn)模具結(jié)構(gòu),可得到高精度、高壽命的沖壓模具,從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造成本。

  沖壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展,除傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓件外,液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展,把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新的高度。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的批量(甚至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)。對于普通沖壓工藝,可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等,組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。

  總之,沖壓模具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化等一系列優(yōu)點。采用沖壓與焊接、膠接等復(fù)合工藝,使零件結(jié)構(gòu)更趨合理,加工更為方便,可以用較簡單的工藝制造出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。

  1.1.2 現(xiàn)代沖壓加工發(fā)展趨勢

  制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料,正逐步被各種復(fù)合材料或高分子材料替代。 在模具設(shè)計與制造中,開發(fā)并應(yīng)用CAD/CAM系統(tǒng),發(fā)展高、新制造技術(shù)和模具、裝置等,以適應(yīng)沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。

  推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓等設(shè)備,進(jìn)行機(jī)械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)。某些傳統(tǒng)的沖壓加工方法將被液壓成形、旋壓成形、爆炸成形等新穎的技術(shù)所取代,產(chǎn)品的沖壓加工趨于更合理、更經(jīng)濟(jì)沖模的核心部分是工作零件,即凸模和凹模。其形狀和尺寸是由沖壓工序的性質(zhì)決定的。沖裁沖孔落料模的凸、凹模之間間隙很校,并做成鋒利的刃口,以便形成強(qiáng)大的剪切力進(jìn)行剪切,使坯件與板料分離。在現(xiàn)代化的機(jī)加工過程中,消耗于送料的時間損失是組成零件單件加工時間的一部分,它屬于輔助時間。要想提高生產(chǎn)率,減少生產(chǎn)中的輔助時間將是非常重要的一個環(huán)節(jié)。而要想減少輔助時間,就必須提高生產(chǎn)的自動化程度。自動送料機(jī)構(gòu)就是為實現(xiàn)生產(chǎn)中送料工序自動化而設(shè)計的一種專用機(jī)構(gòu)。

  自動送料機(jī)構(gòu)可將沖壓料或沖壓件經(jīng)過定向機(jī)構(gòu),實現(xiàn)定向排列,然后順序地送到機(jī)床或工作地點。這在自動化成批大量的生產(chǎn)中顯然是實用的,不但可把操作人員從重復(fù)而繁重的勞動中解脫出來,而且對保證安全生產(chǎn)也是一種行之有效的方法。目前,國內(nèi)擁有大量的沖壓機(jī)床,如果能把它們改造成半自動或自動機(jī)床,將會充分發(fā)揮機(jī)床的潛在力量,這是一個具有重大意義的事情,而在機(jī)床上安裝自動送料機(jī)構(gòu),這將大大提高沖壓的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)沖壓的完全自動化。

  1.2 參考文獻(xiàn)綜述

  沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

  按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。

  1.冷沖壓 金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮,表面質(zhì)量好,操作方便,費用較低。缺點是有加工硬化現(xiàn)象,嚴(yán)重時使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小,表面光潔、無斑、無劃傷等。

  2.熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點為可消除內(nèi)應(yīng)力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設(shè)備的動力消耗。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢有以下五點:

 。1)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等;應(yīng)用有限元、邊界元等技術(shù),對沖壓過程進(jìn)行數(shù)字模擬分析,以預(yù)測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從而優(yōu)化沖壓工藝方案,使塑性變形理論逐步起到對生產(chǎn)過程的直接指導(dǎo)作用。

 。2)制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料,正逐步被高強(qiáng)鋼板、涂敷鍍層鋼板、塑料夾層鋼板和其他復(fù)合材料或高分子材料替代。隨著材料科學(xué)的發(fā)展,加強(qiáng)研究各種新材料的沖壓成形性能,不斷發(fā)展和改善沖壓成形技術(shù)。

  (3)在模具設(shè)計與制造中,開發(fā)并應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計和制造系統(tǒng)(CAD/CAM),發(fā)展高精度、高壽命模具和簡易模具(軟模、低熔點金模具等)制造技術(shù)以及通用組合模具、成組模具、快速換模裝置等,以適應(yīng)沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。

 。4)推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓柔性加工系統(tǒng)(FMS)、多工位高速自動沖壓機(jī)以及智能機(jī)器人送料取件,進(jìn)行機(jī)械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)。

  (5)精沖與半精沖、液壓成形、旋壓成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形、超塑成形等技術(shù)得到不斷發(fā)展和應(yīng)用,某些傳統(tǒng)的沖壓加工方法將被它們所取代,產(chǎn)品的沖壓加工趨于更合理、更經(jīng)濟(jì)。

  隨著近代工業(yè)的發(fā)展,以沖模為中心的電子計算機(jī)控制全自動沖壓加工系統(tǒng)的研制十分必要。現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了全自動沖壓加工生產(chǎn)線、沖壓加工中心、全自動落料沖床、自己備有薄板上料和卸料的電子計算機(jī)數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床以及其他自動沖壓系統(tǒng)。這種系統(tǒng)必須配備相應(yīng)的高質(zhì)量、高效率的沖模。

  自動模中的送料、出件等裝置主要由模具本身的運動部分來驅(qū)動(一般是上模)。還可以由壓力機(jī)的曲軸或滑塊來驅(qū)動,也可以由單獨的驅(qū)動裝置(如機(jī)械、液壓、氣壓等)來驅(qū)動。

  自動模的送料、卸件、出件的動作最大特點是周期性間歇地與沖壓工藝協(xié)調(diào)進(jìn)行。實現(xiàn)周期性動作的機(jī)構(gòu)有棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、定向離合器、平面連桿機(jī)構(gòu)等。自動模的自動化裝置就是自動模的驅(qū)動裝置通過周期性動作機(jī)構(gòu)使自動化裝置的工作零件產(chǎn)生周期性工作,這就是自動送料機(jī)構(gòu)。

  本次畢業(yè)設(shè)計主要完成沖床上自動送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計。

【沖床自動送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計】相關(guān)文章:

沖床機(jī)械的設(shè)計基礎(chǔ)07-03

自動擋檔位設(shè)計介紹07-04

配電自動化的系統(tǒng)設(shè)計論文07-03

自動控制課程設(shè)計報告07-03

自動化課程設(shè)計報告07-02

自動化測試方案設(shè)計07-02

自動擋檔位設(shè)計種類介紹07-04

自動化設(shè)計崗位職責(zé)03-01

Web自動化測試框架 架構(gòu)的設(shè)計07-03

自動化生產(chǎn)線設(shè)計步驟07-02