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數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告范文3000字（通用11篇）
一段難忘的實習(xí)生活結(jié)束了，我們在不斷的學(xué)習(xí)中，獲得了更多的進步，在實習(xí)報告中記錄下這來之不易的成果吧。你想好怎么寫實習(xí)報告了嗎？以下是小編為大家整理的數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告范文3000字，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 1
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化,使機械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。
機電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上，在這次實習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備，目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第八九周我們在學(xué)校進行了為期兩周的校外分散實習(xí)，兩周的學(xué)習(xí)能使我對數(shù)控有進一步的了解，學(xué)習(xí)到更多實踐中數(shù)控知識和技術(shù)。
機電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結(jié)晶,是社會生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。它促使機械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn) 略性的變革,使傳統(tǒng)的機械設(shè)計方法和設(shè)計概念發(fā)生著革命性的變化。大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統(tǒng)機 械設(shè)備的要求,而且是推動機械產(chǎn)品更新 換代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機械業(yè)的必由之路。
一、實習(xí)目的：
為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術(shù)進行進一步的實習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
二、實習(xí)時間：
20xx.4.12-----4.25
三、實習(xí)地點：
唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實習(xí)單位及部門：
唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實習(xí)內(nèi)容：
1、數(shù)控車床 ：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
2、 鉗工 ：在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實習(xí)中遇到的零件進行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工 (對不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復(fù)使用。 精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設(shè)計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準。
螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))
1、編程方法
數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，二者相輔相成。
2、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路線(如進給路線、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。絕大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
3、典型實例分析
數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進行如下操作。
(1)確定加工路線
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。
(3)選擇刀具
根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。
(4)確定切削用量
車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。
(5)程序編制
確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：
加工體會：要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要
六、實習(xí)總結(jié)：
歷時將近二個星期的實習(xí)結(jié)束，這次實習(xí)，真正到達機械制造業(yè)的.第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。
當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 2
一、 實習(xí)時間、地點
我于20xx年xx月xx日來到xx公司實習(xí)，安排我實習(xí)工作崗位的是人事部主管xx女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
xx公司xx廠于xx年x月在xx成立20xx年在xx設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠位于xx，地處交通便利的xx。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達xx萬多平米,擁有技術(shù)精英員工xx多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設(shè)備幾千臺。
公司于20xx年投資近10億元在xx興建“xx有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標，營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。
二、 實習(xí)要求
(一) 明確實習(xí)任務(wù)，認真學(xué)習(xí)實習(xí)大綱，提高對實習(xí)的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
(二) 認真完成實習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實習(xí)筆記，撰寫實習(xí)報告，收集相關(guān)資料；
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；
(四) 自覺遵守學(xué)校、實習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；
(五) 明確校外實習(xí)的目的，通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通，進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、 實習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè)，畢業(yè)實習(xí)是大專院校教學(xué)計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理，數(shù)控機床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、 實習(xí)內(nèi)容
在對公司機器調(diào)試及維護過程中，自己認真觀察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的'部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。
2. 復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應(yīng)特別注意一下幾點：
1) 進行多工位加工時，定位基準的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設(shè)計基準難以重合時，應(yīng)認真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計基準的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 3
大學(xué)兩年即將結(jié)束,學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習(xí)，為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個月里開始了我們的實習(xí)，為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí),我們來到了太原第一機床廠進行了實習(xí)
一、單位介紹
太xx第一機床廠始建于19xx年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市xx街xx號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不
僅市場前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢。以“x一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實習(xí)目的
畢業(yè)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合，運用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方、接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的.性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄�，嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最后還是各自獨立的完成了實習(xí)。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習(xí)收獲
通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的`視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。
數(shù)控專業(yè)頂崗實習(xí)報告近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進行了為期兩周的數(shù)控實習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
還沒開始實習(xí)的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 4
一、實習(xí)單位簡介
本次實習(xí)單位為xx市xx數(shù)控設(shè)備有限公司，該公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，專注于精密數(shù)控機床的制造與服務(wù)。作為國內(nèi)數(shù)控設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、模具、電力設(shè)備等多個領(lǐng)域，享有良好的市場口碑和品牌影響力。
二、實習(xí)崗位及工作內(nèi)容
我在實習(xí)期間擔(dān)任數(shù)控技術(shù)助理工程師的職務(wù)，主要負責(zé)協(xié)助工程師進行數(shù)控編程、設(shè)備調(diào)試、工藝優(yōu)化以及生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)支持等工作。具體工作內(nèi)容包括：
數(shù)控編程：根據(jù)產(chǎn)品圖紙和工藝要求，使用MasterCAM、UG等軟件進行數(shù)控程序編寫與仿真模擬，確保加工精度和效率。
設(shè)備調(diào)試：參與數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收工作，學(xué)習(xí)并掌握機床的各項功能設(shè)置、參數(shù)調(diào)整及故障排查方法。
工藝優(yōu)化：對現(xiàn)有加工工藝進行分析，提出改進方案，如刀具選擇、切削參數(shù)優(yōu)化等，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)支持：解答生產(chǎn)一線員工關(guān)于數(shù)控設(shè)備操作、故障處理等方面的問題，提升團隊整體技術(shù)水平。
三、實習(xí)過程與心得體會
數(shù)控編程實戰(zhàn)：在編寫一款復(fù)雜航空零部件的加工程序時，我首次面臨了如何兼顧精度與效率的挑戰(zhàn)。通過深入研究材料特性、刀具選型、切削參數(shù)設(shè)定等知識，結(jié)合軟件仿真模擬，最終成功制定了高效且精確的加工策略，使我深刻理解到理論知識與實踐經(jīng)驗相結(jié)合的重要性。
設(shè)備故障排查：一次，一臺數(shù)控機床出現(xiàn)頻繁斷刀現(xiàn)象。在工程師的指導(dǎo)下，我通過查閱設(shè)備手冊、分析報警信息、觀察加工狀態(tài)，最終定位到是由于冷卻液供應(yīng)不足導(dǎo)致刀具過熱斷裂。這次經(jīng)歷讓我認識到，對設(shè)備的深入理解和細致入微的觀察是解決問題的.關(guān)鍵。
團隊協(xié)作與溝通：在技術(shù)支持過程中，我學(xué)會了如何用通俗易懂的語言向非專業(yè)人員解釋復(fù)雜的數(shù)控原理和技術(shù)問題，提升了我的溝通技巧和團隊協(xié)作能力。
四、實習(xí)收獲與展望
通過此次實習(xí)，我對數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用有了深入理解，掌握了數(shù)控編程、設(shè)備調(diào)試、工藝優(yōu)化等核心技能，提升了問題解決與團隊協(xié)作能力。同時，我也認識到，隨著制造業(yè)智能化、數(shù)字化的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)將在其中發(fā)揮愈發(fā)重要的作用，未來我將更加積極地學(xué)習(xí)前沿技術(shù)，如數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化等，以期在該領(lǐng)域做出更大的貢獻。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 5
一、前言
數(shù)控中專的實習(xí)是我們學(xué)習(xí)和實踐知識的重要環(huán)節(jié)。
二、實習(xí)單位概況
我所在的實習(xí)單位是一家機械加工公司，主要從事精密機械零件制造和自動化設(shè)備加工的生產(chǎn)工作。該公司具有一定規(guī)模和技術(shù)實力，擁有較為先進的加工設(shè)備和精湛的技術(shù)水平。在這里，我有機會學(xué)習(xí)到很多有關(guān)數(shù)控加工的知識和技術(shù)，同時也鍛煉了自己的`動手能力和溝通能力。
三、實習(xí)內(nèi)容與收獲
1、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)期間，我主要參與了以下幾個方面的工作：
�。�1）了解和學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，如編程、工藝參數(shù)設(shè)置、機床結(jié)構(gòu)和維護等。
�。�2）擔(dān)任數(shù)控機床的操作工，參與零件加工、加工參數(shù)調(diào)整和質(zhì)量檢驗等。為了提高自己的動手能力，我勤加實踐，不斷反思總結(jié)。
�。�3）與車間主管和技術(shù)人員交流溝通，了解生產(chǎn)進度和零件質(zhì)量情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
�。�4）積極參加公司內(nèi)部培訓(xùn)和講座，了解最新的數(shù)控技術(shù)和市場需求。
2、收獲
通過這次實習(xí)，我不僅學(xué)到了相關(guān)的理論知識和技術(shù)，更重要的是提升了自己的實踐能力和綜合素質(zhì)。具體收獲如下：
�。�1）了解了數(shù)控機床的基本構(gòu)成和工作原理。
（2）熟悉了數(shù)控編程和加工參數(shù)設(shè)置的`方法和流程，能夠獨立進行簡單的零件加工。
�。�3）提高了自己的動手能力和工作效率，不斷加深對機床操作的理解和認識。
�。�4）增強了與他人溝通協(xié)調(diào)的能力，明確問題并及時解決。
�。�5）更加深入了解了機械加工行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，為今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展做好充分準備。
四、總結(jié)
通過這次實習(xí)，我不僅加深了對機械加工行業(yè)的認識，更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展過程中，我會更加注重實踐能力的提升，不斷深化自己對機床操作和數(shù)控加工技術(shù)的掌握。同時，我也會關(guān)注市場需求和技術(shù)發(fā)展趨勢，不斷更新自己的知識儲備，為未來的職業(yè)發(fā)展做好充分準備。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 6
一、實習(xí)目的
本次實習(xí)旨在將理論知識與實際操作相結(jié)合，深入理解并掌握數(shù)控技術(shù)的基本原理和應(yīng)用方法，提升個人在數(shù)控設(shè)備操作、編程、調(diào)試以及故障診斷等方面的能力，同時了解現(xiàn)代制造業(yè)中數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用情況及發(fā)展趨勢。
二、實習(xí)內(nèi)容與過程
數(shù)控機床操作培訓(xùn)：在實習(xí)初期，通過接受公司專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床的操作規(guī)程，包括開機前的設(shè)備檢查、工件裝夾、刀具安裝、對刀、參數(shù)設(shè)定等基本操作流程。
數(shù)控編程實踐：掌握了FANUC、Siemens等主流數(shù)控系統(tǒng)的編程語言，結(jié)合實際零件圖紙，完成了數(shù)十個零件的程序編寫，并在模擬軟件中進行仿真運行，確保程序無誤后上傳至數(shù)控機床進行試切驗證。
工藝優(yōu)化與調(diào)試：針對部分復(fù)雜零件，進行了加工工藝分析，合理選擇刀具、切削參數(shù)，優(yōu)化加工路徑，以提高生產(chǎn)效率和加工精度。同時，參與了多次機床調(diào)試工作，對機床的定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙等進行檢測與調(diào)整。
故障診斷與維護：在師傅的帶領(lǐng)下，參與了數(shù)次設(shè)備故障排查與維修工作，如刀具磨損監(jiān)測、主軸異響問題解決、控制系統(tǒng)軟件故障修復(fù)等，提升了對數(shù)控設(shè)備常見故障的識別與處理能力。
質(zhì)量控制與管理：了解并參與了公司的質(zhì)量管理體系，學(xué)習(xí)了首件檢驗、過程巡檢、成品檢驗等環(huán)節(jié)的操作流程，理解了ISO9001質(zhì)量標準在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用。
三、實習(xí)收獲與體會
理論與實踐融合：通過實習(xí)，我深刻體會到理論知識與實踐操作的緊密聯(lián)系。在編寫數(shù)控程序時，需靈活運用所學(xué)的金屬切削原理、刀具知識、工藝設(shè)計等理論；在設(shè)備操作與調(diào)試中，又需要理解并運用數(shù)控系統(tǒng)的工作原理、伺服系統(tǒng)控制等專業(yè)知識。
團隊協(xié)作與溝通：在實習(xí)過程中，我積極參與團隊合作，與同事共同解決生產(chǎn)中遇到的問題，鍛煉了團隊協(xié)作能力和溝通技巧。同時，通過與工程師、操作員的'交流，了解到實際生產(chǎn)中的諸多細節(jié)和經(jīng)驗，深化了對行業(yè)現(xiàn)狀的認識。
職業(yè)素養(yǎng)提升：實習(xí)期間，嚴格遵守企業(yè)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)規(guī)定，養(yǎng)成了嚴謹細致的工作態(tài)度和良好的職業(yè)習(xí)慣。對數(shù)控設(shè)備的日常維護保養(yǎng)有了深入了解，增強了對設(shè)備的愛護意識和責(zé)任感。
四、存在問題與改進措施
盡管實習(xí)期間取得了一定的成果，但我也意識到自身在專業(yè)知識深度、解決問題的獨立性、工作效率等方面存在不足。未來的學(xué)習(xí)工作中，我將針對性地加強理論學(xué)習(xí)，提升獨立解決問題的能力，合理規(guī)劃工作時間，提高工作效率。
五、對未來的展望
此次實習(xí)使我深刻認識到數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要地位和廣闊應(yīng)用前景。我將以此次實習(xí)為契機，進一步鞏固專業(yè)知識，提升專業(yè)技能，力爭在未來的職業(yè)生涯中，為我國制造業(yè)的智能化、精密化發(fā)展貢獻自己的一份力量。
六、致謝
衷心感謝xx機械制造有限公司提供的實習(xí)機會，感謝指導(dǎo)教師李四老師的悉心指導(dǎo)，以及同事們在實習(xí)期間的幫助和支持。這次實習(xí)經(jīng)歷將成為我職業(yè)生涯中寶貴的經(jīng)驗財富。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 7
一、實習(xí)概述
實習(xí)單位：xx機械制造有限公司
實習(xí)時間：20xx年xx月xx日 - 20xx年xx月xx日
實習(xí)崗位：數(shù)控技術(shù)員實習(xí)生
指導(dǎo)教師：xxx
二、實習(xí)目的與任務(wù)
本次實習(xí)旨在通過實際操作與理論學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式，深入理解數(shù)控技術(shù)原理，掌握數(shù)控機床的操作與編程技巧，提升解決實際生產(chǎn)問題的能力，同時培養(yǎng)良好的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作精神。
三、實習(xí)內(nèi)容與過程
崗前培訓(xùn)：首先接受了為期一周的崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、數(shù)控編程語言（如G代碼、M代碼等）、CAD/CAM軟件應(yīng)用以及安全生產(chǎn)知識。
現(xiàn)場觀摩與操作練習(xí)：在師傅的指導(dǎo)下，實地觀摩了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等設(shè)備的運行過程，參與了工件裝夾、刀具選擇、參數(shù)設(shè)定等環(huán)節(jié)，并進行了多次模擬與實際操作練習(xí)。
項目實踐：參與了“xxx零件批量生產(chǎn)”項目，負責(zé)編寫數(shù)控程序、調(diào)試加工參數(shù)、監(jiān)控加工過程，并對成品進行質(zhì)量檢測。期間，針對出現(xiàn)的加工誤差問題，運用所學(xué)知識進行分析并提出改進方案，最終成功提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備維護與故障排除：學(xué)習(xí)并實踐了數(shù)控機床的日常保養(yǎng)流程，了解常見故障的識別方法和處理措施，如主軸異常、刀具磨損監(jiān)測、伺服系統(tǒng)故障排查等。
四、實習(xí)收獲與體會
理論與實踐結(jié)合：通過實習(xí)，我將課堂所學(xué)的'數(shù)控理論知識與實際生產(chǎn)環(huán)境相結(jié)合，對數(shù)控機床的`工作原理、編程方法、工藝參數(shù)設(shè)置有了更深刻的理解。
技能提升：熟練掌握了數(shù)控機床的操作技巧，能夠在CAD/CAM軟件中進行工件設(shè)計與編程，具備獨立完成簡單到復(fù)雜零件加工的能力。同時，也學(xué)會了如何進行設(shè)備維護和故障排除，提升了綜合技能水平。
問題解決能力：在解決實際生產(chǎn)問題過程中，鍛煉了分析問題、解決問題的能力，懂得了如何運用科學(xué)方法對加工誤差進行原因分析，并針對性地提出改進措施。
職業(yè)素養(yǎng)與團隊協(xié)作：實習(xí)期間嚴格遵守企業(yè)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)要求，培養(yǎng)了良好的職業(yè)習(xí)慣。在項目實踐中，與團隊成員密切配合，共同完成了生產(chǎn)任務(wù)，提升了團隊協(xié)作意識。
五、存在問題與改進方向
專業(yè)知識深度有待加強：對于一些復(fù)雜的數(shù)控編程技巧和高級功能應(yīng)用還不夠熟練，未來需進一步深入學(xué)習(xí)和實踐。
實踐經(jīng)驗積累不足：面對突發(fā)故障或特殊情況時，應(yīng)對策略尚顯稚嫩，需要在后續(xù)工作中積累更多實戰(zhàn)經(jīng)驗。
六、結(jié)語
本次數(shù)控實習(xí)使我深刻認識到理論與實踐結(jié)合的重要性，不僅提升了專業(yè)技能，也鍛煉了問題解決能力和團隊協(xié)作精神。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將持續(xù)深化專業(yè)知識，積累實踐經(jīng)驗，努力成為一名優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 8
一、實習(xí)單位及崗位介紹
實習(xí)單位：xx機械制造有限公司
實習(xí)崗位：數(shù)控技術(shù)員
二、實習(xí)時間
20xx年xx月xx日 - 20xx年xx月xx日
三、實習(xí)目的
理論聯(lián)系實際，深化對數(shù)控原理、編程方法、操作流程等專業(yè)知識的理解。
培養(yǎng)實際操作能力，熟練掌握數(shù)控設(shè)備的操作與維護。
提升問題分析與解決能力，增強團隊協(xié)作與溝通技巧。
四、實習(xí)內(nèi)容與過程
（一）理論學(xué)習(xí)階段
參加公司組織的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)課程，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的工作原理、G代碼編程、CAD/CAM軟件應(yīng)用等內(nèi)容。
閱讀相關(guān)技術(shù)資料，深入了解數(shù)控系統(tǒng)的`結(jié)構(gòu)、功能及常見故障診斷方法。
（二）實踐操作階段
在師傅指導(dǎo)下，進行數(shù)控車床、數(shù)控銑床的實際操作訓(xùn)練，包括工件裝夾、刀具選擇、參數(shù)設(shè)定、程序輸入與調(diào)試等環(huán)節(jié)。
參與實際生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)圖紙要求，運用MasterCAM軟件進行零件編程，并在數(shù)控機床上完成加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。
參與設(shè)備日常維護與故障排查工作，如定期更換切削液、清潔機床、檢查電氣線路、處理報警信息等。
�。ㄈ╉椖繀⑴c階段
參與了一項關(guān)鍵零部件的批量生產(chǎn)任務(wù)，負責(zé)編寫數(shù)控程序、優(yōu)化加工工藝、監(jiān)控生產(chǎn)進度等工作。通過此次項目，不僅提升了我的實戰(zhàn)技能，也鍛煉了我對生產(chǎn)流程的管理與協(xié)調(diào)能力。
五、實習(xí)收獲與體會
實踐能力提升：通過本次實習(xí)，我從理論到實踐全方位掌握了數(shù)控機床的操作流程，能夠獨立完成工件的編程與加工，對數(shù)控設(shè)備的.日常維護也有了一定的認識。
專業(yè)素養(yǎng)增強：實習(xí)過程中，我深入理解了數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要地位，進一步激發(fā)了我對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)熱情，增強了專業(yè)素養(yǎng)。
團隊協(xié)作與溝通能力：在參與項目的過程中，我學(xué)會了與設(shè)計、質(zhì)檢、生產(chǎn)等部門有效溝通，共同解決問題，提高了團隊協(xié)作能力。
問題解決能力：面對實際操作中遇到的問題，如刀具磨損、工件精度不達標等，我學(xué)會了運用所學(xué)知識進行分析，制定解決方案，提升了問題解決能力。
六、存在問題與改進措施
雖然實習(xí)期間取得一定成果，但我在數(shù)控編程效率、設(shè)備故障快速判斷等方面仍有提升空間。未來將通過持續(xù)學(xué)習(xí)最新數(shù)控技術(shù)、參加專業(yè)研討會、加強與同行交流等方式，不斷提升自己的專業(yè)技能。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 9
一、實習(xí)目的：
實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。
二、實習(xí)地點：
廣州市南沙區(qū)東涌鎮(zhèn)太石工業(yè)區(qū)
三、實習(xí)單位：
廣州市迪鑫機械設(shè)備有限公司
四、實習(xí)內(nèi)容：
1、鉗工：打磨、去毛刺。一周
倒角、鉆孔一周
手工（機攻）攻螺紋一周
零件整體加工兩周
2、車工：數(shù)控車床操機一周
普通車削加工兩周
零件數(shù)控編程兩周
五、實習(xí)總結(jié)：
為期3個月的實習(xí)結(jié)束了。從剛剛開始的鉗工到車工，短短的3個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對機械加工行業(yè)有了更深的了解。
在頂崗實習(xí)過程中，剛開始進入廠的時候我被安排到鉗工學(xué)習(xí)實踐機械類加工的基礎(chǔ)。從簡單零件的打磨、去毛刺、倒角、鉆孔、攻螺紋到復(fù)雜工件的整體加工，師傅都是認真地講解和教導(dǎo)，并親自示范。師傅的每一次指導(dǎo)都使我受益良多，每一次的實踐操作都讓我積累一份經(jīng)驗。理念與實踐的相結(jié)合使我懂得了書本內(nèi)容的更多意義。經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)與操作，我努力地工作，已經(jīng)可以獨立完成鉗工中工藝加工的要求。所以調(diào)到了車工組學(xué)習(xí)車工，剛到車工組的時候
師傅讓我操作數(shù)控車床，車間里有兩種數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床，分別是廣州數(shù)控系統(tǒng)和FANUC系統(tǒng)。操機其實就是師傅把機子調(diào)試好了，只需要我把工件裝夾上去然后按循環(huán)啟動進行加工。一般管類工件的工藝流程有：毛坯鋸取、兩端倒角、車外圓、車內(nèi)圓、車兩端至圖紙要求尺寸。由于廠里的零件訂單大部分都是批量性生產(chǎn)的，所以很多時候都是在做重復(fù)動作。在師傅的指導(dǎo)下，我很快就上手了。工件在粗車后，需要精車至圖紙要求的尺寸。到這個工藝的時候師傅要求我隔三差五的測量零件的尺寸，并相應(yīng)的更改工件坐標系和刀具補償、刀具偏置。漸漸地才接觸一下夾具的安裝與簡單的編程。
數(shù)控機床（Numerial Control Machine Tools）是指采用數(shù)字控制技術(shù)對機床加工過程，對機床加工過程進行自動控制的一類機床。國際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會對數(shù)控機床作的定義是：“數(shù)控機床是一個裝有程序控制系統(tǒng)它是集現(xiàn)代機械制造技術(shù)、自動控制技術(shù)及計算機信息技術(shù)于一體，采用數(shù)控裝置或計算機來部分或全部地取代一般通用機床在加工零件時的各種動作（如啟動、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開停以及停車等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自動化的光、機、電一體化的數(shù)控設(shè)備。數(shù)控機床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果。
數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，二者相輔相成。
數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。當使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須注意△U為負值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點以撞刀。
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。
事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達（0，0）時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機床的機械坐標原點和編程原點。
在師傅的教導(dǎo)下，我學(xué)會了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時應(yīng)該注意的問題，還學(xué)會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會了怎樣對刀。在實習(xí)的`過程中，使我深刻體會到在這個行業(yè)中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產(chǎn)生撞車，輕則崩刀；重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。
從師傅的教導(dǎo)中、從同事的工作上，我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
六、實習(xí)心得體會：
在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我在學(xué)到了作為一名鉗工、車工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。在車工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí)，讓我明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我刻苦耐勞的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則的自覺性。
課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像師傅那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 10
大學(xué)兩年馬上完畢，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對數(shù)掌握造技術(shù)的熟悉，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性熟悉，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟識典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進展生產(chǎn)操作實習(xí)。為以后的工作打下根底，在最終的幾個月里開頭了我們的實習(xí)。為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí)，我們來到了太原第一機床廠進展了實習(xí)
一、單位介紹
第一機床廠是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干預(yù)儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺，具備完善的工藝保證體系和精確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大；臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿足度好；龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特殊是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有學(xué)問產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢。企業(yè)技術(shù)力氣雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)力量和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的效勞著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注意產(chǎn)品質(zhì)量，曾通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實習(xí)目的
畢業(yè)實習(xí)是我們在完本錢專業(yè)根底課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運用學(xué)問的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、穩(wěn)固和深化已學(xué)的專業(yè)理論學(xué)問，通過學(xué)問的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與把握。加強對企業(yè)及其治理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的學(xué)問與實際相結(jié)合，運用已學(xué)的專業(yè)理論學(xué)問對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進展初步分析，擅長觀看和分析比照，找到其合理和缺乏之處。敏捷運用所學(xué)專業(yè)學(xué)問，在實踐中發(fā)覺并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的力量。
三、實習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項詳細操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在教師們急躁細致地指導(dǎo)下，很順當?shù)耐瓿筛髯缘膶嵙?xí)內(nèi)容，并且根本上都到達了教師預(yù)期的`實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己終生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告知我們什么可以弄什么不行以弄，肯定要聽從廠里還有教師的治理，并且要自己留意安全，不要處處亂跑等，還給我們說了一些活生生的大事，加強我們對安全的熟悉，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習(xí)教師帶著我們來到各分廠熟識一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過教師的講解，我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比方在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ呷コ�，嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝堅固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇適宜的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當心毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作力量。通過教師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，教師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開頭自己獨立實習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么嫻熟，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最終還是各自獨立的完成了實習(xí)。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件外表，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件外表時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。加工內(nèi)孔時，不行用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。制止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習(xí)收獲
通過車工實習(xí)，我們熟識了有關(guān)車工及車工工藝方面的根本學(xué)問，把握了肯定的根本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增加我們的實踐動手力量，以及分析問題和解決問題的力量。數(shù)控車床的操作，就是通過編程來掌握車床進展加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動掌握、自動檢測及周密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與一般機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，把握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了肯定的數(shù)控加工根底學(xué)問，我們根本上可以能閱讀并且編制簡潔數(shù)控操作加工程序，初步把握了數(shù)控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培育我們的觀看力量、動手力量，開拓我們的視野，使我們平常學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和操作實踐得到有效的結(jié)合。
數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 11
一、實習(xí)目的
讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實際生產(chǎn)中符合工人的操作習(xí)慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。
二、實習(xí)內(nèi)容
數(shù)控機床品種繁多、功能各異，有數(shù)控車床、立式和臥式車床、數(shù)控折彎機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現(xiàn)x----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜進給。
加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床，是目前加工最多的機床，可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術(shù)一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、測量反饋系統(tǒng)、I/O控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制，需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機床工作時根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序（NC程序），由數(shù)控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓，從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。
數(shù)控機床具有如下特點：加工零件的適應(yīng)性強，靈活性好；加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；生產(chǎn)率高；減少工人勞動強度；生產(chǎn)管理水平提高。
下午，我們的帶隊老師再次強調(diào)了我們在實習(xí)期間應(yīng)當要注意的事項，說得非常詳細和具體，同學(xué)們也都聽得很認真，效果很好。
此后的幾天，我們陸續(xù)參觀了發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)車間，還有發(fā)動機裝配車間，和鑄造廠等車間，深刻體會到了生產(chǎn)和裝配的過程，大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序，這些都是非常寶貴的經(jīng)驗，將對我們以后工作有很大的幫助。
在實習(xí)期間，我們還組織了幾次有意義的集體活動，比如籃球賽，郊游等。通過這些集體活動加深了同學(xué)之間的友誼和加強了老師和同學(xué)之間的溝通，也鍛煉了同學(xué)們的為人處世能力，對我們以后進入社會也是很好的培養(yǎng)。
三、實習(xí)小結(jié)
毫不掩飾地說，通過這次的`實習(xí)它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實習(xí)中我的理論同實踐進行真實地接觸，思維和現(xiàn)實有了結(jié)合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習(xí)中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學(xué)習(xí)。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實習(xí)時間遠遠不能夠?qū)σ粋�企業(yè)做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡單流程，和一些先進的與本專業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。
當前隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。
經(jīng)過在xx一個多星期的實習(xí)讓我親眼見到了許多平時在學(xué)校里只聞其名不見其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動機的幾個生產(chǎn)車間，見到了許多加工機床。在工廠里實習(xí)讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會，通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識，我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了，工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見到許多車床外，還認識了許多種零件的加工方法，有：平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動，在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專用的，加工方法也有許多，有多孔同時進行加工的，有銑平面和鉆孔同時進行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠我們見到了由柳工人自己設(shè)計的裝配線，在裝配廠里兩條線同時運行，從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思，真的是大開了眼界。
在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設(shè)計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開闊。在實習(xí)中參觀的廠中數(shù)控技術(shù)都擔(dān)當了重要的角色，由此可見機電一體化已經(jīng)是現(xiàn)在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實習(xí)讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學(xué)好本專業(yè)知識的決心和信心，今后我一定會更加努力地學(xué)習(xí)，提高自己各個方面的能力，特別是分析問題和解決問題的能力，為日后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。最后，我希望以后能再有機會參加類似的實習(xí)，同時也衷心的感謝領(lǐng)導(dǎo)和老師們?yōu)槲覀兊膶嵙?xí)做的工作和努力。
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