工藝實習(xí)報告模板

　　在當(dāng)下這個社會中，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是小編為大家整理的工藝實習(xí)報告模板，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

工藝實習(xí)報告模板1

　　實習(xí)目的：

　　課程利用電子產(chǎn)品，讓我們通過全過程的訓(xùn)練，掌握電子產(chǎn)品的正規(guī)化焊接，裝配，調(diào)試，檢修等技能。通過實習(xí)培養(yǎng)我們認(rèn)真的工作態(tài)度以及扎實的基本功。

　　實習(xí)要求：

　　要求我們通過實習(xí)掌握電子元器件的識別，并看懂電子產(chǎn)品的原理圖，裝配圖，印刷板圖。熟練掌握焊接技術(shù)及電子產(chǎn)品的裝配，調(diào)試，及檢修技術(shù)。獨立寫出有理論分析，實事求是的實習(xí)總結(jié)。

　　實習(xí)安排：

　　星期一：講解焊接的操作方法和注意事項；下午，焊接練習(xí)

　　星期二：早上，電話機(jī)元件識別及元件清單確認(rèn)；下午，操作開始

　　星期三：繼續(xù)組裝，焊接元件，調(diào)試

　　星期四：調(diào)試組裝的電話機(jī)

　　星期五：結(jié)束實習(xí)，并打掃衛(wèi)生

　　實習(xí)內(nèi)容：焊接工藝、元器件的識別，正規(guī)化焊接及裝配、調(diào)試及故障檢修、

　　一：焊接

　�。�1）焊接的器件：有電烙鐵，錫，鐵

　�。�2）焊接的技巧或注意事項

　　焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項。

　　a、焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　　b、焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　　c、焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

　　d、元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　e、焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　二、元件的識別

　　1、對各個元件先有了解，名稱及功能

　　2、各個元件的讀數(shù)差別及掌握讀法

　　3、幾種常用元件識別及其作用

　　如電阻：電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。

　　電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表示。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。識別主要是兩個腳長短的辨認(rèn)。長為正，短的為負(fù)。

　　二極管的主要特性是單向?qū)щ娦裕�也就是在正向電壓的作用下，�?dǎo)通電阻很小；辨別方法與電容一樣。

　　三、電話裝配

　　電話機(jī)元件：

　　主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、IC等。

　　2、安裝工藝要求：

　�。�1）動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進(jìn)行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件（如三極管）。（一般采�。合入娮琛�—二極管——瓷片電容——滌綸電容——電解電容——三極管——收線開關(guān)——駐級體——風(fēng)鳴片——喇叭）

　�。�2）在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性；

　　但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯。

　　（3）電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。

　　（4）各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機(jī)組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴(yán)格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。

　　3、調(diào)試說明

　　電話機(jī)只要安裝無誤，一般裝上去就可以使用，不需要電池。先將正在用的'電話機(jī)的外線插頭拔下來插在安裝好的電話機(jī)的插座內(nèi)，提起手柄就可以聽到撥號聲（即長聲），然后撥號，撥號完以后能聽到對方接通的響聲，然后掛機(jī)；再試接聽，用另外一電話機(jī)或手機(jī)撥打本機(jī)號碼后，撥通本機(jī)可以聽到電話機(jī)的鈴聲，經(jīng)過這樣的試驗后，那么電話機(jī)制作完成了。

　　四、萬用表的使用（補(bǔ)充）

　　（1）插孔和轉(zhuǎn)換開關(guān)的使用

　　首先要根據(jù)測試目的選擇插孔或轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置，由于使用時測量電壓，電流和電阻等交替的進(jìn)行，一定不要忘記換檔。切不可用測量電流或測量電阻的檔位去商量電壓。如果用直流電流或電阻去測量220的交流電壓，萬用表則會立馬燒壞~

　　（2）測試表筆的使用

　　萬用表有紅，黑筆，別看它就有兩根，使用中能不能運(yùn)用自如，也是大有學(xué)問的，如果位置接反，接錯，將會帶來測測試錯誤或燒壞表頭的可能性。一般紅表筆為“”，黑筆為“—”。

　　表筆插放萬用表插孔時一定要嚴(yán)格按顏色和正負(fù)插入。測直流電壓或直流電流時，一定要注意正負(fù)極性~沒電流時，表筆與電路串聯(lián)，測電壓時，表筆與電路并聯(lián)，不能搞錯~

　　（3）如何正確讀數(shù)

　　萬用表使用前應(yīng)檢查指針是否在零七八碎位上，如不指零位，可調(diào)正表蓋上的機(jī)械調(diào)節(jié)器，調(diào)至零位~萬用表有多條標(biāo)尺，一定要認(rèn)清對應(yīng)的讀數(shù)標(biāo)尺，不能圖省事面而把交流和直流標(biāo)尺任意混用，更不能看錯~

　　萬用表同一測量項目有多個量程，例如直流電壓量程有1V，10V，15V，25V，100V，500V等，量程選擇應(yīng)使指針滿刻度的2/3附近。測電阻時，應(yīng)將指多云指向該檔中心電陰值附近，這樣才能使測量準(zhǔn)確~

　　2、常用器件的測量

　　（1）電阻的測量

　　用萬用表沒量電阻時，首先應(yīng)該將表筆短接，擰動調(diào)零電位器調(diào)零，使指針在歐姆零位上。而且每次換檔之后也需重新調(diào)整調(diào)零電位器調(diào)零。在選擇歐姆檔位時，盡量選擇被測阻值在接近表盤中心阻值讀數(shù)的位置，以提高測試結(jié)果的精確度。reAder8、CN

　�。�2）晶體管的測量

　　把萬用表的量程轉(zhuǎn)換到歐姆檔Rx100或Rx1K檔來測量二極管。不能用Rx10，Rx10K檔。前為兩者一個電阻太小，一個電阻太大，通過二極管的電流太大，易損壞二極管，后者則因為內(nèi)部電壓較高，容易擊穿耐壓較低的二極管。如果測出的電阻只有幾百歐到幾千歐（正向電阻），則應(yīng)把紅，黑表筆對換一下再測，如果這時沒測出的電阻值應(yīng)是幾百千歐（反向電阻），說明這只二極管可以使用。當(dāng)測量正向電阻值時，紅表筆所測的那一頭是二極管的負(fù)極，而黑表筆所測的一頭是該二極管的正極~（二極管的單向?qū)щ娞匦裕﹡

工藝實習(xí)報告模板2

　　一、實習(xí)資料

　　在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機(jī)組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，透過焊接，才能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們務(wù)必深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還務(wù)必將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。

　　透過這次實習(xí)，我深刻的認(rèn)識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作潛質(zhì)，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊協(xié)作的精神。

　　實習(xí)，能夠很好地培養(yǎng)我們的動手潛質(zhì)。透過實習(xí)，我們不僅僅學(xué)會了調(diào)頻收音機(jī)的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

　　（一）插接式焊接（THT）

　　操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其到達(dá)必須的溫度，之后將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

　　操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，因此一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中能夠使用松香來促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的.過程中，烙鐵頭容易氧化構(gòu)成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

　　完成資料：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

　　（二）貼片式焊接（SMT）

　　此刻越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他能夠減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

　　操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

　　操作要點：

　　1。在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

　　2。用鑷子留意地將電子芯片放到PCB板上，注意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準(zhǔn)位置。

　　3。開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳持續(xù)濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要持續(xù)熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

　　4。焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

　　5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護(hù)各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。

　　完成資料：將手機(jī)電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

　　（三）制作電路板（PCB板的制作）

　　我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)透過照片過塑機(jī)，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

　　（四）收音機(jī)的制作

　　上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機(jī)的零件，透過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進(jìn)行了檢查：

　　（1）對照圖紙檢查印制板（SMB）：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆（阻焊層）是否完整。

　�。�2）檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量（表貼元器件除外），檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機(jī)是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷狀況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點注意事項：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，IC1088的標(biāo)記方向，貼片電容表面沒有標(biāo)志，必須要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完SMT后就要安裝THT元器件。在安裝的過程中必須要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻�極管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。

　　當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定SMB，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

　　（五）企業(yè)見習(xí)參觀

　　21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進(jìn)該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的說，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進(jìn)性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。

　　透過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進(jìn)入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是能夠感受到工人們的那份刻苦和細(xì)致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循必須的生產(chǎn)原理，透過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠(yuǎn)也不好妄圖用機(jī)器替代手工，機(jī)器無論在怎樣快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。

　　二、實習(xí)心得

　　實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：

　　一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。

　　二，對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。

　　我很感謝老師對我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫忙。

　　一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。透過實習(xí)講述本上的知識運(yùn)用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)。

　　實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

工藝實習(xí)報告模板3

　　一、觀看電子產(chǎn)品

　　制造技術(shù)錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

　　二、無線電四廠實習(xí)體會

　　透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

　　三、PCB制作工藝流程總結(jié)

　　PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線

　　在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

　　四、手工焊接實習(xí)總結(jié)

　　操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

　　操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的`方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。

　　操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

　　完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)

　　1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

　　注意事項：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

　　出現(xiàn)的問題及解決方案：

　　1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強(qiáng)對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

　　六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

　　安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻�極管V1（注意極性方向標(biāo)記）。5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。

　　調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

　　總裝：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。

　　檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。

　　七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)

　　音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

　　八、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

　　透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講述本上的知識運(yùn)用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團(tuán)隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

工藝實習(xí)報告模板4

　　一、實驗?zāi)康?/strong>

　　通過組裝DS05-7B（七管）收音機(jī)，了解晶體管收音機(jī)的組成及原理，掌握電子元器件的識別、測試、焊接工藝、整機(jī)組裝與調(diào)試，故障檢查與排除，培養(yǎng)和訓(xùn)練動手能力，增強(qiáng)工程實踐觀念。了解音頻放大器的基本工作原理，了解電路的基本參數(shù)并能測試元件的好壞。具體內(nèi)容如下：

　　1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

　　2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　3.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

　　4.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用數(shù)字萬用表。

　　5.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

　　二、實習(xí)內(nèi)容及基本要求

　　內(nèi)容：學(xué)會一些常用電工工具、儀表、開關(guān)元件等的使用方法及工作原理。了解晶體管收音機(jī)的組成及原理，按照圖紙焊接元件，進(jìn)行電子元器件的識別、測試、焊接、整機(jī)組裝與調(diào)試，組裝一臺收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法，學(xué)會排除一些常見故障。

　　要求：

　　1.能從所給定的元器件中篩選所需全部元器件，正確判別有極性元器件極性。

　　2.無虛焊、橋接、漏焊、半邊焊、毛刺、焊錫過量或過少、助焊劑過量等。無焊盤翹起、脫落。無損壞元器件，無燙傷導(dǎo)線、塑料件、外殼，無插孔式元器件引腳長度2~3mm，且剪切整齊。無整板焊接點未進(jìn)行清潔。

　　3.元器件引腳成型符合要求，元器件裝配到位，裝配高度、裝配形式符合要求。外殼及緊固件裝配到位，不松動，不壓線。

　　4.儀器儀表的使用，各電壓電流數(shù)據(jù)的測量，簡單故障排除。

　　三、調(diào)幅收音機(jī)基本工作原理

　　通過輸入回路先將電臺高頻調(diào)制波接收下來，和本地振蕩回路產(chǎn)生的本地信號一并送入混頻器，再經(jīng)中頻回路進(jìn)行頻率選擇，得到某一固定的中頻載波調(diào)制波。超外差的實質(zhì)就是將調(diào)制波不同頻率的載波，變成固定的且頻率較低的中頻載波，在廣播、電視、通訊領(lǐng)域，超外差接收方式被廣泛采用。調(diào)幅收音機(jī)由輸入回路、本振回路、混頻電路、檢波電路、自動增益控制電路及音頻功率放大電路組成。輸入回路由天線線圈和可變電容構(gòu)成，本振回路由本振線圈和可變電容構(gòu)成，本振信號經(jīng)內(nèi)部混頻器，與輸入信號相混合�；祛l信號經(jīng)中周和455khz陶瓷濾波器構(gòu)成的中頻選擇回路得到中頻信號。至此，電臺的信號就變成了以中頻455khz為載波的調(diào)幅波。中頻信號進(jìn)行中頻放大，再經(jīng)過檢波得到音頻信號，經(jīng)功率放大輸出，耦合到揚(yáng)聲器，還原為聲音。其中，中放電路增益受自動控制增益控制，以保持在電臺信號不同時，自動調(diào)節(jié)增益，獲得一致的收聽效果。

　　四、實習(xí)用調(diào)幅收音機(jī)整機(jī)電路及分析

　　1.電路原理圖：

　　2.收音機(jī)電路分析：

　　（1）、接收回路（CA、T1）

　　LC串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。

　�。�2）、變頻電路（V1、CB、T2、T3）

　　作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。

　　原理：利用晶體管（V1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進(jìn)行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。

　　在超外差收音機(jī)中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。

　�。�3）、中頻放大電路（V2、 T4、V3、T5）

　　作用：將中頻信號進(jìn)行放大。

　　要求：

　　有足夠的中放增益（60dB），常采用兩級放大；

　　有合適的通頻帶（10kHz）；

　　頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。

　　為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以LC并聯(lián)諧振回路為負(fù)載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。

　　注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。

　�。�4）、檢波電路（V4、 C8、C9、R9 、W）

　　V4在電路中的使用相當(dāng)于一個二極管。

　　原理：當(dāng)V4輸入到某一正半周峰值時，V4

　　導(dǎo)通，C6充電，當(dāng)V4的輸入電壓小于C6上的電壓時，V4截止，C6放電，放電時間常數(shù)遠(yuǎn)大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時C6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，V4導(dǎo)通，C6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡(luò)線檢測出來。

　�。�5）、低放和功放（V5、V6、V7、T6）

　　作用：對音頻信號的幅度和功率進(jìn)行放大，推動揚(yáng)聲器。

　　低放：V5。

　　功放：主要有V6、V7組成的互補(bǔ)對稱功率放大器構(gòu)成。

　　五、電子元器件識別檢測、電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程及測試記錄

　　1.電子元器件識別檢測：根據(jù)實驗說明書上的元件清單上的元件及其所在位置與電路板上的位置進(jìn)行相應(yīng)的匹配。

　　2.電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程：收音機(jī)元件的安裝，主要利用錫焊。1、烙鐵的使用烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機(jī)應(yīng)選用30W-35W電烙鐵。當(dāng)沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了。

　　2、烙鐵溫度和焊接時間要適當(dāng)焊接時應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫熔點，并掌握正確的焊接時間。一般不超過3秒鐘。時間過長會使印刷板銅鉑中翹起，損壞電路板及電子元器件。

　　3、焊接方法一般采用直徑1.2-1.5mm的焊錫絲。焊接時左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。在烙鐵接觸焊點的同時送上焊錫，焊錫的量要適量。加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積，焊接也快。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂裝，造成附著不牢固而引起假焊。

　　4、元件安裝安裝時請先裝低矮或耐熱的元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器)，最后裝怕熱的'元件(如三極管)。

　　5、電阻的安裝：請將電阻的阻值(參照本說明書的“色環(huán)電阻色標(biāo)數(shù)”)選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。

　　6、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留得太長，它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。

　　7、磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香焊錫絲來回摩擦幾次即可自動上錫，四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。

　　8、由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分在焊接前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳。

　　9、耳機(jī)插座的安裝。先將插座的靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上，然后再用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對應(yīng)的J孔內(nèi)，焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。

　　10、發(fā)光管的安裝請按照圖3-5彎曲成型，直接插在電路板上焊接，最后請將跨線J1連接。

　　11、喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料樁子靠近喇叭邊緣燙下去后把喇叭壓緊以免喇叭松動。

工藝實習(xí)報告模板5