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機(jī)械管理制度

機(jī)械管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編精心整理的機(jī)械管理制度,希望對(duì)大家有所幫助。

機(jī)械管理制度

機(jī)械管理制度1

  建筑公司機(jī)械及工器具安全管理制度

  1、購(gòu)置

  機(jī)械、工器具的采購(gòu)應(yīng)選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品,并符合環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全有關(guān)規(guī)定。

  2、驗(yàn)收

  2.1、機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收按物資管理辦法執(zhí)行,噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。

  2.2、工器具驗(yàn)收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行額定負(fù)荷的1.25倍通過(guò)性拉力試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格并標(biāo)識(shí)后才發(fā)給施工單位使用。

  2.3、計(jì)量器具經(jīng)過(guò)檢定合格,登記入帳后方可使用。

  3、使用與維護(hù)

  3.1機(jī)械、工器具的使用應(yīng)遵循的基本原則:

  3.1.1、操作或使用人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉機(jī)械、工器具的使用方法;

  3.1.2、使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械、工器具進(jìn)行檢查和必要的保養(yǎng)工作;

  3.1.3、使用時(shí)嚴(yán)格按照該機(jī)特性和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

  3.1.4、保養(yǎng)、維修、調(diào)整等作業(yè)時(shí)應(yīng)停機(jī)(切斷電源和其他動(dòng)力源)后進(jìn)行;

  3.1.5使用后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。

  3.1.6、各種機(jī)械設(shè)備、工器具的使用按《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  3.1.7、機(jī)械在使用時(shí),如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機(jī)械性能和使用要求,事先應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確指揮信號(hào),正確指揮。對(duì)違反機(jī)械性能、操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)造成事故的,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  3.1.8、機(jī)械操作人員,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不能擅離工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)立即向有關(guān)部門報(bào)告。

  3.1.9、機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。

  3.1.10、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)在醒目位置貼掛簡(jiǎn)潔明了的安全操作規(guī)程,說(shuō)明該機(jī)的主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。

  3.1.11、機(jī)械使用的各種燃料、潤(rùn)滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,電壓等級(jí)必須符合銘牌規(guī)定,防止機(jī)械事故發(fā)生。

  3.1.12、實(shí)行租賃管理的企業(yè),應(yīng)在租賃管理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對(duì)機(jī)械安全管理工作方面的職責(zé)。

  3.1.13、加強(qiáng)對(duì)工器具的安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患工器具及時(shí)分離識(shí)別,按重大危險(xiǎn)源管理方案有關(guān)規(guī)定處理。

  3.1.14、工器具在使用前應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,安全裝置是否合乎規(guī)定。工器具在使用中,必須嚴(yán)格按工具標(biāo)定的安全許可負(fù)荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對(duì)鋼絲繩的管理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1.15、機(jī)械、工器具倉(cāng)庫(kù)應(yīng)做好保管、周轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)工作。對(duì)機(jī)械、工器具應(yīng)有進(jìn)出庫(kù)制度、記錄、臺(tái)帳齊全。庫(kù)內(nèi)應(yīng)按新機(jī)械、完好機(jī)械和待修機(jī)械分別排放整齊;機(jī)械庫(kù)應(yīng)保持干燥和通風(fēng),要清潔衛(wèi)生,有防火設(shè)施,并有足夠照明。

  3.1.16、施工現(xiàn)場(chǎng)在用機(jī)械停機(jī)位置應(yīng)高于地面,保證機(jī)械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機(jī)械,應(yīng)做到上蓋下墊,防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機(jī)械損壞和配件丟失。

  3.1.17、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關(guān)上的保險(xiǎn)必須符合要求。

  3.1.18、施工現(xiàn)場(chǎng)較長(zhǎng)時(shí)間不用的機(jī)械,不能退還公司機(jī)具庫(kù)的,應(yīng)停放在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的停機(jī)場(chǎng)或停機(jī)庫(kù)中,均應(yīng)明確保管負(fù)責(zé)人,定期進(jìn)行檢查保養(yǎng),并根據(jù)情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。

  3.1.19、各種輪胎機(jī)械以及機(jī)動(dòng)車輛,長(zhǎng)期封存停用的,必須充足氣壓,必要時(shí)采取架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長(zhǎng)期停用機(jī)械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內(nèi)的油料,重要附屬裝置或配件應(yīng)拆下另外存放保管。

  4、檢查監(jiān)督

  4.1公司工程部、物資部每年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具大檢查,各施工單位每半年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具檢查。機(jī)械數(shù)量較多的'可分期分批進(jìn)行,但對(duì)每臺(tái)機(jī)械的檢查每年不少于一次,對(duì)查出的各種缺陷應(yīng)即時(shí)整改。

  4.2機(jī)械設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容:

  4.2.1落實(shí)機(jī)械管理責(zé)任制情況;

  4.2.2機(jī)械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置);

  4.2.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩、殼等;

  4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;

  4.2.5緊固件的緊固情況,調(diào)整部件的調(diào)整情況;

  4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險(xiǎn)、接地、繼電保護(hù)及其他電氣保護(hù)裝置情況,要求安裝漏電保護(hù)器;

  4.2.7反腐保護(hù)情況;該機(jī)特性應(yīng)有的其他安全防護(hù)裝置。

  4.2.8工程部有權(quán)不定時(shí)對(duì)機(jī)械、工器具使用進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督。

  5、事故處理

  機(jī)械發(fā)生事故,要按'三不放過(guò)'的原則認(rèn)真進(jìn)行事故分析和處理。

機(jī)械管理制度2

  1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《起重機(jī)械作業(yè)人員證書》,方可獨(dú)立上崗操作。

  2、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全及時(shí)規(guī)程。

  3、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

  4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程,起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

  5、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號(hào)(手勢(shì)、哨音、旗語(yǔ))并應(yīng)與指揮工密切配合

  6、必須出在垂直位置起升重物時(shí),禁止斜拉斜吊。

  7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

  8、起重機(jī)工作時(shí),禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。

  9、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中。

  10、物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地面(200—300mm)試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。

  11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時(shí)要掌握重心,應(yīng)注意人員動(dòng)向。

  12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

  13、吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行,在沒(méi)有障礙的線路上運(yùn)行時(shí),吊具或重物的`底面必須起升到離開工作面2米以上。

  14、在運(yùn)行線路上需要越過(guò)障礙物時(shí),吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。

  15、禁止吊運(yùn)重物從頭頂上越過(guò),禁止任何人到重物下邊工作。

  16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。

  17、起重機(jī)上的制動(dòng)器如果是令或者沒(méi)有調(diào)好,禁止工作。

  18、禁止開車碰撞或推動(dòng)不明情況的臨車。

  19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

  20、在下列情況下,起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)

  a。起重機(jī)啟動(dòng)送電時(shí)b。在同一層或另一層靠近其他起重機(jī)時(shí)c。在起升或下降載荷時(shí),或大車小車運(yùn)行時(shí)d。載荷在調(diào)運(yùn)工程中接近地面人員時(shí)e.吊運(yùn)安全通道上有人工作或走動(dòng)時(shí)f.載荷在距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)g.當(dāng)?shù)踹\(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)

  21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與同室其他人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。

  22、作業(yè)前先空車開動(dòng)各機(jī)構(gòu),判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  23、必須聽從指揮信號(hào),信號(hào)不明或指揮工沒(méi)有離開危險(xiǎn)區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準(zhǔn)開車。

  24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號(hào)。任何人發(fā)出的停止信號(hào)都得立即停車。

  25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號(hào)與司機(jī)意見(jiàn)不同時(shí),應(yīng)發(fā)出詢問(wèn)信號(hào),確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致后在操作。

  26、對(duì)捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn),并提出改進(jìn)意見(jiàn)。

  27、指揮工雖發(fā)出指揮信號(hào),但不注視重物時(shí),不應(yīng)吊運(yùn)。

  28、有主、副兩套吊具的起重機(jī),應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置,且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。

  29、必須在重物離開工作面已上時(shí),才允許開動(dòng)大車和小車。

  30、起重機(jī)的遙控器應(yīng)逐級(jí)開動(dòng),禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時(shí)方可使用。

  31、起重機(jī)大車小車應(yīng)緩慢靠近終點(diǎn),盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺(tái)起重機(jī)碰撞,只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)來(lái)緩慢的推動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)。

  32、在操作過(guò)程中,如果聽到有不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查,吊重物時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥放下。

  33、正在工作的起重機(jī),遇有突然停電或線路電壓急劇下降時(shí),應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會(huì)零位,切斷操縱室的總開關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí),起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位,要警戒任何人通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)。

  34、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí),要沉著冷靜,必要時(shí)將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動(dòng)作,同時(shí)開動(dòng)大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。

  35、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”;

 。1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊

  (2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊

 。3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

 。4)吊掛重物直接加工時(shí)不吊

 。5)歪拉斜掛不吊

 。6)工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊

 。7)易燃易爆物品不吊

  (8)帶有棱角快口物件不吊

 。9)埋地物品不吊

 。10)違章指揮不吊

  36、出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù):

 。1)使用單位(或所有者)發(fā)生變更,新的使用單位(或新的所有者)應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù),同時(shí)變更注冊(cè)登記標(biāo)志;

 。2)起重機(jī)械停用一年以上的,使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門;

  (3)報(bào)廢起重機(jī)械的使用單位,應(yīng)當(dāng)在報(bào)廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。

  行車工操作要點(diǎn)

  1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試,并持操作證方能獨(dú)自上崗操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者,不得獨(dú)立操作。

  2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分、防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

  3、必須聽從掛鉤人員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。

  4、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中,運(yùn)行中,地面上有人或落放吊件時(shí),應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過(guò),吊運(yùn)物件不得離地過(guò)高。

  5、檢修行車時(shí),行車應(yīng)?吭诎踩攸c(diǎn),把各遙控器撥到零位,斷開閘開關(guān),地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”標(biāo)志。

  6、行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

  7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)必須將開關(guān)手柄放到零位,起吊件放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開。

  8、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起的吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

  9、夜間工作必須有充足的照明。

  10、行車工必須在得到指揮信號(hào)后,方能進(jìn)行操作,行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

  12、操作控制手柄時(shí),應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)增減速度,換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回零位。

  13、當(dāng)接近高度限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車替換制動(dòng),限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

  14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤小車開到軌道兩端,并控制手柄放置零位,切斷電源。

機(jī)械管理制度3

  一、起重機(jī)機(jī)械日常檢查、維修制度

  1、使用前日常檢查:由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查,多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

  2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對(duì)起重機(jī)的主要部位和潤(rùn)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查,對(duì)查出的問(wèn)題組織處理。

  2、定期檢查:每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。

  檢查內(nèi)容:

 。1)起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能。

 。2)安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性。

 。3)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

 。4)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接,鉚接的聯(lián)接情況。

 。5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

  對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)要立即組織修復(fù)。

  4、檢驗(yàn):除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外,邀請(qǐng)維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對(duì)其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。

  需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有:

 。1)正常工作的起重機(jī)械,每二年進(jìn)行一次。

 。2)經(jīng)過(guò)大修、新安裝、及改造過(guò)的起重機(jī)械,交付使用前。

  (3)閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機(jī)械,在重新使用前。

 。4)當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時(shí)。

  二、起重機(jī)械事故處理制度

  1、發(fā)生起重機(jī)械事故,專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報(bào)告。事故中伴有重大人員傷亡的,專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定在二十四小時(shí)內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)告。

  2、事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、處理完畢后,專責(zé)司機(jī)應(yīng)會(huì)同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對(duì)發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時(shí)檢查、維修和處理。

  3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。

  4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎(jiǎng)。

  三、起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案

  為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故,能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置救援工作,采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作,防止事故擴(kuò)大,確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全,特制訂現(xiàn)場(chǎng)安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。

  1、初期處置:有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報(bào)告后,應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài),通知有關(guān)部門人員到場(chǎng)成立救援組,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員防止事故擴(kuò)大。各相關(guān)部門接到事故通知后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理,按各自職責(zé)立即開展工作,把現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

  2、密切配合,合力救援。若事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員傷亡時(shí),以“救人第一”為原則,全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。

  3、防止事態(tài)擴(kuò)大,把事故控制在最小范圍。及時(shí)弄清電力設(shè)備受損情況,采取技術(shù)措施,隔離事故設(shè)備。對(duì)受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作,在保證安全的前提下,盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。

  4、全力開展事故救援工作。

  a)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定救援方案和救援計(jì)劃,報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,組織現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)施。同時(shí)組織事故的調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的.安全技術(shù)、組織實(shí)施。

  b)所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作,按照救援方案和救援計(jì)劃,各施其職,及時(shí)落實(shí)救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。

  c)救援工作結(jié)束后,由起重機(jī)械安全責(zé)任人組織人員驗(yàn)收,救援組制訂《起動(dòng)方案》,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,撤離現(xiàn)場(chǎng)。

  四、起重機(jī)械安全使用責(zé)任制

  1、設(shè)立起重機(jī)械第一責(zé)任人:xxx安全責(zé)任人:xxx

  2、經(jīng)起重機(jī)械作人員全面檢查(檢查保養(yǎng)起重機(jī)械時(shí)必須停止作業(yè)),確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件,方可按指揮信號(hào)作業(yè)。起重機(jī)械如發(fā)生異常要及時(shí)報(bào)告處理,應(yīng)修理好后再投入工作,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

  3、起重機(jī)械工作時(shí),吊臂下嚴(yán)禁站人,重物上也不準(zhǔn)站人,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  4、起重機(jī)械操作人員操作時(shí)要集中精力,注意信號(hào)和作業(yè)場(chǎng)區(qū),避免發(fā)生過(guò)卷和碰撞。起重機(jī)起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察周圍情況,另一起重機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

  5、非起重機(jī)械操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入起重機(jī)械操作室內(nèi)。

  6、起重機(jī)械軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

  7、對(duì)違章指揮,起重機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  8、堅(jiān)持做到“十不吊”。即:(1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊。(2)指揮信號(hào)不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮動(dòng)有活動(dòng)物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無(wú)安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不拔、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。

  五、起重機(jī)械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)

  起重機(jī)械安全責(zé)任人:

  1、熟悉安全操作規(guī)程,并掌握起重機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。

  2、負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械操作人員定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。

  3、負(fù)責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。

  4、督促起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機(jī)出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。

  5、辦理起重機(jī)械的年審工作及起重機(jī)械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。

  指揮人員的職責(zé)及其要求:

  1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)要求,與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。

  2、指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰。準(zhǔn)確。

  3、指揮人員應(yīng)站在能使司機(jī)看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

  4、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級(jí)傳遞信號(hào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

  5、負(fù)載降落前、指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)、方可發(fā)出降落信號(hào)。

  6、當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí),起吊前,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無(wú)誤后,方可由一人負(fù)責(zé)指揮。

  7、同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)、指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī),以確保同步吊運(yùn)。

  8、在開始起吊負(fù)載時(shí),應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。待負(fù)載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。必要時(shí)。在負(fù)載降落前,也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。

  9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志,如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

  10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。

  起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求:

  1、司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問(wèn),明確指揮意圖后,方可開車。

  2、司機(jī)必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢(shì)信號(hào)和有關(guān)的各種指揮信號(hào),并與指揮人員密切配合。

  3、當(dāng)指揮人員所發(fā)信號(hào)違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  4、司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時(shí)在吊運(yùn)中也要鳴鈴,通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。

  5、在吊運(yùn)過(guò)程中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)都應(yīng)服從。

  六、起重機(jī)械操作人員培訓(xùn)制度(參考《培訓(xùn)制度》)

  七、起重機(jī)的照明和信號(hào)的安全規(guī)定

  在《起重機(jī)械安全規(guī)程》中對(duì)起重機(jī)的照明和信號(hào)做了明確的規(guī)定:

 。1)起重機(jī)應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。

  (2)照明應(yīng)設(shè)專用電路。電源應(yīng)由起重機(jī)主斷路器進(jìn)線端分接,當(dāng)主斷路器切斷電源時(shí),照明不應(yīng)斷電。各種照明均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。單一蓄電池供電,而電壓不超過(guò)24v的系統(tǒng)除外。

 。3)手提行燈應(yīng)采用不大于36v的雙圈變壓器供電,嚴(yán)禁采用自耦變壓器,嚴(yán)禁用接地線作載流零線。

 。4)起重司機(jī)室內(nèi)照明,照度應(yīng)不低于301x。

  (5)起重機(jī)的機(jī)器房、電氣室及機(jī)務(wù)專用電梯的照明,照度不應(yīng)低于51x。

  (6)障礙信號(hào)燈:總高大于3o米的室外起重視在下列情況之一時(shí),應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈:

  1)周圍無(wú)高于起重機(jī)頂尖的建筑物等設(shè)施時(shí)。

  2)有碰撞可能時(shí)。

  3)有可能成為飛機(jī)起落、飛行的危險(xiǎn)障礙時(shí)。

  障礙燈的電源不得受起重機(jī)停機(jī)影響而斷電。

 。7)起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分會(huì)狀況信號(hào),必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置故障信號(hào)或報(bào)警信號(hào)。

  信號(hào)指示應(yīng)設(shè)置在司機(jī)或有關(guān)人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。

機(jī)械管理制度4

  翻砂工安全操作規(guī)程

  1、工作前先檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)裝置是否牢固,待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用;

  2、磨工件時(shí)思想要集中,工件要捏緊,人不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)砂輪,應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作,不準(zhǔn)用力沖擊砂輪;

  3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面;

  4、一個(gè)砂輪不允許兩個(gè)人同時(shí)使用;

  5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品;

  6、調(diào)整和調(diào)換砂輪時(shí),砂輪兩側(cè)面用紙襯墊,擰緊砂輪夾螺絲時(shí)要用力均勻,并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),砂輪機(jī)的擋板和工作臺(tái)也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。

  車床工安全操作規(guī)程

  1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安全帽,不得留長(zhǎng)辮子,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時(shí),要戴好防護(hù)鏡;以防鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

  2.車床開動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載試驗(yàn)2-3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  3.裝卸卡盤和大工件時(shí),要檢查周圍有無(wú)障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好;車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。

  4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。

  5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的`卡盤;用砂皮時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀;不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

  6.加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大,以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事件。

  7.切削粗工件時(shí),不能吃刀停車,如須停車應(yīng)迅速將刀退出;切削較長(zhǎng)工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

  8.高速切削時(shí),沒(méi)有防護(hù)罩不切,工件、工具的固定要緊固,切削銅料要有斷削裝置,必須使用活頂尖,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

  9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)檢修工檢查修理;當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。

  10.工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

  11.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦清機(jī)床。

  12.每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。

  裝配工安全操作規(guī)程

  1.工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整,經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。

  2.裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配,對(duì)組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真清點(diǎn)和復(fù)核。

  3.合理選擇裝配工具和設(shè)備。

  4.密封面的研磨一定要注意安全,衣袖要扎緊,大的工件一定要將工件壓緊,方可操作,研磨結(jié)束后,一定要注意切斷電源。

  5.大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī),吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)或?qū)H似鸬,起吊都?yīng)特別細(xì)心,所使用的吊運(yùn)鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強(qiáng)度,以滿足吊運(yùn)的負(fù)載要求,并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi),工件必須夾牢。

  6.對(duì)使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不完好的工具特別是電動(dòng)工具,要具備安全性,損壞的要求及時(shí)修理。

  7.裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放,進(jìn)入試壓區(qū)。

  8.裝配結(jié)束后,對(duì)周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理,對(duì)安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

  鉆床工安全操作規(guī)程

  1、開車前應(yīng)檢查機(jī)床是否正常,電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。

  2、操作時(shí)衣袖扎牢,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險(xiǎn)塊,撞塊不準(zhǔn)拆掉,并按加工情況調(diào)整使用。

  3、裝卸鉆頭,鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴(kuò)孔時(shí)必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操作,加工笨重大和畸形工件時(shí),必須將工件墊牢固后方可加工。

  4、鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手加油,眼孔鉆通時(shí),工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺(tái)。

  5、鉆頭升降時(shí),把固定螺絲松開,工作時(shí)要稍緊。裝卸工件,調(diào)換外頭,鉆卡及倒速和變速時(shí),必須停車進(jìn)行。

  6、搖臂鉆開始工作時(shí),先空轉(zhuǎn)試用,得以潤(rùn)滑均勻,并觀察油窗,給油是否正常,確認(rèn)無(wú)誤方可加工。

  7、工作結(jié)束,主軸箱必須靠近立柱端,將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。

  8、根據(jù)工作材料性質(zhì),工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi),選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。

  銑床工安全操作規(guī)程

  一、上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤起并戴好工作帽。

  二、裝夾工件必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

  三、在機(jī)床上裝卸工件、刀具,緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件,必須停車進(jìn)行。

  四、高速切削必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。

  五、工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工、量具及其它物件。

  六、切削時(shí),頭、手不得接近切削面。取工件時(shí),必須移動(dòng)開刀具進(jìn)行。

  七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗抹正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑,只準(zhǔn)用毛刷,禁止用嘴吹。

  八、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。

  九、裝平銑刀時(shí),使用扳手,扳螺母要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過(guò)猛,防止滑倒。

  十、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀刃接近工件時(shí),需用手搖進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車,銑深槽時(shí)要停車退刀。

  十一、自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。

機(jī)械管理制度5

  一、機(jī)加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程

  二、操作指導(dǎo)書(包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等)

  三、設(shè)備點(diǎn)檢表及設(shè)備維修維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

  四、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

  1、“5S”——————

  1)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“5S”管理制度,保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放,標(biāo)識(shí)清晰;

  2)合格品與不合格品要進(jìn)行區(qū)分放置,廢品應(yīng)置于廢品箱中;

  3)生產(chǎn)加工過(guò)程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。

  2、工藝管理——————

  1)嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進(jìn)行零件加工操作;

  2)批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn),且生產(chǎn)過(guò)程根據(jù)工藝要求進(jìn)行自檢;

  3)非指定人員不允許對(duì)設(shè)備參數(shù)、程序等進(jìn)行更改;

  4)原材料、在制品、成品件嚴(yán)格按照定置進(jìn)行擺放。

  3、質(zhì)量管理——————

  1)加工零件必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工,同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢,確保零件合格率;

  2)在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進(jìn)行處理,避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題。

  4、考勤管理——————

  1)按時(shí)上下班,不遲到、不早退;

  2)午飯時(shí)間為—,上午休息時(shí)間為—,下午休息時(shí)間為—;

  3)各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。

  5、安全管理——————

  1)嚴(yán)謹(jǐn)在現(xiàn)場(chǎng)及非指定吸煙區(qū)域吸煙;

  2)勞保用品穿戴整齊;

  3)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)該停機(jī)檢查請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行處理,嚴(yán)謹(jǐn)擅自進(jìn)行修理工作;

  4)各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作;

  5)防火器材要擺放在明顯位置,做到保管好、會(huì)使用;

 。ㄊ欠裥枰贫▎为(dú)的安全防火制度)

  6)易燃易爆、化學(xué)品等危險(xiǎn)品要單獨(dú)進(jìn)行存放,且存放條件滿足安全規(guī)定(此處是否需要有單獨(dú)的規(guī)定)

  五、績(jī)效考核細(xì)則安全(15分)

  1、嚴(yán)格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程

  2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度中的安全管理各項(xiàng)規(guī)定

  3、無(wú)事故隱患或事故發(fā)生

  4、無(wú)未遂或損工事件發(fā)生

  5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分技能\效率(40分)

  1、具有崗位描述中的各項(xiàng)技能,且技能達(dá)標(biāo);

  2、嚴(yán)格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo);

  3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)

  4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣3分質(zhì)量(25分)

  1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工生產(chǎn);

  2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢,確保成品合格率;

  3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理,避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題;

  4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分勞動(dòng)紀(jì)律(15分)

  1、按時(shí)上下班,不遲到早退;

  2、嚴(yán)格執(zhí)行班組的各項(xiàng)規(guī)章制度;

  3、工作積極,服從上級(jí)安排,具有團(tuán)隊(duì)精神

  4、按照公司規(guī)定進(jìn)行休假,且病、事假等要及時(shí)上報(bào)

  5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣5分5S(5分)

  1、工作現(xiàn)場(chǎng)符合公司的“5S”管理規(guī)定,如定置、標(biāo)識(shí)、清潔無(wú)雜物等;

  2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”

  3、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分建議(加6分)

  1、提出合理化建議并被采納

  2、提出降成本建議并實(shí)現(xiàn)節(jié)約

  3、以上規(guī)定符合一項(xiàng)一次加2分

  1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn),而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的,只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

  創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的.驅(qū)動(dòng)力,而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

  2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

  所以目視管理是一種以公開化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

  3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段,尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái),以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

機(jī)械管理制度6

  1目的

  1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國(guó)家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。

  1.2本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購(gòu)置、配備、保管、檢查試驗(yàn)和報(bào)廢全過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)。

  1.3本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。

  1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。

  1.5本規(guī)定與上級(jí)相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí),以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。

  2適用范圍

  本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。

  3編制依據(jù)

  《電業(yè)安全工作規(guī)程》

  《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

  《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》

  4定義

  4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨(dú)立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。

  4.2.小型機(jī)具是指價(jià)值在20xx元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機(jī)器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。

  4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>

  4.4安全工器具

  4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗(yàn)電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

  4.4.2防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。

  4.4.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

  5職責(zé)

  5.1.按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理和大修;由項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。

  5.2.價(jià)值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購(gòu)、管理或發(fā)放。

  5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報(bào)廢工作,必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗(yàn)收。

  5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。

  5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):

  負(fù)責(zé)年度安全工器具購(gòu)置計(jì)劃的審查編制;

  負(fù)責(zé)安全工器具購(gòu)置的選型;

  組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)和新購(gòu)進(jìn)安全工器具的驗(yàn)收試驗(yàn);

  組織對(duì)安全工器具的報(bào)廢鑒定。

  5.5.2各項(xiàng)目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):

  編制項(xiàng)目年度安全工器具購(gòu)置計(jì)劃;

  組織項(xiàng)目安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn);

  建立安全工器具管理臺(tái)帳;

  定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

  每季度組織一次對(duì)本單位安全工器具的檢查。

  5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):

  管理好安全工器具庫(kù)房,按定置要求擺放整齊;

  每月定期對(duì)安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;

  建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)臺(tái)帳;

  對(duì)個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。

  6采購(gòu)要求

  6.1.物資供應(yīng)部門必在國(guó)家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購(gòu),具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。

  6.2.起重作業(yè)工器具的采購(gòu)必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

  6.3安全工器具的購(gòu)置管理

  6.3.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計(jì)劃,于每年7月底前報(bào)公司安全總監(jiān)。

  6.3.2安全總監(jiān)對(duì)各各個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃。

  6.3.3安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計(jì)劃,交綜合部按計(jì)劃采購(gòu)或委托項(xiàng)目采購(gòu)后,由各項(xiàng)目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

  6.3.4購(gòu)置的安全工器具,必須具有以下證件:

  安全生產(chǎn)許可證;

  產(chǎn)品合格證;

  安全鑒定證;

  產(chǎn)品說(shuō)明書;

  檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。

  6.3.5如需自行組裝、安裝所購(gòu)置的配件、材料,也必須具有上述證件。

  6.3.6新購(gòu)置的安全工器具,由安全員組織驗(yàn)收試驗(yàn),合格后方可使用。

  7使用要求

  7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。

  7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。

  7.3.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。

  7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。

  7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說(shuō)明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。

  7.6.電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。

  7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)了立即向有關(guān)部門報(bào)告,拖延不報(bào)或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報(bào)告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

  7.8.每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規(guī)程,說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。

  7.9.小型起重工器具、吊具

  7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。

  7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說(shuō)應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。

  7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。

  7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時(shí),敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。

  7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的'轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

  7.10.滑車

  7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無(wú)銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。

  7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過(guò)3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。

  7.10.3.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對(duì)吊鉤采取保險(xiǎn)措施。

  7.10.4.使用開門式滑車時(shí),必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。

  7.11安全工器具使用要求

  7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無(wú)裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗(yàn)周期。

  7.11.2絕緣手套:檢查有無(wú)粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗(yàn)周期。

  7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無(wú)裂紋;不超試驗(yàn)周期。

  7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無(wú)裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

  7.11.5安全帶:檢查組件完整無(wú)裂紋;鉚釘無(wú)偏移;織帶無(wú)裂紋;不超試驗(yàn)周期。

  7.11.6驗(yàn)電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

  7.11.7接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無(wú)斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

  7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無(wú)斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險(xiǎn))完整。

  8檢查維護(hù)、實(shí)驗(yàn)及保管

  8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。

  8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。

  8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。

  8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。

  8.5安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)

  8.5.1安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按《安規(guī)》及原國(guó)家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見(jiàn)工器具的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)附表一、二、三、四、五、六。

  8.5.2若工頻耐壓試驗(yàn)中試驗(yàn)變壓器的電壓等級(jí)達(dá)不到試驗(yàn)的要求,可分段進(jìn)行試驗(yàn),最多可分為4段。分段試驗(yàn)電壓為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

  8.6預(yù)防性試驗(yàn)工作的安排

  8.6.1絕緣桿、驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗(yàn)。

  8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗(yàn)。

  8.6.3安全工器具試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)人員應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗(yàn)合格證”。

  8.6.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗(yàn)結(jié)果登錄在臺(tái)帳內(nèi),并保存好試驗(yàn)報(bào)告。

  8.7安全工器具的保管

  8.7.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房?jī)?nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

  8.7.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過(guò)大,以免操作桿變形彎曲。

  8.7.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時(shí),手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

  8.7.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對(duì)號(hào)入座。

  8.7.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號(hào),編號(hào)原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡(jiǎn)稱—順序號(hào)。

  8.7.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。

  8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊(cè),并做到實(shí)物與清冊(cè)一致。

  9報(bào)廢的要求

  9.1.小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。

  9.2.修理費(fèi)用已超過(guò)重新采購(gòu)和制造價(jià)格的。

  9.3安全工器具的報(bào)廢

  9.3.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報(bào)廢;

  絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒(méi)有通過(guò);

  絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;

  絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);

  絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);

  接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

  防毒面具過(guò)濾功能失效;

  梯子結(jié)構(gòu)松動(dòng),橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

  安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

  安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗(yàn)不合格。

  9.3.2預(yù)防性試驗(yàn)不合格的安全工器具報(bào)廢,由各單位匯總后提出申請(qǐng),出具試驗(yàn)報(bào)告報(bào)公司安全總監(jiān)審定。

  9.3.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報(bào)廢時(shí),由各項(xiàng)目提出申請(qǐng),敘述報(bào)廢的理由報(bào)安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定

機(jī)械管理制度7

  1.0目的

  加強(qiáng)材料機(jī)械性能試驗(yàn)工作的安全管理,保障人員和設(shè)備的安全。

  2.0適用范圍

  本制度適用于計(jì)量室試驗(yàn)設(shè)備的安全管理和使用。

  3.0內(nèi)容

  3.1試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的'性能,掌握其操作方法,不得超負(fù)荷使用。

  3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好,才能啟動(dòng)設(shè)備。

  3.3試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具雜物等試驗(yàn)完成后應(yīng)把試件取下。

  3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗(yàn)須加防護(hù)裝置,防止材料崩裂傷人。

  3.5高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn),需電爐加熱時(shí),應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí),必須斷電,必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠(yuǎn)離電爐。

  3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。

  3.7試驗(yàn)員工作時(shí)要集中精力,不得離開工作崗位,如須離開,應(yīng)停機(jī)或向代管人作交待。

  3.8進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須注意:

 、俑鶕(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測(cè)量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件;

 、谠囼(yàn)前開始前,先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)(開、停),便于潤(rùn)滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況;

 、酃ぷ魍戤吅,應(yīng)各部歸位,并關(guān)閉油閥、電源。

  3.9試驗(yàn)機(jī)每年由計(jì)量部門校驗(yàn)一次。每季度用測(cè)力計(jì)自行校驗(yàn)一次。測(cè)力計(jì)每年校驗(yàn)一次。

  3.10長(zhǎng)期不用的機(jī)器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤(rùn)滑,光亮部分應(yīng)涂上防銹油。

機(jī)械管理制度8

  第一章起重機(jī)械安全管理概述

  第一條為了切實(shí)貫徹國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強(qiáng)本單位起重機(jī)械的安全管理工作,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

  第二條起重機(jī)械使用單位必須購(gòu)置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

  第三條安裝、修理起重機(jī)械必須由取得許可證書的起重機(jī)械安裝、修理單位進(jìn)行。

  第四條起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。

  具體條件如下:

  一、起重機(jī)械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格;

  二、起重機(jī)械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;

  三、建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:

  1.司機(jī)守則;

  2.起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

  3.起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;

  4.起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;

  5.起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;

  第五條起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

  1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;

  2.安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;

  3.使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;

  4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書;

  5.設(shè)備及人身事故記錄;

  6.設(shè)備的問(wèn)題及評(píng)價(jià)。

  第六條起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常檢查起重機(jī)械的運(yùn)行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項(xiàng)目附后)

  第七條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

  第八條起重機(jī)械使用單位必須檢驗(yàn)有效期前一個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為兩年,升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為一年。

  第九條起重機(jī)械的司機(jī),掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。

  第十條基建項(xiàng)目中起重機(jī)械設(shè)備必須按“三同時(shí)”要求進(jìn)行,設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購(gòu)前設(shè)備論證程序執(zhí)行。

  第十一條起重機(jī)械得報(bào)廢,需按設(shè)備報(bào)廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報(bào)本單位設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。

  第十二條凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴(yán)重程度,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對(duì)造成嚴(yán)重后果的,根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)定處理。

  第二章塔吊機(jī)械安全管理制度

  為進(jìn)一步落實(shí)相關(guān)主體的安全責(zé)任,確保塔吊專項(xiàng)治理工作的順利開展,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法規(guī),結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況,明確各方的管理責(zé)任。

  一、塔吊的采購(gòu)、租賃

  (一)施工單位

  1、購(gòu)買塔吊,必須購(gòu)買合法廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品必須

  附有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書等隨機(jī)文件,并存放工地以備檢查。

  2、租用塔吊,必須租用有合法租賃資格企業(yè)的塔吊,并與租賃單位簽訂合同,明確雙方安全責(zé)任。塔吊應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,資料齊全。

  (二)產(chǎn)權(quán)單位

  1、應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的塔吊檢測(cè)設(shè)備,對(duì)塔吊進(jìn)行安全性能檢測(cè)。塔吊出租單位對(duì)出租時(shí)的塔吊安全性能負(fù)全責(zé)。

  2、出租時(shí)應(yīng)出具塔吊的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書和塔吊的維修、技術(shù)改造記錄以及檢測(cè)合格證明等技術(shù)管理資料。

  3、出租的塔吊應(yīng)當(dāng)配備齊全有效的保險(xiǎn)、限位等安全設(shè)施和裝置,并定期參加由施工、監(jiān)理單位組織的專項(xiàng)檢查,及時(shí)維護(hù),確保塔吊正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  二、塔吊拆裝

  (一)施工單位

  1、對(duì)拆裝企業(yè)的資格進(jìn)行審查,嚴(yán)禁招用無(wú)資質(zhì)的單位和個(gè)人拆裝塔吊。

  2、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)拆裝單位編制的專項(xiàng)拆裝施工

  方案進(jìn)行審查,并報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)審批。

  3、企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)拆裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督,確保各項(xiàng)措施的落實(shí),并做好記錄。

  4、施工單位、安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應(yīng)對(duì)安裝的塔吊檢查驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收人對(duì)驗(yàn)收質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。

  5、塔吊自驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),施工單位須持相關(guān)資料到工程所在地建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)。

  (二)拆裝單位

  1、應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專項(xiàng)拆裝施工方案,報(bào)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進(jìn)行作業(yè)。

  2、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)拆裝作業(yè)人員下達(dá)書面安全技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯警戒區(qū),并對(duì)拆裝進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)管。

  3、現(xiàn)場(chǎng)拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。

  4、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗(yàn)收。

  三、塔吊使用

  (一)施工單位

  1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機(jī)、信號(hào)工和起重工,加強(qiáng)教育培訓(xùn)。塔吊操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

  2、塔吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,每天向安全員匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得超時(shí)和帶病操作塔吊。

  3、信號(hào)工要配備對(duì)講機(jī)、指揮旗、哨子等指揮工具,認(rèn)真觀察吊物的運(yùn)行路徑及旋轉(zhuǎn)范圍,并進(jìn)行有效指揮。

  4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學(xué)、牢固。

  5、現(xiàn)場(chǎng)安全員要對(duì)吊裝過(guò)程進(jìn)行巡查,及時(shí)糾正違章行為。

  6、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理負(fù)全責(zé)。

  (一)施工單位安全員必須每天對(duì)塔吊的安全使用性能進(jìn)行檢查,填寫檢查記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

  (二)塔吊的關(guān)鍵部件和部位發(fā)生故障需進(jìn)行修理、更換的,施工單位應(yīng)及時(shí)通知塔吊產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁塔吊帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

  四、塔吊報(bào)廢

  (一)塔吊產(chǎn)權(quán)單位必須建立塔吊的技術(shù)管理檔案,檔案應(yīng)包括產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、說(shuō)明書、購(gòu)置使用時(shí)間、使用狀況以及維修、技術(shù)改造記錄等。

  (二)塔吊產(chǎn)權(quán)單位要嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,建立塔吊報(bào)廢制度,凡是不符合安全、技術(shù)要求及達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,必須立即報(bào)廢,嚴(yán)禁出租、使用達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的塔吊。

  五、群塔作業(yè)防碰撞措施

  工程系多臺(tái)塔機(jī)在同一區(qū)域群塔作業(yè),在選擇塔機(jī)安裝位置時(shí),塔機(jī)安裝架設(shè)已充分考慮群塔間距和高差,滿足相關(guān)要求。作業(yè)中,設(shè)備之間在吊物作業(yè)時(shí)可能發(fā)生互相干擾,吊物作業(yè)時(shí)鋼絲繩吊物可能發(fā)生碰撞,現(xiàn)根據(jù)作業(yè)環(huán)境,擬定群塔作業(yè)防碰撞措施,用以指導(dǎo)施工作業(yè),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員進(jìn)行針對(duì)性安全技術(shù)交底,相關(guān)單位及人員應(yīng)當(dāng)共同遵守,嚴(yán)格執(zhí)行,確保使用安全。

  群塔作業(yè)防碰撞措施如下:

  (一)、塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定

  塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)充分考慮群塔間距和高差,滿足《gb 5144—2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程》規(guī)定,即:兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)塔身之間至少有2m的距離,處于高位起重機(jī)的.最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平?重)與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。后期使用中注意調(diào)整塔機(jī)間高差。

  (二)、堅(jiān)持群塔作業(yè)運(yùn)行原則

  1、低塔讓高塔原則:工作繁忙時(shí),低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。

  2、后塔讓先塔原則:塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。

  3、動(dòng)塔讓靜塔原則:塔機(jī)在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)域內(nèi)的停止塔機(jī)。

  4、輕車讓重車原則:在兩塔同時(shí)運(yùn)行時(shí),無(wú)載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。

  (三)、建立統(tǒng)一協(xié)商機(jī)制

  由土建施工單位的機(jī)械工長(zhǎng)、土建工長(zhǎng)、安全員和塔機(jī)班組機(jī)長(zhǎng)、班組安全員組成施工現(xiàn)場(chǎng)群塔作業(yè)統(tǒng)一管理小組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)的使用和管理進(jìn)行統(tǒng)一安排和管理。

  (四)、合理安排施工生產(chǎn)作業(yè)

  施工單位土建工長(zhǎng)和機(jī)械工長(zhǎng)應(yīng)合理進(jìn)行施工組織和生產(chǎn)安排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要,合理安排塔機(jī)的使用,盡可能減少同步作業(yè),盡可能避免兩塔機(jī)在同一地點(diǎn)起吊物品或卸物卸貨。嚴(yán)禁兩臺(tái)塔機(jī)在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)起吊物品或卸貨,避免造成兩臺(tái)塔機(jī)前臂重疊,發(fā)生相互碰撞的安全事故。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)向塔機(jī)操作和指揮人員下達(dá)《協(xié)調(diào)作業(yè)通知書》。

  (五)、嚴(yán)格執(zhí)行操作安全制度

  塔機(jī)操作指揮人員做到持證上崗,所有人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作指揮,必須嚴(yán)格執(zhí)行《塔機(jī)安全操作規(guī)程》和《塔機(jī)作業(yè)十不吊》。必須嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)指揮誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則;必須堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)組人員酒后上崗作業(yè);嚴(yán)禁人員帶病上班,嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (六)、提高班組裝備,加強(qiáng)通訊聯(lián)系

  施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)班組操作及相關(guān)指揮人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)設(shè)備。每臺(tái)塔機(jī)班組對(duì)講機(jī)頻率必須單獨(dú)鎖定,未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變班組人員組合,不得擅自改變對(duì)講機(jī)頻率,不得擅自指揮。

  (七)、安全操作指揮措施

  1、信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí),應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)編號(hào)、型號(hào)及當(dāng)班操作工姓名,待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。同時(shí),信號(hào)指揮人員,必須時(shí)刻目視吊鉤及吊物,塔機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機(jī)及其它設(shè)施(如相鄰建筑物、輸電線路),及時(shí)指令;安全指令應(yīng)明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。

  2、在工作中先將小車走至塔機(jī)大臂根部,大臂旋轉(zhuǎn)到位后,再將小車到位。工作完畢后,將小車收回根部才能旋轉(zhuǎn)大臂,這樣就能防止吊繩間或吊繩與另一塔機(jī)塔臂發(fā)生碰撞。塔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暫;蛲V棺鳂I(yè)時(shí),必須將吊鉤收起,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,放到大臂根部位置,防止有風(fēng)時(shí)將大臂吹轉(zhuǎn)后,兩臺(tái)塔機(jī)間吊繩與吊繩或吊繩與塔臂發(fā)生碰撞。

  3、前臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有相同高度的建筑物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置塔機(jī)專用地錨,停止作業(yè)后塔機(jī)機(jī)組人員將塔機(jī)前臂吊鉤掛牢固定在專用地錨上。

  附:群塔作業(yè)防碰撞高差控制表

  群塔作業(yè)防碰撞高差控制表

  塔機(jī)序號(hào)

  1#塔機(jī)

  2#塔機(jī)

  3#塔機(jī)

  4#塔機(jī)

  使用樓號(hào)

  10

  11

  12

  13

  塔機(jī)型號(hào)

  qtz80

  qtz63

  qtz63

  qtz80

  首次安裝高度

  37.4米

  30米

  30

  37.4

  頂升時(shí)間

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  頂升高度

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  使用總高度

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  根據(jù)工程進(jìn)度確定

  高差控制(以1#塔機(jī)為基準(zhǔn)高度)

  0米

  -7.4米

  -7.4米

  0米

  備注

  第三章施工電梯安全管理制度

  一、施工電梯使用與管理

  (1)施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。

  (2)施工外用電梯安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及外用電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后,方可投入運(yùn)行。

  (3)施工外用電梯在投入使用前,必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn),使用中每隔三個(gè)月應(yīng)做一次墜落試驗(yàn),對(duì)防墜安全器進(jìn)行調(diào)整,切實(shí)保證墜落制動(dòng)距離不超過(guò)1.2m,試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作,均必須對(duì)防附安全器進(jìn)行復(fù)位。防墜安全器的調(diào)整、檢修或鑒定均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行,防墜試驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

  (4)電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。

  (5)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:

  a.啟動(dòng)前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無(wú)損。地線無(wú)松動(dòng),電纜完好無(wú)損、無(wú)障礙,機(jī)件無(wú)漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

  b.電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)變形、銹蝕;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無(wú)松動(dòng)及缺少螺栓情況。

  c.動(dòng)力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異聲,齒輪箱無(wú)漏油現(xiàn)象。

  d.各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng),節(jié)點(diǎn)無(wú)開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤(rùn)滑良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻牢固符合設(shè)計(jì)要求。卸料臺(tái)(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。

  e.各部位鋼絲繩無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。

  f.齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤(rùn)滑點(diǎn)保持潤(rùn)滑良好。

  g.安全制動(dòng)器的使用必須在有效期內(nèi),超過(guò)標(biāo)志上日期要及時(shí)更換(無(wú)標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。電梯制動(dòng)器調(diào)節(jié)松緊要適度,過(guò)松吊籠載重停車時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑移,過(guò)緊會(huì)加快制動(dòng)片磨損。

  h.電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無(wú)障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲網(wǎng)上,不準(zhǔn)用板圍起來(lái)?yè)躏L(fēng),特別在冬天。采用板擋風(fēng),會(huì)增加轎廂搖晃,對(duì)電梯不利。

  (6)控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機(jī)件無(wú)漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準(zhǔn)確;然后空車升降試運(yùn)行,試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠;測(cè)定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能。確認(rèn)無(wú)誤、無(wú)損、無(wú)異常后再運(yùn)行作業(yè)。

  (7)作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng):

  a.合上地面電源單獨(dú)的電源開關(guān),關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(dòng)(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按“零”號(hào)位電梯停車(操縱桿式手一松自動(dòng)停車),在頂部和底部電梯?空緯r(shí)不準(zhǔn)有限位撞板來(lái)自動(dòng)停車。

  b.對(duì)于變速電梯,電梯?壳,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

  c.電梯在每班首次運(yùn)行時(shí),必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2m時(shí),要停車試驗(yàn)制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常,及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。

  d.轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí),載荷要均勻分布,防止偏重;嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時(shí),額定載重每噸不得超過(guò)12人;轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。

  e.電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號(hào)操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無(wú)證開機(jī)。

  f.電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施裝梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕,在未排除故障前,不得打開急停按鈕。檢修均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,不準(zhǔn)擅自檢修。如暫時(shí)維修不好,在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過(guò)轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi))。

  g.電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。

  h.電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

  (8)吊籠內(nèi)乘人可載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行,乘人不得超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明中的規(guī)定。

  (9)遇有大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須立即停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修加固,確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。

  (10)上班人多的時(shí)間,地面應(yīng)有專人維持秩序。

  (11)對(duì)于變速電梯,電梯?壳,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

  (12)作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護(hù)門,做好清潔保養(yǎng)工作。

  (13)填寫好臺(tái)班工作日志和交接班記錄。

  (14)嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。

  二、施工電梯定期檢查制度

  檢查之前必須切斷主電,10分鐘之后才能檢修。

  每天檢查:

  1.檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關(guān):打開外籠門,吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。

  2.檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。

  3.逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn),每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。a.打開吊籠單開門;b.打開吊籠雙開門;c.打開吊籠活板門;d.觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān);e.按下急停按鈕。

  4.檢查吊籠及對(duì)重通道應(yīng)無(wú)障礙物。

  5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2-0.5mm.

  6.變頻調(diào)速升降機(jī)應(yīng)檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng),電阻是否發(fā)熱正常.檢查京戲頻器是否有異常發(fā)熱.檢查變頻器電流是否超出額定值.

  每周檢查:

  1.檢查傳動(dòng)底板螺栓堅(jiān)固情況.

  2.檢查各潤(rùn)滑部位,應(yīng)潤(rùn)滑良好.檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油,如有漏油或油液不足等情況,應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.

  3.檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接,所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的堅(jiān)固螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固。

  4.檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。

  5.檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲音,聯(lián)接部位堅(jiān)固。

  6.檢查對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,對(duì)重銅絲繩有無(wú)斷絲、變形情況,繩端聯(lián)接是否牢固。

  7.檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪聲。

  季度檢查:

  1.檢查滾輪,各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。

  2.檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開螺母,再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后堅(jiān)固。

  3.檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。

  4.做墜落試驗(yàn),檢查限速器的可靠性。

  5.用塞尺檢查制動(dòng)盤或制動(dòng)塊磨損。

  6.調(diào)頻施工升降機(jī)應(yīng)檢查變頻器外部端子,單元的螺釘,接插件是否松動(dòng)。檢查散熱電阻是否有灰塵堆積,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。

  檢查變頻器印刷基板是否有導(dǎo)電灰塵及油膩吸咐,用用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。

  檢查各冷卻風(fēng)扇,是否有異常聲音及振動(dòng),運(yùn)行時(shí)間累計(jì)是否超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。檢查變頻器功率元件是否有灰塵吸咐,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。

  年度檢查:

  1.檢查電纜隨線,如破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。

  2.檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。

  3.檢查對(duì)重鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。

  4.全面檢查各零部件進(jìn)行保護(hù)及更換。

  5.調(diào)速施工升降機(jī)檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常,如變色,異臭等。

  三、施工電梯維護(hù)保養(yǎng)制度

  3.1施工電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者施工電梯制造單位進(jìn)行。

  3.2施工電梯應(yīng)至少每15日按照國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的要求對(duì)施工電梯進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查。

  3.3應(yīng)對(duì)機(jī)房的電氣和機(jī)械設(shè)備做定期的巡視檢查,清理轎廂機(jī)房衛(wèi)生。

  3.4施工電梯每次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)都必須有相應(yīng)的記錄,施工電梯安全管理人員必須向施工電梯維護(hù)保養(yǎng)單位索要當(dāng)次維護(hù)保養(yǎng)的記錄,并進(jìn)行存檔保管,作為施工電梯檔案的內(nèi)容。

  3.5每月對(duì)各種安全防護(hù)裝置和電控部分進(jìn)行詳細(xì)檢查,更換各種易損部件。

  3.6每季度對(duì)重要的機(jī)械部件和電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,調(diào)整和修復(fù)以下內(nèi)容:曳引機(jī)注油、導(dǎo)軌潤(rùn)滑、油杯注油、更換門導(dǎo)靴、轎廂導(dǎo)靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關(guān)和繼電器等。

  3.7每年進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)檢驗(yàn),確定施工電梯運(yùn)行狀態(tài)及不安全因素。

  3.8施工電梯長(zhǎng)時(shí)間停用或發(fā)生火災(zāi)、地震、水淹等情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄并報(bào)請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

  3.9施工電梯重大項(xiàng)目的修理應(yīng)有經(jīng)資格認(rèn)可的維修單位承擔(dān),并按規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案后方可實(shí)施。

  3.10施工電梯安全管理人員對(duì)在施工電梯日常檢查和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員或外委有關(guān)單位進(jìn)行處理,存在事故隱患的施工電梯嚴(yán)禁投入使用。

  3.11建立《施工電梯運(yùn)行記錄》并詳細(xì)填寫對(duì)故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記錄在案,為日后的維修保養(yǎng)工作提供可靠的數(shù)據(jù)。

  3.12日常保養(yǎng)的范圍

  1)工作前的保養(yǎng)范圍

  a、檢查上下限位開關(guān)及限位碰塊,確?煽坑行А

  b、逐一進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。

  1打開護(hù)欄門。

  2打開吊籠單開門、雙開門。

  3打開吊籠翻板門。

  4觸動(dòng)松繩保護(hù)開關(guān)。

  5觸動(dòng)防冒頂限位開關(guān)。

  6按下急停按鈕。

  7關(guān)閉電鎖。

  c、檢查吊籠及對(duì)重體通道應(yīng)無(wú)障礙。

  2)、工作后的保養(yǎng)范圍

  a、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。

  b、清除機(jī)身及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵油污。

  c、搞好操作室的衛(wèi)生,記錄好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)記錄。

  d、切斷電源,鎖好門窗。

  3)、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的范圍

  一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備的狀況確定,現(xiàn)規(guī)定每臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí),一級(jí)保養(yǎng)期限為1000小時(shí),由機(jī)組人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,具體內(nèi)容如下:

  1、檢查驅(qū)動(dòng)板連接螺栓,應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

  2、檢查各油滑部位,應(yīng)油滑良好,減速器油液不足時(shí),應(yīng)予以補(bǔ)充。

  3、檢查導(dǎo)軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應(yīng)牢固。

  4、檢查對(duì)重體導(dǎo)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

  5、檢查減速器有無(wú)異常發(fā)熱及噪音。

  6、檢查電器元件接頭應(yīng)牢固可靠。

  7、檢查電纜臂及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。

  8、電纜線應(yīng)無(wú)破損或老化。

  4)、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的范圍

  二級(jí)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備狀況而定,規(guī)定每臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí),二級(jí)保養(yǎng)期限為3000小時(shí),由專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng),具體內(nèi)容有:

  1、進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

  2、檢查滾輪和導(dǎo)輪的軸承,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整或更換。

  3、檢查滾輪磨損情況,并通過(guò)調(diào)整滾輪使?jié)L輪與立柱管間間隙為0.5mm。

  4、測(cè)量升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼接地電阻不超過(guò)4歐,電氣元件的對(duì)地絕緣電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不小于1兆歐。

  5、檢查對(duì)重鋼絲繩有無(wú)斷股變形等情況,繩端連接是否牢固。

  6、檢查天輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲音,連接部位牢固,天輪磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)予以更換。

  7、對(duì)整機(jī)各油滑部位全面檢查并補(bǔ)油。

  8、檢查重要部位焊縫,如標(biāo)準(zhǔn)節(jié),主傳動(dòng)系統(tǒng),吊籠等。

  四、避雷接地及保護(hù)接零

  1、防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;

  2、避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長(zhǎng)度高于塔帽1米。

  3、保護(hù)接地與架體連接:在基底座上焊一只m12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與施工電梯進(jìn)線同截面。

  第四章龍門吊安全管理制度

  一、使用前的調(diào)試

  1、龍門吊在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次(楔塊取下),驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。

  二、安裝中技術(shù)要求

  1、立柱兼作導(dǎo)軌架,為龍門吊運(yùn)行滾動(dòng)的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于lmm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整。

  2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰;兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm.3、各連接螺栓必須緊固。

  4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。

  5、五級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

  三、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):l、立柱垂直度檢驗(yàn);2、緊固連接件檢驗(yàn);3、空載運(yùn)行試驗(yàn);4、額定載荷試驗(yàn);5、模擬斷繩試驗(yàn);6、超載25%試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。

  四、操作使用及注意事項(xiàng)

  1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作,注意及時(shí)停機(jī),拉斷總閘,嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。

  2、安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。一般情況下,每月及暴雨后,需對(duì)架體基礎(chǔ),鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,不能帶病運(yùn)行。

  3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。

  4、升降龍門吊每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行,檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。

  第五章起重機(jī)械年檢、月檢、周檢、日檢項(xiàng)目

  一、每年對(duì)在用起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。

  其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。

  停用一年以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做全面檢查。

  起重機(jī)械遇四級(jí)以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)九級(jí)以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

  二、每月至少檢查下列項(xiàng)目:

  1.安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況;

  2.吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷;

  3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)損傷;

  4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況;

  5.液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。

  停用一月以上的起重機(jī)械使用前也應(yīng)做上列檢查。

  三、每周應(yīng)檢查下列檢查:

  1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;

  2.制動(dòng)器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;

  3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅(jiān)固情況;

  4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

  5.雙制動(dòng)的起升機(jī)構(gòu),每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩的大小是否一致。

  四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

  1.各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報(bào)警裝置,升降機(jī)的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

  2.軌道的安全狀況;

  3.鋼絲繩的安全狀況。

機(jī)械管理制度9

  機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃,并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn),附零配件更換表,確認(rèn)維修正常后,維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。為了加強(qiáng)機(jī)械管理,充分了解單機(jī)設(shè)備使用維護(hù)情況,特建立機(jī)械設(shè)備...

  凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃,并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn),附零配件更換表,確認(rèn)維修正常后,維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。

  為了加強(qiáng)機(jī)械管理,充分了解單機(jī)設(shè)備使用維護(hù)情況,特建立機(jī)械設(shè)備檔案制度。

  1、公司所有設(shè)備必須由設(shè)備科調(diào)配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購(gòu)買。

  2、所有設(shè)備檔案(包括正在維修保養(yǎng)的)由公司設(shè)備科統(tǒng)一建立。

  3、設(shè)備檔案隨設(shè)備至各項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電工長(zhǎng)統(tǒng)一保管,退場(chǎng)時(shí)須與設(shè)備同時(shí)交接。

  4、每臺(tái)固定資產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案內(nèi)容包括:

  ①固定資產(chǎn)卡片。

 、谠O(shè)備編號(hào)。

 、酆细褡C、使用說(shuō)明書、隨機(jī)附件清單、易損零件等。

  ④維修、保養(yǎng)記錄卡。

 、菰O(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表等。

 、拊O(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝調(diào)試記錄。大型設(shè)備必須填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

  5、項(xiàng)目機(jī)電工長(zhǎng)必須保管好設(shè)備檔案,不得丟失,丟失和損壞扣發(fā)機(jī)電工長(zhǎng)年終獎(jiǎng)金,并通報(bào)批評(píng),嚴(yán)重者辭退。

  6、項(xiàng)目機(jī)電人員必須認(rèn)真填寫維修、保養(yǎng)記錄,并填好零配件更換表,由現(xiàn)場(chǎng)材料員簽字,如果設(shè)備確認(rèn)報(bào)廢則須填寫報(bào)廢申請(qǐng)單,由公司設(shè)備科簽字確認(rèn)。

  7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。

  8、凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃,并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn),附零配件更換表,確認(rèn)維修正常后,維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。

  9、事故維修,必須在修理記錄卡上注明導(dǎo)致事故發(fā)生及維修意見(jiàn),其它維修過(guò)程與第8條相同。

  10、填寫設(shè)備技術(shù)檔案必須字跡端正,條理清楚,不填寫或亂填寫一次罰款20元。

機(jī)械管理制度10

  為加強(qiáng)大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國(guó)家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

  一、裝拆程序規(guī)定

  1、大型機(jī)械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無(wú)特種操作證不得參與。

  2、安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

  3、大型機(jī)械的拆除、安裝,對(duì)參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù)。

  4、大型機(jī)械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

  5、安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過(guò)公司安檢部門驗(yàn)收合格,并通過(guò)國(guó)家承認(rèn)的第三方檢測(cè)單位檢測(cè)合格,方可準(zhǔn)予使用。

  二、 裝拆前零部件檢查制度

  1、大型施工機(jī)械在裝、拆之前,要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。

  2、要檢查安全保護(hù)裝置完好無(wú)損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長(zhǎng)度完整齊全,無(wú)損壞。

  3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機(jī)械零部件外觀完好,固定牢靠,沒(méi)有裂紋損傷。

  4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0、5mω。

  5、檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無(wú)損,確保安全可靠。

  6、拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

  三、 安全技術(shù)交底制度

  1、拆、裝塔吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。

  2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。

  3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

  4、在起重設(shè)備拆、裝過(guò)程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

  5、拆、裝進(jìn)場(chǎng)前,查看施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場(chǎng)配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。

  6、參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底;機(jī)電工長(zhǎng)作拆、裝過(guò)程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

  7、拆、裝只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過(guò)程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

  四、拆裝檢測(cè)驗(yàn)收制度

  (一)、檢測(cè)

  1、安裝完畢的起重機(jī)械必須符《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之要求,檢測(cè)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動(dòng)部頒發(fā)的《起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱》來(lái)實(shí)施。

  2、大型施工機(jī)械拆卸之前,必須按照檢驗(yàn)大綱之要求進(jìn)行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

  3、檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn),保持檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性。

  4、檢測(cè)環(huán)境條件要符合國(guó)家要求。

  5、檢驗(yàn)工作必須由國(guó)家承認(rèn)的`第三方檢測(cè)單位完成,并出具《檢驗(yàn)報(bào)告》。

  (二)、驗(yàn)收

  1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機(jī)械,項(xiàng)目部必須組織項(xiàng)目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收人員必須依據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》來(lái)進(jìn)行。

  2、安裝驗(yàn)收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測(cè)量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗(yàn)收記錄表,三方代表簽字對(duì)驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。

  五、使用制度

  1、大型施工機(jī)械設(shè)備的司機(jī)、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

  2、大型施工機(jī)械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

  六、維護(hù)保養(yǎng)制度

  1、起重機(jī)必須與建筑物之間保持0、6m以上安全距離,起重機(jī)使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng);

  2、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油,并對(duì)所有缺陷內(nèi)容做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部、公司及檢查檢驗(yàn)部門,鑒定無(wú)礙后方可繼續(xù)使用;

  3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排;

  4、司機(jī)室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

  5、主零部件及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須堅(jiān)持一周檢查一次,保障機(jī)械使用安全;

  6、每天機(jī)械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤(rùn)滑情況及卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線路有無(wú)短路;

  7、電氣線路必須每月進(jìn)行一次全面檢修;

  8、所有安全防護(hù)裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護(hù)裝置保持正常運(yùn)轉(zhuǎn);

  9、液壓系統(tǒng)必須每月進(jìn)行一次全面檢查;

  10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗(yàn)、荷載試驗(yàn),確保安全使用。

  七、電梯拆裝檔案管理制度

  1、由資料員負(fù)責(zé),對(duì)每一臺(tái)大型施工機(jī)械的合格證、說(shuō)明書、各種機(jī)械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測(cè)試驗(yàn)記錄、安拆驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

  2、拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實(shí)可靠,對(duì)拆裝過(guò)程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

機(jī)械管理制度11

  1.目的

  指導(dǎo)中小型施工機(jī)械的使用和日常管理,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生

  2.適用范圍

  2.1混凝土及砂漿機(jī)械

  2.2鋼筋加工機(jī)械

  2.3安裝裝修機(jī)械

  2.4木工機(jī)械

  2.5焊接機(jī)械

  3.可能的危險(xiǎn)因素

  3.1電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護(hù)器失靈或無(wú)漏電保護(hù)引起觸電事故。

  3.2設(shè)備安裝不牢固、操作人員未按操作規(guī)程操作、違章操作、設(shè)備防護(hù)裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品導(dǎo)致機(jī)具傷害事故。

  4.職責(zé)

  4.1材料設(shè)備部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類中小型機(jī)械的安裝、驗(yàn)收;

  4.2分公司安全部及材料設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn),督促制度的落實(shí)。

  4.3現(xiàn)場(chǎng)安全員和操作人所屬班組班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促檢查操作人員的操作行為;

  4.4機(jī)械負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作,并填寫維修記錄。

  5.工作程序

  5.1安裝、驗(yàn)收:

  5.1.1材料設(shè)備部會(huì)同項(xiàng)目部相關(guān)人員,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定各類機(jī)械的.安裝位置;

  5.1.2機(jī)械在安裝后,材料設(shè)備部組織項(xiàng)目部安全員、機(jī)操人員對(duì)安裝好的機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表,具體驗(yàn)收內(nèi)容見(jiàn)驗(yàn)收表。驗(yàn)收時(shí)執(zhí)行一機(jī)一表,驗(yàn)收表結(jié)果要能真實(shí)反映機(jī)械的狀況,驗(yàn)收后參加驗(yàn)收人員應(yīng)在驗(yàn)收表中簽字,寫明驗(yàn)收意見(jiàn)。

  5.2檢查

  5.2.1機(jī)操人員對(duì)設(shè)備的使用情況、設(shè)備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

  5.2.2項(xiàng)目部安全員和操作人員所屬班組的班組長(zhǎng)對(duì)機(jī)械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對(duì)違規(guī)操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;

  5.2.3操作人員在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械防護(hù)裝置脫落、破損或失靈等問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通過(guò)班組長(zhǎng)或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。

  5.3使用

  各類機(jī)械在使用過(guò)程中應(yīng)遵循以下操作規(guī)程

  5.3.1混凝土及砂漿機(jī)械

  基本要求

  (1)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有平整堅(jiān)實(shí)良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,現(xiàn)場(chǎng)在用機(jī)械應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的機(jī)械棚,機(jī)械棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設(shè)施,并不得有積水。

  (2)固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平。

  (3)作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)

  (4)裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。

機(jī)械管理制度12

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全管理辦法;

  2、機(jī)械租賃合同;

  要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等

  3、安全管理協(xié)議書;

  要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等

  4、拆裝合同書;

  5、設(shè)備出租單位、起重設(shè)備安拆單位等的資質(zhì)證書資料復(fù)印件、北京市建委的設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)

  6、機(jī)械設(shè)備平面布置圖;

  要求:要于施工現(xiàn)場(chǎng)相符合

  7、總包單位與機(jī)械出租單位共同對(duì)塔機(jī)組、外用電梯機(jī)組、電動(dòng)吊藍(lán)操作者和安裝人員的'聯(lián)合安全技術(shù)交底;

  8、大型設(shè)備安拆施工方案;

  要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見(jiàn)和簽字蓋章

  9、群塔作業(yè)安全方案;

  要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見(jiàn)和簽字蓋章

  10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗(yàn)收記錄(八張表);

  11、外用電梯安裝驗(yàn)收記錄(六張表);

  12、電動(dòng)吊藍(lán)的驗(yàn)收表;

  13、中小型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表或記錄;

  14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備臺(tái)賬;

  15、各類設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制;

  16、安全操作技術(shù)交底;

  要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等

  17、機(jī)械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復(fù)印件;

  18、自檢及月檢記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書;

  要求:時(shí)間、組織人、參加檢查人員、查出的問(wèn)題、問(wèn)題的整改要求、整改負(fù)責(zé)人及期限、整改后復(fù)查記錄

  19、職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核情況和樣卷。

  要求:參加受培訓(xùn)人員名冊(cè)(姓名、性別、單位工種成績(jī))、試卷用紅筆批改、扣分依據(jù)和所分?jǐn)?shù)。

機(jī)械管理制度13

  1、總則

  1.1為了加強(qiáng)工程機(jī)械的管理,提高生產(chǎn)率,延長(zhǎng)工程機(jī)械的使用受命,減少機(jī)械突然故障的概率,特制訂本制度。

  1.2本制度適用于工程機(jī)械的操作、日常管理、維修保養(yǎng)等管理工作。

  2、職責(zé)與分工

  2.1負(fù)責(zé)所有機(jī)械的管理工作,負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械的管理工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。

  2.2山推小松負(fù)責(zé)所有機(jī)械的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

  2.3推耙機(jī)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)所有工程機(jī)械進(jìn)行管理,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督維護(hù)保養(yǎng)人員是否按規(guī)程對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。負(fù)責(zé)對(duì)司機(jī)的工作進(jìn)行檢查與監(jiān)督及考核,主要是檢查司機(jī)是否按規(guī)程要求駕駛及維護(hù),是否按操作安全規(guī)程進(jìn)行操作。有權(quán)對(duì)違章操作者進(jìn)行處罰。

  2.4機(jī)械保養(yǎng)維護(hù)的職責(zé):負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)工作,負(fù)責(zé)維修工作。

  2.45司機(jī)的職責(zé):負(fù)責(zé)按班長(zhǎng)的布置維護(hù)與保養(yǎng)車輛,作業(yè)中需嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛車輛。

  3、管理要求

  3.1駕駛員的管理要求

  3.1.1特種作業(yè)人員基本條件

  (1)年齡滿18歲,身體健康,無(wú)妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。

  (2)具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí),參加國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格。

 。3)車輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練,了解設(shè)備的特性、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)過(guò)考核后方可單獨(dú)駕駛。

  3.1.2特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理

 。1)特種作業(yè)人員必須持證上崗,必須持有當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證,并持有公司頒發(fā)的準(zhǔn)駕證,方可上機(jī)操作。

 。2)管理部門必須建立特種作業(yè)人員檔案。

 。3)非正式駕駛?cè)藛T不得駕駛推土機(jī),如有學(xué)員駕駛時(shí),應(yīng)有正式駕駛員在機(jī)指導(dǎo),非操作人員一律不得搭乘工程車輛。

 。4)駕駛員每季度必須進(jìn)行一次特種機(jī)械操作安全及技術(shù)培訓(xùn),并考試合格,方能上機(jī)操作。

 。5)特種作業(yè)操作證每?jī)赡赀M(jìn)行年審一次,復(fù)審合格后方可上機(jī)操作。

 。6)禁止過(guò)度疲勞或酒后進(jìn)行駕駛作業(yè)。

  3.1.3有下列情形之一的,由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。

 。1)未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的;

 。2)違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)兩次以上的;

 。3)經(jīng)區(qū)級(jí)醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);

 。4)離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

  3.2特種設(shè)備安全管理要求

  3.2.1特種設(shè)備必須經(jīng)市級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格,方可投入使用。

  3.2.2安技部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

  3特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗(yàn)周期進(jìn)行定期檢測(cè),由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測(cè)并存檔。

  4、各種工程機(jī)械的操作規(guī)定

  4.1推土機(jī)的操作

  4.1.1作業(yè)中的注意事項(xiàng)

  (1)行駛時(shí)將推土板提高離開地面40cm左右,使前方視線清晰;

  (2)駕駛員應(yīng)坐在駕駛座中操作,不得遠(yuǎn)離或站著駕駛;

 。3)在正常速度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);推土機(jī)越過(guò)橋梁時(shí)應(yīng)預(yù)先了解橋梁的承載能力;確認(rèn)安全后才可低速通過(guò);

 。4)推土機(jī)在夜間工作時(shí)必須有良好的照明;

  (5)在上坡或下坡時(shí)一般不得換檔,特殊情況可按照“推土機(jī)的駕駛”一節(jié)所述進(jìn)行,上坡時(shí)必須掛一檔,且其運(yùn)動(dòng)方向不能與斜坡的方向交叉,下坡時(shí)應(yīng)根據(jù)情況掛一檔或二檔,柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)降低;

  (6)在坡上作業(yè)完畢時(shí)應(yīng)將推土機(jī)停放在平地上,將變速桿放在空擋位置,并將換向桿推向前或拉向后,結(jié)合離合器,以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤(rùn)滑;

 。7)在坡道上禁止用制動(dòng)踏板進(jìn)行急剎車;在斜坡上遇到發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí),應(yīng)首先放下推土板,將車停妥,再把變速桿置于空擋位置,然后重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);

  (8)作業(yè)時(shí)若無(wú)必要、切勿將腳踏在制動(dòng)踏板上,避免制動(dòng)器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。

  4.1.2作業(yè)后的注意事項(xiàng)

 。1)作業(yè)結(jié)束后停放車輛時(shí),應(yīng)將變速桿放入空擋,把推土板降至地面,掛上制動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),離開駕駛室時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);

 。2)推土機(jī)應(yīng)停放在指定的安全場(chǎng)所;在萬(wàn)不得己的情況下,需在斜坡上停車時(shí),應(yīng)在履帶處填石頭或木料;

  (3)打開熱的發(fā)動(dòng)機(jī)的箱蓋時(shí),應(yīng)戴手套或用布,放出散熱器中的熱水時(shí),應(yīng)注意安全,以免燙傷;離開時(shí)應(yīng)將門、窗關(guān)好。

  4.2推耙機(jī)操作的注意事項(xiàng)

  4.2.1開機(jī)的全面檢查。

 。1)檢查是否有泄漏現(xiàn)象,零件有無(wú)熱動(dòng)和丟失,零件有無(wú)損壞和未經(jīng)調(diào)整。

 。2)擦凈檔風(fēng)玻璃,鏡子和所有的車燈,并檢查所有車燈的功能。

 。3)檢查并確保操作者周圍區(qū)域,臺(tái)階和扶手欄桿清潔。在這些區(qū)域的機(jī)油、潤(rùn)滑油、冰塊及泥槳會(huì)造成滑倒和墜落。在登上機(jī)器之前請(qǐng)擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。

  4.2.2登機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng):

 。1)保持三點(diǎn)與臺(tái)階和扶手桿接觸。

 。2)絕對(duì)不能從機(jī)上跳下來(lái)。

  (3)當(dāng)進(jìn)人或離開駕駛室時(shí),不要扶持任何控制裝置。

  4.2.3開機(jī)前的試機(jī)檢查:

 。1)核實(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,把變速箱掛在空檔位置,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制裝置進(jìn)行檢測(cè)。

 。2)操作各個(gè)機(jī)構(gòu)控制桿以核實(shí)所有的功能正常。

  (3)操作換檔控制裝置以保證前進(jìn)檔、空檔和倒檔能夠正常操作。

 。4)根據(jù)操作維修手冊(cè)的要求,檢查停開制動(dòng)器和腳制動(dòng)器。

 。5)檢查轉(zhuǎn)向情況一向右和向左轉(zhuǎn)一同時(shí)緩慢地行車。

 。6)傾聽開啟的推扒機(jī)任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動(dòng)。

  4.2.4斜坡上作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng):

 。1)盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車時(shí),隨時(shí)都會(huì)傾翻的危險(xiǎn)。

  (2)在陡坡上操作時(shí),不允許發(fā)動(dòng)機(jī)超速。在開始下坡之前要選擇適當(dāng)?shù)能?/p>

 。3)當(dāng)推扒機(jī)在斜坡上開始橫向下滑時(shí),請(qǐng)把推扒機(jī)轉(zhuǎn)彎到下坡的`方向。

  (4)當(dāng)在斜坡上作業(yè)時(shí),盡可能推著物料下坡,然后逐漸給鏟刀加載,滿載薩刀比較容易控制。

  4.2.5停車的注意事項(xiàng):

 。1)盡可能選擇水平的地面。

 。2)停車處與其它車輛有一個(gè)合理的距離。

 。3)使用腳制動(dòng)器停止推扒機(jī)。

  (4)假如推扒機(jī)有其它附屬設(shè)備、降低附屬設(shè)備停放在地面上。

 。5)把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。

  (6)拉上手制動(dòng),或者用其它方法固定推扒機(jī)以防止推扒機(jī)移動(dòng)。

 。7)停止發(fā)動(dòng)機(jī)。

 。8)關(guān)掉控制電開關(guān)。

 。9)鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。

  4.3鏟車在搬運(yùn)載荷時(shí)的注意事項(xiàng):

  4.3.1絕對(duì)不能在運(yùn)載物料時(shí)把鏟斗完全抬起。

  4.3.2當(dāng)用鏟斗運(yùn)送物料時(shí),要把鏟斗降低并以適當(dāng)?shù)乃俣刃旭,這樣做可使重心降低、從而提高推扒機(jī)的穩(wěn)定性。

  4.3.3只能運(yùn)載適當(dāng)?shù)妮d荷、不能超載作業(yè)。

  4.3.4在運(yùn)載送載荷的過(guò)程中,不能急進(jìn)地起動(dòng)、停車和轉(zhuǎn)彎。

  5、工程車輛的定期保養(yǎng)管理規(guī)定

  5.1工程機(jī)械每班保養(yǎng)

  5.1.1消除發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、煙帶部分、駕駛室內(nèi)外積灰和積煤,每班下班后必須用水洗,嚴(yán)禁用水直接沖發(fā)動(dòng)機(jī)、起動(dòng)機(jī)等電氣部分;

  5.1.2停熄發(fā)動(dòng)機(jī)15分鐘后,檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動(dòng)箱等的油位和水位是否符合要求,如需加油加水,應(yīng)即時(shí)加至規(guī)定刻度;

  5.1.3檢查各管路連接處有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象;

  5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng):

  5.1.5檢查行走過(guò)道上無(wú)漏水、漏油等現(xiàn)象;

  5.1.6檢查各放油塞和加注口有無(wú)松動(dòng);

  5.1.7所有加油點(diǎn)加足潤(rùn)滑脂。

  5.2工、程機(jī)械50小時(shí)保養(yǎng)除班保養(yǎng)外應(yīng)增加下列各項(xiàng):

  5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯,如濾芯是否損壞等;

  5.2.2檢查電瓶液面及接頭應(yīng)良好,必要時(shí)即時(shí)添加電瓶水:

  5.2.3檢查履帶松動(dòng)程度,必要時(shí)調(diào)整到適度;

  5.2.4檢查制動(dòng)器踏板行程應(yīng)靈活可靠(行程在6~7cm);

  5.2.5放出柴油箱內(nèi)的積水,消除殘余物(如灰塵和油污等);

  5.2.6清除灰塵和油污等公物,進(jìn)行整車清潔工作:

  5.2.7保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。

  5.3工程機(jī)械100小時(shí)保養(yǎng)

  5.3.1檢查輔助液壓系統(tǒng),檢查油位在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi);

  5.3.2抬起座位,提出油標(biāo)尺確認(rèn)油位達(dá)到標(biāo)只刻度以上,如需加油則通過(guò)油標(biāo)孔加油:

  5.3.3檢查最終傳動(dòng)箱油位,應(yīng)加油至規(guī)定范圍內(nèi);

  5.3.4檢查履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部支架各部螺絲應(yīng)無(wú)松動(dòng),在各油嘴沖注潤(rùn)滑脂;

  5.3.5保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)估況作好詳細(xì)記錄;

  5.3.6油路部分保養(yǎng):

 。1)如果只能用煤油清洗,應(yīng)做好防火措施;清洗時(shí)關(guān)閉油箱開關(guān),計(jì)旋下環(huán)形螺母拆下過(guò)濾器,用干凈的溶劑消刷干凈;

 。2)更換傳遞液壓系統(tǒng)過(guò)濾器;移開發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)罩蓋就可以看到過(guò)濾器,拆洗過(guò)濾器進(jìn)行底部和周圍表面的情況;在安裝新過(guò)濾器之前,在密封墊表面涂一薄層機(jī)油,再旋上過(guò)濾器直到密封圈到底為止,然后僅用手上緊3/4轉(zhuǎn):

 。3)柴油箱;松開放油螺絲,放掉水和沉積下來(lái)的殘?jiān),直到流出干凈的油為止,機(jī)器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時(shí),要經(jīng)常通過(guò)檢查孔檢查沉積下來(lái)的沉淀物,由這個(gè)原因,如有必需,就清洗過(guò)度使用的過(guò)濾管;與室外溫度在0℃以上時(shí),發(fā)動(dòng)柴油機(jī)前一定要凈化油箱,溫度在0℃以下時(shí),工作結(jié)束后應(yīng)同樣要進(jìn)行凈化,否則沉淀物將被凍住而不出來(lái)。

  5.3.7清洗或更換轉(zhuǎn)動(dòng)變矩器過(guò)濾器;

  5.3.8風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶張力合適(在40~50N的外力下繞度大約為10~15mm)

  5.3.9鏟刀聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)接點(diǎn)的潤(rùn)滑:

 。1)發(fā)動(dòng)機(jī)油箱:通過(guò)底端塞子放油,注意要充分放干凈;按如下步驟充入新油;

 。2)安上放地塞,充油到油標(biāo)尺最大刻度;

  5.3.10運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī);

 。1)停機(jī)3分鐘后,加足到最大油位:

  (2)保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。

  5.4工程機(jī)械250小時(shí)保養(yǎng)

  5.4.1電瓶:打開左側(cè)外殼門露出電瓶口,當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及充電位置時(shí),打開電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線,按以下規(guī)程則使電瓶保待高效:

 。1)當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通常使電瓶充電;

 。2)當(dāng)柴油機(jī)停轉(zhuǎn)以后,將開關(guān)調(diào)到“0”位以免電瓶逐漸放電;如果柴油機(jī)關(guān)掉或空轉(zhuǎn),不耍長(zhǎng)時(shí)間開燈;

 。3)往短時(shí)間暫停期間,讓發(fā)動(dòng)機(jī)保持空轉(zhuǎn),不要熄火:

 。4)如果電瓶比平時(shí)需加更多的水,或者由于使用過(guò)度使發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng),應(yīng)進(jìn)行修理以恢復(fù)使用;

 。5)不要加普通水以免雜物或臟物進(jìn)入損壞電瓶:

  (6)確保電瓶接線端子連接牢固并用凡士林覆蓋;

 。7)在充電前后,使用合適的比重計(jì)檢測(cè)比重;

  5.4.2輔助驅(qū)動(dòng)皮帶:

 。1)發(fā)動(dòng)機(jī):檢查皮帶在42~56牛頓力的載荷下,下垂量不超過(guò)10毫米;若需調(diào)整則松開螺母的托架,按要求移動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);

 。2)風(fēng)扇:曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41~55牛頓力的載荷下,下垂量不超過(guò)10mm;若需更換皮帶,則移動(dòng)張緊裝置后,兩條同時(shí)更換。

 。3)保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄;

 。4)履帶架外部支撐,潤(rùn)滑兩個(gè)接頭:

 。5)檢查空氣濾清器的狀況;

 。6)大修后運(yùn)行的注意事項(xiàng):

  a.最少有50小時(shí)的試車時(shí)間:在冷態(tài)啟動(dòng)后開走前,怠速曖機(jī)3分鐘:避免長(zhǎng)時(shí)間地全功率運(yùn)行;經(jīng)常檢查機(jī)車,確認(rèn)沒(méi)有漏油或漏水。

  b.在最初50小時(shí)內(nèi),更換發(fā)動(dòng)機(jī)油和清洗過(guò)濾器;

  c.在最初100小時(shí)內(nèi),清洗柴油濾杯。

  6、日常工作規(guī)定

  6.1機(jī)械使用中努力做到:四不漏(不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電),五良好(調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、各部件、安全)。每天工作前,必須按規(guī)定檢查機(jī)械并做好詳細(xì)的記錄,如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患,操作人員應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。

  6.2每班必須把所有機(jī)械的衛(wèi)生(衛(wèi)生要求:把駕駛室清掃干凈,對(duì)車身進(jìn)行沖洗,并擦試)工作搞好,并把機(jī)械停放在安全的地方,關(guān)好門窗,把車鎖匙交回班里,方可交班。

  6.3服從領(lǐng)導(dǎo)安排,合理使用各種機(jī)械,按時(shí)完成當(dāng)班的任務(wù)。

  6.4因工作關(guān)系需要,在廠內(nèi)使用本部門的機(jī)械,必須有公司內(nèi)部聯(lián)系單。

機(jī)械管理制度14

  中轉(zhuǎn)站機(jī)械安全管理規(guī)定

  為保證中轉(zhuǎn)站機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以下雜物不得進(jìn)入中轉(zhuǎn)站。

  1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;

  2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;

  3、樹枝、木棒等;

  4、有毒、有害污染物品;

  以上規(guī)定如有違反或因管理不嚴(yán),造成機(jī)械事故或損壞的,后果由當(dāng)班管理員自己承擔(dān)。

  垃圾中轉(zhuǎn)站管理工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核辦法

  1、中轉(zhuǎn)站未按規(guī)定時(shí)間開放,每次扣罰當(dāng)班人20元。

  2、擅自脫崗的,每次扣罰當(dāng)班人20元;因脫崗造成中轉(zhuǎn)站內(nèi)物品被盜或遺失的,按價(jià)賠償,造成設(shè)備損壞的,予以待崗處理。

  3、未維護(hù)好垃圾傾倒秩序的,扣罰當(dāng)班人每人10元。

  4、未搞好責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的.,由責(zé)任人立即整改到位,并扣罰當(dāng)班人每人10元。

  5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當(dāng)班人每人10元。

  6、臺(tái)帳記錄不會(huì)、不實(shí)的,一次扣罰當(dāng)班人10元。

  中轉(zhuǎn)站安全管理制度

  1、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械操作。

  2、操作人員工作時(shí),必須嚴(yán)格按壓縮機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作;

  3、壓臺(tái)懸空時(shí),下面嚴(yán)禁站人。

  4、中轉(zhuǎn)站管理人員要堅(jiān)守崗位,不得擅自離開。

  5、因操作不當(dāng)造成后果的,從重處罰。

機(jī)械管理制度15

  第一條為加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場(chǎng)而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。

  第二條凡從事建筑施工的企業(yè)和個(gè)人以及為其提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位和個(gè)人,必須遵守本規(guī)定。

  第三條本規(guī)定所指的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場(chǎng)上使用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機(jī)具和施工機(jī)械設(shè)備:

  安全防護(hù)用具

  1、安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個(gè)人防護(hù)用品等;

  2、安全防護(hù)設(shè)施,包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等;

  3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動(dòng)工具、木工機(jī)具、鋼筋機(jī)械、振動(dòng)機(jī)具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等;

  4、架設(shè)機(jī)具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡(jiǎn)易起重吊裝機(jī)具等。

  施工機(jī)械設(shè)備

  包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。

  第四條各級(jí)建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及施工機(jī)械設(shè)備的使用實(shí)施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用的具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。

  工商行政管理機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處市場(chǎng)管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。

  第五條為施工現(xiàn)場(chǎng)提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、銷售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。

  第六條向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場(chǎng)銷售安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位,應(yīng)當(dāng)提供檢測(cè)合格證明及下列資料:

  產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品合格證;

  產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

  產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

  產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說(shuō)明。

  第七條建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)要對(duì)建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行定期或者不定期的.抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。

  第八條建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須采購(gòu)、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,并建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。

  第九條施工現(xiàn)場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機(jī)、龍門架、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。不能自行檢驗(yàn)的,可以委托當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。

  第十條建筑施工企業(yè)及其項(xiàng)目經(jīng)理部必須對(duì)施工中使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。

  第十一條建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)職能分工,可以對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備組織聯(lián)合檢查,并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。

  有條件的城市可以建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備交易市場(chǎng),為生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè)提供服務(wù),并加強(qiáng)監(jiān)督管理。

  第十二條對(duì)于違反本規(guī)定的生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè),由建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)各自的職責(zé),依法作出處罰。

  第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

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