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金工實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2022-12-24 19:50:53 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

金工實(shí)習(xí)總結(jié)精選15篇

  總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標(biāo)更加明確,不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢?下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)精選15篇

金工實(shí)習(xí)總結(jié)1

  新學(xué)期一開學(xué),各系各教學(xué)單位就開始了緊張的教學(xué)工作。實(shí)訓(xùn)中心第五周實(shí)訓(xùn)課迎來了機(jī)電工程系07機(jī)電班32名同學(xué)的實(shí)訓(xùn)。其實(shí)訓(xùn)內(nèi)容為掌握鉗工的基本知識(shí)、基本操作方法及車床、銑床、刨床、磨床的基本操作方法,并對(duì)數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的參觀。為了搞好這次的實(shí)訓(xùn)教學(xué),院領(lǐng)導(dǎo)指示大家提前一周對(duì)教學(xué)中的相關(guān)工作做了周密安排,委派經(jīng)過實(shí)訓(xùn)教學(xué)課考察證明,理論基礎(chǔ)扎實(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、教學(xué)思路清晰的老師擔(dān)任指導(dǎo)老師,對(duì)教學(xué)用具進(jìn)行認(rèn)真的清理和準(zhǔn)備,保證了實(shí)訓(xùn)課的順利開課。

  這次實(shí)訓(xùn)課的第一節(jié)課是安全教育,安全是實(shí)訓(xùn)中的首要問題,課上指導(dǎo)老師不是只講安全要求,同時(shí)還講述了自己見到的和自己親身經(jīng)歷的安全事故,并且列舉了過去同學(xué)們?cè)趯?shí)訓(xùn)過程中曾經(jīng)出現(xiàn)過的一些安全問題,由于講述事例生動(dòng),使同學(xué)們的思路很快應(yīng)跟上老師的思路,因此在這次實(shí)訓(xùn)課中,沒有出任何安全問題。對(duì)于機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)課,安全問題一直是領(lǐng)導(dǎo)和老師十分重視的,而這次同學(xué)們表現(xiàn)出對(duì)安全的重視,為今年教學(xué)實(shí)訓(xùn)課開了一個(gè)好頭。

  這次實(shí)訓(xùn)課**機(jī)電班的同學(xué)表現(xiàn)出了高度的積極性。從鉗工、車工、銑工實(shí)訓(xùn)課過程中看,同學(xué)們態(tài)度認(rèn)真,操作嚴(yán)謹(jǐn),實(shí)訓(xùn)課的第二天,他們對(duì)鉗工的基本要求,車工、銑工的操作規(guī)程都基本掌握,到第三天大部分同學(xué)都能加工出合格的工件。值得贊揚(yáng)的是鉗工課實(shí)訓(xùn)中的幾位女同學(xué),由于體力上的差別,她們?cè)阽Y口榔頭的制作中比男同學(xué)要付出的汗水。但憑著她們對(duì)知識(shí)的渴望,對(duì)工件質(zhì)量的追求,在進(jìn)度上她們一點(diǎn)也不比男同學(xué)落后,老師和同學(xué)對(duì)她們總是投以贊許的目光。

  同學(xué)們對(duì)教學(xué)要求規(guī)定的正確讀圖,工序的確定,公差的理解、量具、工具的.使用,操作規(guī)程的熟悉,對(duì)安全意識(shí)都有較好的理解和掌握。

  通過老師們耐心細(xì)致地講授和學(xué)生們的積極的配合下,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中沒有一件安全事故發(fā)生,都順利的完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)。學(xué)生都能夠完成好實(shí)訓(xùn)教師給他們布置的課題,最后通過實(shí)訓(xùn)老師的考核,絕大部分學(xué)生都取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)習(xí)內(nèi)容。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)2

  實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。

  根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。

  第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外,對(duì)于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。

  鉗工實(shí)習(xí)開始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

  鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊,改平。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。

  最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。

  在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

  焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上面罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):

  1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。

  2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)保持距離和角度,緩慢平移。

  3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。

  熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,保持淬火前溫度。

  實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有一定的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。

  第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。

  銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。

  根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。

  此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

  一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開車對(duì)刀。

  二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。

  三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

  此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化可以吸附起不少的鐵屑。

  铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。

  通過仔細(xì)的觀察對(duì)比,我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上,同樣是額定電壓xxv、功率xxkw、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xkg、額定電流xa;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xkg,額定電流xa。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。

  鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。

  鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,臟不算什么。

  加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。

  磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

  對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)可以到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以可以加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。

  磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,一定采用切削液冷卻。

  磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡(jiǎn)單,師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。

  第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。

  實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識(shí)別的程序代碼。

  xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

  在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,一定一定記得先關(guān)閉。

  在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除。總之,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。

  此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。

  數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不同之處也是先進(jìn)之處;可以兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。

  數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。

  程序的代碼與語法上,“gx”是自動(dòng)分段車削,gx是“直線車削”,而“gx、gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。

  程序的編寫過程過于簡(jiǎn)單,內(nèi)容太少,以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,老師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快,老師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙䴓堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。

  我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。

  這一來,我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力?v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無安全隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。

  數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割通過電火花的'放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,都無關(guān)緊要;只要求工件具有一定的導(dǎo)電性。

  切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

  線切割最適宜切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。

  最后一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。

  根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。

  車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說要特別謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。

  錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。

  錘柄的車削過程較為簡(jiǎn)單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過快;特別是精車時(shí),速度過快表面會(huì)很粗糙。

  實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然可以,但就你們這速度,別說私營企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢,而且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。

  而精車就沒辦法了,為了保證其表面粗糙度符合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。

  實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中,我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)3

  轉(zhuǎn)眼間,為期四周的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,總的來說,整個(gè)實(shí)習(xí)期間很累,但是真的很充實(shí),可以說是收獲頗豐,尤其對(duì)于我們輪機(jī)管理的學(xué)生,深深的體會(huì)到了作一名技術(shù)工人的辛苦,車、鉗、電焊、氣焊,四個(gè)工種,一個(gè)一周,每個(gè)都在老師的嚴(yán)格要求下完成,感覺小有成就。其中的寶貴經(jīng)驗(yàn)和那種吃苦耐勞的精神必將在我以后的生活學(xué)習(xí)中參照。

  安全第一!這是在老師給我們的第一條忠告,也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全是第一位的,至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作,車鉗焊哪一個(gè)都是具有危險(xiǎn)性的工種,對(duì)于我們學(xué)生來說更是如此,沒有經(jīng)驗(yàn),沒有操作理論,可以說是一張空白的紙,紙上作畫的前提是紙完好無損!實(shí)習(xí)結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故,而自己同學(xué)有砸傷腳的,燒傷脖子的等。

  一、車工

  我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種是車工,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。還好同學(xué)們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下認(rèn)真細(xì)心的操作,不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,那千分尺去量,每向前一步都是一個(gè)巨大的成就。

  我們共加工了四個(gè)件,階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件,每個(gè)件的加工的成就在給老師評(píng)分的那一刻顯現(xiàn)了?傊,車工讓我學(xué)會(huì)了動(dòng)手加工簡(jiǎn)單的對(duì)稱類軸零件,以后的還需要慢慢在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。

  二、鉗工

  鉗工的最大體會(huì)就是累,因?yàn)閹缀跛械募庸と渴止,需要力氣和技巧的完美結(jié)合。

  鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線、鉆孔、攻絲、鋸割等。運(yùn)用銼刀是一個(gè)講究方法的活,首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。接下來就是不停干活,胳膊,手臂搭配,鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。再交每一個(gè)零件時(shí)的心情是多么的舒服,尤其是得一個(gè)比較好的成績(jī)。

  三、電焊

  電焊也是一個(gè)危險(xiǎn)的'職業(yè),開始老師就給我們這樣灌輸思想,電壓380v,電流125a,自己就能看到電纜的銅絲。但是在實(shí)際操作中也沒有太感覺到可怕。

  電焊中我們學(xué)習(xí)了平焊、立焊、管對(duì)接、管板對(duì)接。每一個(gè)都是手法的考驗(yàn),慢慢的運(yùn)焊條,走橢圓的紋理,還需平穩(wěn),只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實(shí)用。焊條的不限制,是給我們最大的勇氣,我們?cè)诎迳暇毩嗽倬殻攀刮覀兊碾姾杆礁M(jìn)了一步。

  四、氣焊

  我們用的是氧炔焰,氧氣和乙炔的搭配燃燒達(dá)到20xx—3000度的溫度,以融化鐵板和焊絲,達(dá)到焊接的目的。焊接和焊割點(diǎn)火差不多,先開總氣瓶(這些老師操作的),剛開兩氣閥時(shí)氣流量小點(diǎn),燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃?xì)怏w。千萬不要從氣嘴的正面引燃,否則引燃的火焰就燒到手,同時(shí)火焰方向也不要對(duì)著有人的方向。氣割時(shí)要正確握緊割炬,加強(qiáng)氣流量,手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處,適當(dāng)而均勻地移動(dòng),過慢鋼板的割邊凹了,過快割不斷。焊可就比割講究技巧多了,需要更多的反復(fù)練習(xí)。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰,我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個(gè)小圈熔池,將鋁焊絲點(diǎn)放進(jìn)熔池即熔,沿焊接方向,進(jìn)給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié),最后每人焊一條給老師看的時(shí)候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)4

  金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)為我們建立了一個(gè)學(xué)習(xí)、鍛煉的平臺(tái)。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多,它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

  從x月份到x月份,我們?cè)谠趯?shí)習(xí)基地進(jìn)行了為期xx天的實(shí)訓(xùn)。我們的這次一共xx天的金工實(shí)習(xí)在輕松而又愉快的氣氛中圓滿結(jié)束了,我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們?yōu)橹牢俊?偟膩碚f這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  這次實(shí)習(xí)中,要求我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本操作等,要初步了解并掌握要求的5個(gè)工種各種操作的要領(lǐng),以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。

  焊工:

  了解電焊這門工藝的基本原理,掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法,學(xué)平焊和平焊運(yùn)條方法,掌握焊接的手法技巧。運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。

  焊接步驟及其注意事項(xiàng):

  1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺,而且穩(wěn)定很高,因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。

  2、開啟電源,調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧時(shí)強(qiáng)光的刺激,防止打眼。

  3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候,要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種,最常見的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。

  4、在完成運(yùn)條后,老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到xx安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn),這樣才能保證焊接的平。

  在這x天的電焊實(shí)習(xí)中,感受最深的就是一個(gè)字“累”。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多,工作起來比較辛苦。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多,工作起來比較辛苦。但我感到對(duì)自己很滿意。操作過程中老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過程中,尤其是引弧的時(shí)候,一定要戴上面罩,以防止傷了眼睛。這讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到在工程中安全、細(xì)心、謹(jǐn)慎的重要性。

  數(shù)控車床:

  數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義,會(huì)編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。

  不過編程對(duì)我來說并不是非常的難,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序,并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。它讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?

  車工:

  車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式。學(xué)會(huì)正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。知道車床型號(hào)含義,熟練車削加工操作。

  車工安全知識(shí):

  上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。

  開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習(xí)車銼刀手柄。過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋,最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對(duì)精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,如果車小了,那整個(gè)工件就報(bào)廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

  車工體會(huì):

  車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論,實(shí)踐才是真目的,才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的.感受還是必須要親自動(dòng)手操作,不動(dòng)手不知道怎么操作,不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò),不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知,實(shí)踐使人的進(jìn)步更快,收獲更多,適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。

  鉗工:

  在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

  同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:

  1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方。鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

  鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  鉆刨:

  鉆削加工時(shí)利用刀具對(duì)工件的實(shí)體部位進(jìn)行孔加工,主要在鉆床上進(jìn)行。常用的鉆床有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等幾種類型。在鉆床上能夠完成鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔和攻螺紋等操作,對(duì)應(yīng)的刀具包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、絞刀和絲錐等。而刨削是水平面、垂直面斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時(shí),應(yīng)根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。

  銑磨:

  銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工工件的切削加工方法,銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺(tái)降銑床和立式升降臺(tái)銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣,選擇不同的銑刀和工件裝夾方法,可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中,讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途,讓我從一個(gè)剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡(jiǎn)單的平面。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法,磨削加工過程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時(shí),可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具,最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級(jí)制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號(hào)和結(jié)合劑等表示。按照磨削時(shí)工作臺(tái)主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān)系,外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式。按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同,平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式,磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運(yùn)動(dòng)。

  拆裝:

  金工實(shí)習(xí)中,最臟的活估計(jì)要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。不過拆裝是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過程,它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。

  老師給我們的任務(wù)是對(duì)車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝,并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行,我首先進(jìn)行的是對(duì)托盤的拆裝,對(duì)于簡(jiǎn)單的旋掉螺絲是沒有任何問題的,不過問題在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反復(fù)觀察和老師的指導(dǎo)下,我們將一個(gè)完整的托盤徹底支解了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來傳動(dòng)的,有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,通過潤(rùn)滑裝置可以有效地減少機(jī)件內(nèi)部的磨擦,提高使用的靈活性,在自己的仔細(xì)摸索下,安裝起來真實(shí)輕松。

  我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝主軸箱,拆的過程明顯比第一個(gè)簡(jiǎn)單多了,拿掉主軸箱蓋,呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的集體動(dòng)手討論和觀察下,終于將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動(dòng),齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來,起到潤(rùn)滑齒輪的作用,又可以實(shí)現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。

  拆裝的過程是比較枯燥的,但和同學(xué)在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認(rèn)識(shí)到某個(gè)環(huán)節(jié)的工作原理而快樂著。

  體會(huì):

  短短的xx天時(shí)間,我們?cè)诠づ嘀行睦锍鋵?shí)地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才,社會(huì)需要的是有能力的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐,才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。

  通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)5

  金工實(shí)習(xí),我們都期盼著它的到來,期盼偷懶一下,去享受工廠生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,它并不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個(gè)老師給我們的`第一忠告。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周。

  第一項(xiàng);車工

  老師最先強(qiáng)調(diào)的就是安全操作規(guī)程,這是安全的需要,也是對(duì)我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程

  一、上班時(shí)必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。

  二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動(dòng)車頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車

  四、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

  五、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車,以防碰壞齒輪。

  八、自動(dòng)走刀時(shí),必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

  十、加工長(zhǎng)、大工件時(shí),吃刀不要過猛,剎車不能過急。

  十一、加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí),后端伸出不能過長(zhǎng),車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。

  十三、車削時(shí),必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。

  十四、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件,不準(zhǔn)用卡尺測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。

  十七、車床地面上放置的腳踏板,必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn),并隨時(shí)清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

  十八、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,以免機(jī)床零件損壞。

  二十、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。

  二十一、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。

  二十二、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤(rùn)滑油于潤(rùn)滑面上。

  下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。 車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。

  我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把端面的給削去了一部分!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)6

  鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ),從一開始,老師們就讓我們自己動(dòng)手操作,我們從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會(huì)鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。

  通過老師的講解,我們?cè)鲞M(jìn)了對(duì)鑄造工藝的了解,有很多知識(shí)是在課本上學(xué)不到的,很多實(shí)際操作也是我們?cè)谡n本學(xué)不到的`。在老師的悉心指導(dǎo)下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習(xí)造型的過程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯(cuò)誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實(shí)踐知識(shí)。

  通過實(shí)習(xí),使我們了解了很多知識(shí),在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對(duì)砂型的進(jìn)一步了解,比課本上的知識(shí)更能加深我們對(duì)鑄造的認(rèn)識(shí);幾個(gè)同學(xué)一起做一個(gè)模型,培養(yǎng)了我們的團(tuán)結(jié)合作的精神;通過對(duì)模型的修補(bǔ)練習(xí),培養(yǎng)了我們的耐心和細(xì)心。實(shí)習(xí)最重要的是培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力,使我們對(duì)鑄造有了更深的認(rèn)識(shí),為我們以后的學(xué)習(xí)和接下來的實(shí)習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。

  實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師在實(shí)習(xí)中給了我們很大的幫助,他們都是鑄造方面的能手,通過他們熟練的鑄型演示,讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時(shí)在我們練習(xí)的時(shí)候他們不僅僅給我們指出了存在的錯(cuò)誤,而且詳細(xì)的給我們分析了產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因,以及這些錯(cuò)誤可能造成的后果,讓我們切實(shí)的感受到了鑄造的嚴(yán)謹(jǐn)性,在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯(cuò)誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費(fèi),有時(shí)甚至都會(huì)造成危險(xiǎn)性。

  這次實(shí)習(xí)給了我們很多學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在實(shí)踐中鍛煉了自己。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)7

  一瞬間,為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)候很累很苦,但是感覺很開心!因?yàn)槲覀儗W(xué)到了作為鉗工必備的知識(shí),同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。

  實(shí)習(xí)的第一天,我們看了一張關(guān)于金工實(shí)習(xí)知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過程中注意事項(xiàng)的光盤。這是我們第一次像學(xué)生一樣體面的工人進(jìn)廠,也是我們第一次來到實(shí)習(xí)基地讓每一個(gè)工科學(xué)生嘗試自己的技能。怎么才能不激動(dòng)?

  一周,短短的一周,對(duì)于我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,尤其珍貴。因?yàn)檫@是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的絕佳機(jī)會(huì),會(huì)全面考驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

  金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對(duì)于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來說,這也是一門非常重要和有意義的實(shí)習(xí)課程。金工實(shí)習(xí)是我們真正掌握知識(shí)的另一個(gè)機(jī)會(huì)。沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氛圍。同時(shí),我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識(shí)到自己的責(zé)任。

  通過光盤演示和老師的講解。我終于明白什么是鉗工了。同時(shí)我也明白為什么有人說“做鉗工最累!”

  鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,但可以完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí),設(shè)備簡(jiǎn)單,所以它仍然是機(jī)械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。

  第一天來到車間,聽了老師的要求,看了看黑板上看似簡(jiǎn)單的圖畫,就開始實(shí)習(xí)。首先在鐵塊上測(cè)量畫線。這項(xiàng)工作可以馬虎。如果你畫錯(cuò)了,你會(huì)把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后,是鋸,讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。但其實(shí)鋸子也很刁鉆。鋸子鋸不總是累,雙手麻木,兩眼發(fā)慌。首先,我們應(yīng)該調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向,鋸的時(shí)候要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)穩(wěn)的推手柄。鋸片應(yīng)與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10 ~15度。如果鋸角過大,鋸齒容易崩斷。同時(shí)鋸切時(shí),右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應(yīng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻,返回時(shí)鋸片輕輕滑過工件。往復(fù)速度不宜過快,鋸切開始和結(jié)束前應(yīng)降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機(jī)油。鋸?fù)炅诉要銼,也是一個(gè)又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。

  首先,正確的把握文件。保持文件的直線運(yùn)動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時(shí),雙手的壓力相同。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,然后增大。當(dāng)文件返回時(shí),不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。

  然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但是它是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天奮斗的結(jié)果。

  說實(shí)話,鉗工實(shí)習(xí)很枯燥。可能一上午反復(fù)做一個(gè)動(dòng)作,但也需要力量和良好的表現(xiàn),就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時(shí)候,整個(gè)人手酸疼,腿站著有點(diǎn)僵硬。但是,當(dāng)他累的時(shí)候,可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過了幾天,看著自己的.處理結(jié)果,最想說的是感謝指導(dǎo)我們的老師。

  第二,車削——這也是我們金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

  車削工具包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。車削時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主要運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)于工件的橫向或縱向運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

  車削是機(jī)械加工中最常用的工作。車削在大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和機(jī)械維修中起著非常重要的作用。

  車削是安裝刀具的第一步,刀具的安裝應(yīng)注意:

  1)將頂尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂部,確保頂尖與小車軸線處于同一高度。刀桿應(yīng)垂直于工作軸。

  2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應(yīng)墊牢、對(duì)齊并夾緊。

  4)安裝工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。

  5)拆卸工具和切割時(shí),記得先鎖緊方形刀架。

  安裝并對(duì)準(zhǔn)刀具后,開始轉(zhuǎn)動(dòng)。

  車削端面時(shí),檢查車刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上,并用小滑板調(diào)整背切量,避免端面凸凹。在端面上,直徑從外到中心逐漸減小,切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。

  最后,工件被切斷。

  切斷工件一般應(yīng)注意的是:

  1)工件一般夾在卡盤上,切割的地方盡量靠近卡盤。

  2)安裝時(shí),刀尖與工件軸線等高,自由切斷位置有凸臺(tái)。刀具伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。

  3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分的間隙,提高刀架的剛性,減少工件的變形和振動(dòng)。

  4)手動(dòng)送料應(yīng)緩慢均勻,切割速度應(yīng)低。

  一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然我很累,但我學(xué)到了很多:

  1、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和機(jī)械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  2、金工實(shí)習(xí)鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不僅對(duì)金工實(shí)習(xí)的意義有了更深刻的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結(jié)合,鞏固我們所學(xué)的知識(shí)。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)8

  在一個(gè)學(xué)期將要結(jié)束的時(shí)候,沒想到金工實(shí)習(xí)突然來到了,而兩個(gè)星期之后,它又悄悄地走了,它來的那么匆匆,走的又是那么慌忙,當(dāng)我們剛好適應(yīng)的時(shí)候,正常的學(xué)習(xí)和即將來到的考試又將擺到我們面前。時(shí)光雖短,回憶卻無窮。在這x天的歲月里,灑過多少汗水,有過多少成功和失敗,又得到了什么,所有這些在我們的人生當(dāng)中占據(jù)了不輕的分量。在我們需要幫助的時(shí)候,同學(xué)毫不猶豫地伸出了援助之手,這是寶貴的友情和團(tuán)結(jié)精神,讓我們感受到了集體的溫暖。

  當(dāng)我們興致勃勃進(jìn)入金工實(shí)習(xí)第一天的時(shí)候,我們感受到了巨大的壓力,早上上完安全教育課后,馬上投入戰(zhàn)斗?吹綄(shí)習(xí)室里的鉗工工具,我們嚇了一大跳,居然要干體力活。當(dāng)老師給我們示范完之后,接下來就看我們的模仿和實(shí)踐能力了,大家都忙的不亦樂乎,有的一臉怨氣,有的充滿自信,而我屬于前一種。畢竟很久沒干過體力活了,人也變得懶惰了,干了不到x分鐘,都已經(jīng)汗流浹背了,再干已經(jīng)沒什么體力了,這時(shí)候滿腦子都想著要有水喝多好啊,可惜只能想想,不能付諸實(shí)現(xiàn)。就在上午快要下班的時(shí)候,我還沒切割完那鐵棒,這將意味著什么?今天很難完成任務(wù)。心里想著:“哎!管它呢,下午再說吧!闭娴搅讼挛纾议_始對(duì)自己的能力感到懷疑,連女同學(xué)都切完了,我還在慢慢吞吞的切割,這時(shí)候我多么希望那鐵棒早點(diǎn)斷開,當(dāng)時(shí)我人生的愿望就是這個(gè)?上旃褪遣蛔髅,人生遇到了很大的麻煩,鋼鋸換了一把又一把,就是不見成效。好在同學(xué)們伸出了援助之手,我才通過了第一關(guān),后面的程序就很簡(jiǎn)單了,似乎都迎刃而解了。

  俗話說好的開始是成功的一半。我不知道這接下來的x天難過的日子該怎么熬。但據(jù)說鉗工是所有金工實(shí)習(xí)里面最難的一個(gè)工種。為此我心里暗自感到慶幸,因?yàn)槲覍?duì)未來的日子有了最初的印象和對(duì)未來作了最壞的打算。接下來的幾天讓我們感受到了機(jī)械化到底給人類帶來了多大的方便,因?yàn)槲覀円粋(gè)人用了一天的時(shí)間才做了一個(gè)螺母,想想這樣的生產(chǎn)效率如何適應(yīng)社會(huì)的'發(fā)展,如何提高人民的生活水平。而在我們后面的車工和銑工實(shí)習(xí)中,我們感受到了科技給人類帶來了多少實(shí)惠,我想沒經(jīng)歷過原始低下生產(chǎn)率的人是不會(huì)了解的。我們花了大部分時(shí)間在那里等候著機(jī)器來完成任務(wù),我們只需操控它們,指導(dǎo)它們需要做什么事。這實(shí)在是太舒服了!

  做完機(jī)械化的加工后,又做了幾次電腦實(shí)習(xí)課,一個(gè)是加工中心,一個(gè)是數(shù)車。其實(shí)都不難,只要按步驟一步一步仔細(xì)做,最后總會(huì)得到預(yù)料中的結(jié)果的,當(dāng)然除非你的操作出現(xiàn)了問題,那有可能不能得到想要的結(jié)果。這次上機(jī)實(shí)習(xí)又考驗(yàn)了我們的耐心和細(xì)心能力。當(dāng)然,這對(duì)我們來說算是最輕松的實(shí)習(xí)了。

  一個(gè)星期后,休息了兩天,又回到了金工實(shí)習(xí)生活里面。第一天比較容易過關(guān),是數(shù)銑,我作了一個(gè)手機(jī)殼,感覺挺有成就感的。接下來的日子可不好過了,什么電火花啊,什么電焊氣焊啊,聽到這些就有點(diǎn)恐怖,甚至手腳發(fā)軟,四肢無力。事實(shí)上也不是想象中的那么恐怖,只要你按照老師介紹的方法去操作應(yīng)該沒什么大問題,我們只作了半天的電火花實(shí)習(xí),實(shí)際上全是機(jī)械化,不用怎么動(dòng)手的,與想象中的偏離很遠(yuǎn)。事實(shí)上,我為了金工實(shí)習(xí)還特意買了一付平光眼鏡,結(jié)果只派上用場(chǎng)一次,那就是在那最危險(xiǎn)的電焊和氣焊里面。雖然我們基本上是很安全的,但有勇氣去操作那些修理工要做的事,這本身就已經(jīng)是成功了。雖然在氣焊中我還受了一點(diǎn)點(diǎn)小傷,但也無妨大事。在氣焊中有很多同學(xué)在操作過程中發(fā)生過爆鳴。有的甚至成了爆鳴專家,有的宿舍成了專門生產(chǎn)爆鳴宿舍。這些爆鳴聲至今都讓我們心有余悸,不過還好,我想這是考驗(yàn)我們的勇氣和毅力。

  還有一個(gè)最有意義的是化學(xué)加工了,因?yàn)槲覀儽旧砭褪菍W(xué)這個(gè)專業(yè)的,可以說是專業(yè)對(duì)口了。我們每個(gè)人還作了一個(gè)自己創(chuàng)作的或者是自己選材的,反正是自己一手精心策劃的,也許是最有意義的一個(gè)工種了。我們從中也學(xué)到的許多還沒掌握好的東西,我想這應(yīng)該讓我們好好的反省反省。

  終于迎來了金工實(shí)習(xí)的最后一天,就剩鑄造了,由于只有半天的時(shí)間,老師只是給我們示范了一下做模型的基本過程,然后讓我們自己憑記憶去完成該要做的事情。我的結(jié)果并不好,但也無所謂,畢竟我也掌握了基本操作過程,也算達(dá)標(biāo)。當(dāng)然這是除了鉗工之外的最耗體力的活了,也是屬于比較原始的生產(chǎn)力。

  回首短暫而又漫長(zhǎng)的金工實(shí)習(xí)生活,我有一種特殊的說不出的感覺,也許此時(shí)無聲勝有聲吧,我相信大家也一定有同感吧!

金工實(shí)習(xí)總結(jié)9

  24天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在老師耐心細(xì)致的教導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了“制造基本現(xiàn)場(chǎng)安全”“Slidworks ”“特納”“鉗工”“鑄造、機(jī)械拆卸和組裝。“刨削和磨削”“數(shù)控加工和測(cè)試”“銑削”“數(shù)控汽車”“電氣加工”“激光加工”“塑料成型和鍛造”“焊接”完成從對(duì)每種工作一無所知到制作成品的過程。實(shí)習(xí)結(jié)束后,感覺實(shí)習(xí)生活和之前想的不一樣了。實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事情,不是我們的假期,不是一件容易的事情,而是一件費(fèi)力的事情。期間學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的東西,在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)候很累很苦,但是感覺很開心!因?yàn)槲覀儗W(xué)到了作為機(jī)械師所必須的基礎(chǔ)知識(shí),同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。

  我覺得金工實(shí)習(xí)給了我們掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,感受到了車間里的氛圍。同學(xué)們熱切的目光和導(dǎo)師們細(xì)心耐心的操作,構(gòu)成了工作坊的共同風(fēng)景。在課堂上,我們感受到動(dòng)手能力的重要性。光靠動(dòng)腦思考和把握是完成不了實(shí)際工作的。只有當(dāng)我們有了科學(xué)的知識(shí)體系,掌握了實(shí)踐能力,包括機(jī)械操作和不斷積累的經(jīng)驗(yàn),才能靈活有效地將知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中。

  現(xiàn)在想通過金工實(shí)習(xí)中的一些細(xì)節(jié)來分析一下自己的內(nèi)心世界。我們已經(jīng)學(xué)完“制造基本現(xiàn)場(chǎng)安全”“Slidworks ”之后,他進(jìn)入了這次金工實(shí)習(xí)的重頭戲,并到達(dá)“動(dòng)手”“運(yùn)用你的大腦。舞臺(tái)。

  第一項(xiàng)——“特納”

  剛到的時(shí)候,第一次實(shí)習(xí)很興奮,有一點(diǎn)熱情。也許老師想給我們一個(gè)下馬威!剛踏入實(shí)習(xí)的地方,就覺得老師面無表情,談話表現(xiàn)出超級(jí)威嚴(yán)。但俗話說,也是因?yàn)槔蠋煂?duì)我們認(rèn)真負(fù)責(zé),強(qiáng)調(diào)操作的安全性和準(zhǔn)確性,為我們事后順利完成任務(wù)打下基礎(chǔ)。

  車削是機(jī)械加工中最常用的工作。車削在大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和機(jī)械維修中起著非常重要的作用。車削是安裝刀具的第一步,刀具的安裝應(yīng)注意:

  1)將頂尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂部,確保頂尖與小車軸線處于同一高度。刀桿應(yīng)垂直于工作軸。2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。3)刀具應(yīng)墊牢、對(duì)齊并夾緊。

  4)安裝工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。5)拆卸工具和切割時(shí),記得先鎖緊方形刀架。安裝并對(duì)準(zhǔn)刀具后,開始轉(zhuǎn)動(dòng)。

  車削端面時(shí),檢查車刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上,并用小滑板調(diào)整背切量,避免端面凸凹。在端面上,直徑從外到中心逐漸減小,切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。

  最后,工件被切斷。切斷工件一般應(yīng)注意的是:

  1)工件一般夾在卡盤上,切割位置盡可能靠近卡盤

  2)安裝時(shí),刀尖與工件軸線等高,自由切斷位置有凸臺(tái)。刀具伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。

  3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分的間隙,提高刀架的剛性,減少工件的變形和振動(dòng)。4)手動(dòng)送料應(yīng)緩慢均勻,切割速度應(yīng)低。

  我覺得車工雖然不需要我們偉大的蠻力,但是需要我們高度集中精力,錘煉我們細(xì)致的工作,所以我覺得是最“努力工作”的。

  第二項(xiàng)——“鉗工”

  在所有類型的工作中,裝配工是最勞動(dòng)密集型的。借助銼刀、鋼鋸等工具,將我們?cè)谲囅麟A段制作的初級(jí)加工錘手工打孔,敲成漂亮的錘子。然后,我們選擇了一些鋼板,設(shè)計(jì)了我們想要的圖形。先用鉛筆在鋼板上畫一個(gè)五角星,用虎鉗夾住,用手鋸在畫好的線上有節(jié)奏地來回移動(dòng)。這是比較體力的活動(dòng),姿勢(shì)和技巧真的很難掌握。在老師的指導(dǎo)下,我們開始體驗(yàn)“繩鋸和斷木”先在起跑線上看到一個(gè)小口子,然后右手握住鋸把,左手按下鋸的前端,勻速拉動(dòng)鋸片,看著腦海中的模型逐漸清晰,內(nèi)心的喜悅驅(qū)散了手臂的酸痛。下一步就是把鋸好的端面銼平,先用粗銼,再用細(xì)銼,把自己設(shè)計(jì)的五邊形心磨亮。一天下午,雖然很多同學(xué)的手都起泡了,渾身酸痛,但是看到勝利的果實(shí),內(nèi)心的喜悅不言而喻。

  第三項(xiàng)——“鑄造、機(jī)械拆卸和組裝。

  在老師的英明指導(dǎo)和我們的精誠合作下,任務(wù)輕松完成了。第四項(xiàng)——“刨削和磨削”

  刨削是用刨床加工工件,我們用的是最常用的牛頭刨床。磨削是一種用砂輪以高線速度加工工件表面的'方法。其本質(zhì)是用砂輪上的磨料從工件表層切下細(xì)小碎屑的過程。我覺得這兩種處理都比較簡(jiǎn)單,我們很快就完成了任務(wù)。

  第五項(xiàng)——“焊接”

  我們實(shí)習(xí)的時(shí)候接觸過電弧焊。通過觀察師傅的操作和自己在鐵板上的電弧焊操作,了解了焊接的相關(guān)原理和操作,了解了局部焊接的精度要求,不僅學(xué)會(huì)了……鍛煉自己的勇氣和心理,想想整套裝備,帥。

  第6項(xiàng)——“塑料成型和鍛造”在這門課上,我接觸到了現(xiàn)代先進(jìn)的塑料成型機(jī),制作了兩張印有DGUT校徽的塑料郵票,學(xué)習(xí)了塑料成型的原理、工藝和一些簡(jiǎn)單的操作。另外,我們分組用錘子鍛造了一根圓形金屬棒。我們先把金屬圓棒(鍛件)放入電熱爐中加熱到1000攝氏度以上,然后用鐵鉗取出,在鐵工作臺(tái)上錘打,把曲面敲成平面。當(dāng)鍛件冷卻到一定溫度,錘擊產(chǎn)生的變形變?nèi)鯐r(shí),我們把它放入加熱爐中,然后取出加熱,如此反復(fù)多次,最后把鍛件加工成長(zhǎng)方體。除了以上,我們還接觸了鈑金直角成型機(jī)。

  第七項(xiàng)——“銑削”

  我們學(xué)了銑削。最初,銑削是一種在銑床上用銑刀切割工件的方法。銑床可分為臥式和立式。我們使用立式銑床。我覺得銑挺容易的。

  此外,我們還學(xué)習(xí)了“電氣加工”“激光加工”“數(shù)控汽車”“數(shù)控加工和測(cè)試”。對(duì)于一個(gè)大學(xué)生,尤其是理工科大學(xué)生來說,實(shí)踐與理論相結(jié)合尤為重要,實(shí)習(xí)直接提供了這個(gè)橋梁,讓我們學(xué)以致用,同時(shí)也讓我們學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西。

  作為大學(xué)生,經(jīng)過十幾年的理論學(xué)習(xí),我們不止一次被告知理論知識(shí)和實(shí)踐之間存在差距,但我們從來沒有認(rèn)真對(duì)待這句話,也沒有機(jī)會(huì)去驗(yàn)證這句話中的實(shí)際差距。金工實(shí)習(xí)給了我們掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,感受到了車間里的氛圍。同學(xué)們熱切的目光和導(dǎo)師們細(xì)心耐心的操作,構(gòu)成了工作坊的共同風(fēng)景。在課堂上,我們感受到動(dòng)手能力的重要性。光靠動(dòng)腦思考和把握是完成不了實(shí)際工作的。只有當(dāng)我們有了科學(xué)的知識(shí)體系,掌握了實(shí)踐能力,包括機(jī)械操作和不斷積累的經(jīng)驗(yàn),才能靈活有效地將知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中。中國現(xiàn)行的教育體制使得通過高考的大學(xué)生實(shí)踐能力較弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)轉(zhuǎn)型期的大學(xué)承擔(dān)著培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。

  實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過三周多的金工實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多工作常識(shí),意志得到了鍛煉,有苦有樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴財(cái)富,將對(duì)我未來的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生很大的影響。

  很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)。就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣告訴我們要做的工作,而是需要我們自己去觀察和學(xué)習(xí)。如果你沒有這種能力,你就無法迎接未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的快速發(fā)展和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,將會(huì)有許多我們從未接觸過的領(lǐng)域。只有敢于嘗試,才能有突破,才能有創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然很危險(xiǎn),但是需要每個(gè)學(xué)生操作,做出成品,鍛煉每個(gè)人嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們接觸到的操作技能,還有要求我們通過幾種工種鍛煉的能力。更重要的是,我們每個(gè)人都需要在實(shí)習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受、反思、鼓勵(lì)和收獲一些東西,這樣這個(gè)實(shí)習(xí)才能達(dá)到自己真正的目的。

  另外,我也想對(duì)這個(gè)金工實(shí)習(xí)做一點(diǎn)探討。我覺得我們實(shí)習(xí)的機(jī)器尺寸不需要太大,可以理解。學(xué)校買大機(jī)器的出發(fā)點(diǎn)是讓我們實(shí)習(xí)離工廠近一點(diǎn),為我們以后進(jìn)入社會(huì)打下基礎(chǔ)。但是這樣做的弊端也暴露出來了。大型機(jī)器價(jià)格高,往往會(huì)導(dǎo)致一大群學(xué)生共用一臺(tái)機(jī)床,這就大大削弱了我們對(duì)機(jī)器的操作時(shí)間,降低了利用率,也大大削弱了我們對(duì)機(jī)床的熟悉程度。所以希望學(xué)?紤]到我們可以在有限的時(shí)間內(nèi)最大程度的熟悉機(jī)床,購買一些像車床操作工這樣的小機(jī)床,達(dá)到大家都有時(shí)間去做,都可以操作機(jī)床的目的。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)10

  為期四個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)已宣告結(jié)束,回首那段日子,才發(fā)覺那是大學(xué)生活一段難能可貴的經(jīng)歷。付出與收獲并存,汗水與笑顏同在,確實(shí)受益匪淺!敖鸸(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對(duì)我們來說,金工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!

  時(shí)光如流水,四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的金工實(shí)習(xí)給我們的體會(huì)是:

 、偻ㄟ^這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

 、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ墓こ袒A(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  ④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  ⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的'工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)11

  十來天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,看著手上的水泡,想起這些天的學(xué)習(xí),雖然辛苦,但是也很開心,學(xué)到了很多東西,在我大學(xué)時(shí)光中必定會(huì)留下深刻而美的回憶。

  第一天,老師給我們講了在實(shí)習(xí)過程中要注意的安全問題,看著門前的橫幅“大意一時(shí),悔恨終生”幾個(gè)字,我就立刻意識(shí)到我們實(shí)習(xí)的危險(xiǎn)性,所以每天我進(jìn)入金工中心的大門的時(shí)候,我都會(huì)看一眼這一排字,不斷提醒自己。接下來,我們學(xué)習(xí)了鈑金加工。這次我們要做一個(gè)鐵盒,從放樣下料到劃線磚孔,然后再減角、折彎,最后整形。按著這些步驟,用了剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)等器械,我自己親手做出了一個(gè)鐵盒,雖然不算太漂亮,但是是自己親手做的,融合了這一天的勞動(dòng),稍稍有些小成就感。也非常開心。

  第二天,我們學(xué)習(xí)使用了刨床、銑床、臥軸矩臺(tái)平面磨床這幾種器械,在老師的詳細(xì)耐心的講解下,我弄懂了著幾種器械的使用方法,并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個(gè)平面,待以后使用。

  第三天,我們學(xué)習(xí)了焊工,即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識(shí)以及今天的任務(wù),然后多次強(qiáng)調(diào)安全問題,要我們注意別燙傷,然后我們就開始動(dòng)手操作了。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲,的確有點(diǎn)害怕,但是在同學(xué)的鼓勵(lì)下,我也動(dòng)起手來了,我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡(jiǎn)單來說就兩個(gè):引弧和運(yùn)條。在聯(lián)系了幾次后,我正式開始加工,但是可能因?yàn)檫是有點(diǎn)緊張,結(jié)果焊得不太好,但是我安慰自己,起碼學(xué)習(xí)到了怎么焊接?xùn)|西,也提高了膽量,于是欣慰了起來。

  在接下來的六天,我們的學(xué)習(xí)的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄,后三學(xué)習(xí)鉗工做錘頭。在車間我們學(xué)習(xí)了車床的使用,從車刀的安裝到工件的安裝,然后學(xué)習(xí)了切削用量以及怎么對(duì)刀,然后老師給我們示范了每個(gè)過程的加工,在一組同學(xué)的相互配合下,我順利完成了任務(wù),把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸,待后面使用。后面三天學(xué)習(xí)鉗工,最大的感覺就是累,真的是體力活,每天都在用戳子磨啊磨,當(dāng)然,我們不是亂磨,是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的,最后,在我三天的努力下,以及老師同學(xué)的'指導(dǎo)幫助下,我的錘頭終于成型了,并且與手柄安裝在了一起,組成了一個(gè)完整的錘子,看著這個(gè)小錘子,心里充滿了喜悅與成就感。

  看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子,集合了我這么多天的努力,感到很開心,但是也有點(diǎn)悲傷,因?yàn)檫@意味著我們實(shí)習(xí)結(jié)束了,這些天學(xué)習(xí)到的東西很多,也許以后會(huì)忘記那些機(jī)械的操作,但是這些天我還學(xué)習(xí)到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西,為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的幫助,非常感謝這些天來帶我們實(shí)習(xí)的老師,感謝你們的耐心指導(dǎo)和教育,我相信我必定受益終身。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)12

  時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實(shí)習(xí)在同學(xué)們的意猶未盡之中圓滿成功的結(jié)束了;在這次精彩難忘的實(shí)習(xí)中,在指導(dǎo)老師們的精心指導(dǎo)下和同學(xué)們熱心積極的幫助下,使我在輕松愉快圓滿的完成自己實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)任務(wù)的同時(shí),也學(xué)到了很多平時(shí)課堂上學(xué)不到的東西,找到了更多學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)的樂趣,在這里,我體會(huì)到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,同時(shí),也看到了很多自己的不足,需要自己在以后的學(xué)習(xí)中去努力,總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì),在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了,這將是我一生中的最寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷之一。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多,學(xué)習(xí)到了很多更貼近生活,更貼近與社會(huì),更貼近社會(huì)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)與技能;同時(shí),也增強(qiáng)了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,加深了對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的理解與認(rèn)識(shí),在指導(dǎo)老師們的嚴(yán)格要求下,也加深了我的時(shí)間觀念,初步了解了企業(yè)管理的基本觀念與模式,我想這也將是我在這次實(shí)習(xí)中獲得的最寶貴的財(cái)富之一,必將對(duì)我以后得學(xué)習(xí)和生活產(chǎn)生積極重要的影響。

  這次金工實(shí)習(xí)的主要課程包括課前安全理論培訓(xùn),然后通過鉗工實(shí)習(xí)、車工實(shí)習(xí)、鉆工實(shí)習(xí)加工出一個(gè)仰角錘和短軸;而后,進(jìn)行了磨床、銑床、刨床、鉆床、線切割的見習(xí)學(xué)習(xí)。安全!安全!

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。也是我們金工實(shí)習(xí)的第一課安全教育。在這一節(jié)課程中,首先,大家集體聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí),實(shí)訓(xùn)中心安全條例和學(xué)生守則;然后,我們便被安排去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全操作方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求、規(guī)范操作和安全處理,像方銼規(guī)范操作、鋼鋸規(guī)范操作,鉆孔的規(guī)范操作等等,通過前期的安全學(xué)習(xí),為我們后期的實(shí)踐操作奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

  在鉗工實(shí)習(xí)中,讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長(zhǎng)長(zhǎng)的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的仰角錘頭,靠的是我們的.耐心,靠的是我們的毅力與恒心,一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個(gè)泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,在這幾天中我們真正的經(jīng)歷了酸甜苦辣各種滋味,在經(jīng)過鉗工的磨礪之后接下來,就開始了我們精彩的車工學(xué)習(xí)。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先,在開始正式操作之前,老師叫我們邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,邊給我們介紹車床的操作要領(lǐng)和安全注意事項(xiàng),車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后在老師的精心指導(dǎo)下開始了我們的車工實(shí)習(xí)加工一個(gè)錘柄和短軸。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工錐面了,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。

  經(jīng)過兩周的錘煉,充滿汗水與喜悅的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,這是老師們給我們的實(shí)習(xí)成果評(píng)定了成績(jī),并帶著我們一起回顧了過去的兩周的酸甜苦辣和對(duì)我們圓滿的完成了實(shí)習(xí)任務(wù)表達(dá)了祝賀,最后給我們發(fā)下了金工實(shí)習(xí)的最后一個(gè)任務(wù)總結(jié)報(bào)告。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時(shí)光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,加強(qiáng)了同學(xué)們之間的協(xié)作陪合能力,這對(duì)我們每一個(gè)人以后的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆巨財(cái)富。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)13

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用;

  2、掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝?yán)碚摚?/p>

  3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法;

  4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;

  5、了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備和常用工量刃具;

  6、了解實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度及安全文明要求。

  7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神,養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。

  二、實(shí)習(xí)原理

  鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺(tái)虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)率低,但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。而我們這三天的金工實(shí)習(xí)就是將一塊10cmxx10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計(jì)的圖形。

  實(shí)習(xí)第一天,由老師帶隊(duì)初步介紹了鉗工的的概況,讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝,一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時(shí),老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示,教我們一些關(guān)于銼刀的動(dòng)作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會(huì)了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實(shí)習(xí)了。

  拿到工具后同學(xué)們都開始認(rèn)真的實(shí)習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mmxx6mm的正方形。完成后每個(gè)同學(xué)都別出心裁,設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形,根據(jù)老師教給大家的方法正式動(dòng)手開始了鉗工實(shí)習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前,起鋸稍小于15度角,鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程,一開始我們要以45度角鋸出一個(gè)口然后保持我們的手鋸水平,又要保證它豎直向下。雖然鋸的`過程出現(xiàn)了一些偏差,但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。

  實(shí)習(xí)的最后一天老師教了我們鉆孔,擴(kuò)孔,攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)要注意對(duì)準(zhǔn)圓心和加緊工件,否則孔會(huì)鉆歪的。我對(duì)自己的這一步操作最為滿意,因?yàn)闊o論鉆孔還是擴(kuò)孔我都能對(duì)準(zhǔn)了中心。攻螺紋時(shí)應(yīng)進(jìn)退交替,使鐵屑能及時(shí)送出?粗蠋煹氖痉,大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項(xiàng)。最后大家收拾完自己的工作臺(tái),上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實(shí)習(xí)。

  四、實(shí)習(xí)心得

  金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會(huì),我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老師。從金工實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來,鞏固了所學(xué)的知識(shí)。同時(shí),實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)14

  二零一二年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。因?yàn)槭堑谝淮螀⒓訉?shí)習(xí)我們都感覺興奮不已,但也難免有些茫然。由于對(duì)實(shí)習(xí)與金屬加工的無知我們有點(diǎn)不知所措,但是通過為期一周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,視野更加開闊,對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認(rèn)識(shí),在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對(duì)激烈的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的自信心。 開始的第一天,我們帶著興奮的心情,迫不及待地趕到工程訓(xùn)練中心。第一天的內(nèi)容比較簡(jiǎn)單,但也非常重要,是由老師講解實(shí)習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項(xiàng)。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個(gè)工種:鉗工,銑刨磨,車工以及數(shù)字控制。

  第一個(gè)內(nèi)容是鉗工,這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機(jī)車很少用基本上是手工,但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動(dòng)手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了,我們各個(gè)都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去,各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當(dāng)不錯(cuò)。下午我們還是實(shí)習(xí)鉗工我就對(duì)上午加工到一半的榔頭進(jìn)行拋光。后來我們又進(jìn)行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下,我們都很順利地完成了任務(wù)。在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能省力氣,而且加工很快。 第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上,我們班分成了兩個(gè)組進(jìn)行銑工的實(shí)習(xí)。我們組的師傅是一個(gè)非常耐心的老師傅。在自己動(dòng)手加工之前,師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構(gòu)造原理以及操作注意事項(xiàng)。然后才讓我們自己動(dòng)手操作,在操作時(shí),師傅也在旁邊加以指導(dǎo)。通過加工,就把原坯料加工成榔頭的基本形狀?雌饋砗芎(jiǎn)單的事情,要注意的事情也有很多,稍不留意可能就會(huì)有危險(xiǎn)。下午的時(shí)候,我們把早上銑工未完成的工作做完之后,就在師傅的指導(dǎo)下,對(duì)刨床進(jìn)行了簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。整個(gè)一天的工作都很輕松,下午結(jié)束得也很早,我們還和師傅進(jìn)行了合影。真的是很有紀(jì)念意義的一天啊。

  第三天,我們實(shí)習(xí)車工,當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,這是安全的需

  要。車床是這四種車床中最危險(xiǎn)的了。首先還是要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范。學(xué)習(xí)完了就可以聽?zhēng)煾抵v了,聽完師傅講我對(duì)車工以及車床有了更深刻的認(rèn)識(shí)。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個(gè)人,早上我們主要是在師傅的帶領(lǐng)下完成了錘把的基本結(jié)構(gòu)車削。內(nèi)容包括表面的車削,斷面的車削,斜面的車削以及滾花的操作。在師傅的帶領(lǐng)下,我們?cè)缟暇屯瓿闪酥饕ぷ鳌km然那天我們組走得最晚,但是每個(gè)人都非常滿足。下午的時(shí)候,師傅把車床交給我們每個(gè)人自己來加工,主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對(duì)著那樣的大機(jī)器,心里面有點(diǎn)害怕。但是操作起來還是很簡(jiǎn)單沒有什么危險(xiǎn)。看著自己的成果還是很高興的,然后我們又打上螺紋,裝上榔頭,一把完整的錘子就做成了。

  冷加工的最后一天我們要實(shí)習(xí)的事數(shù)字控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項(xiàng)技術(shù),結(jié)合了很多方面的技術(shù)。一天的實(shí)習(xí)使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。

  第二周的實(shí)習(xí)內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天,也是由老師進(jìn)行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項(xiàng)。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實(shí)踐。

  第一個(gè)內(nèi)容是焊工,當(dāng)然還要學(xué)習(xí)焊工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險(xiǎn)最大的而且可能造成重大事故的工種,所以我們都不敢亂動(dòng)車間的東西。通過一天的實(shí)習(xí)我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍,手工電弧焊機(jī)的種類,結(jié)構(gòu),性能及使用焊條的組成及作用,拴性和踐行焊條的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊條的牌號(hào)及含義,常用焊接形式和坡口形式,不同空間位置的焊接特點(diǎn)及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響,氣焊設(shè)備的組成及作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用,焊絲與焊劑的作用,焊接安全技術(shù),當(dāng)然焊工需要較高的技術(shù)性,并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的,它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實(shí)踐的基礎(chǔ),我感覺收獲真的很大。

  第二天我們我們進(jìn)行的是熱處理和鍛造。熱處理,主要是為了改善鋼料的性能,在師傅的指導(dǎo)下,我們了解了不同冷卻方法對(duì)硬度的影響,還學(xué)會(huì)了測(cè)量硬度的方法。鍛工,說俗一點(diǎn)就是打鐵?词且豁(xiàng)很簡(jiǎn)單的操作但是其復(fù)雜程度很高的,雖然工具越來越先進(jìn),但是其豐富的`文化積淀仍讓我們對(duì)它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了,加熱有自動(dòng)控溫電爐,鍛造有空

  氣錘。還要學(xué)習(xí)鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。當(dāng)把鋼材料加熱到1100度左右一段時(shí)間后便可開始進(jìn)行鍛造,開啟后,緩慢提起錘頭,另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺(tái)上,控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進(jìn)給,當(dāng)鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當(dāng)然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會(huì)有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡(jiǎn)單的體力活。

  第三個(gè)內(nèi)容是鑄工。首先我們?cè)谡拱迳蠈W(xué)習(xí)了鑄工的實(shí)習(xí)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完這些我們就可以跟師傅學(xué)習(xí)鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級(jí)。按照這些要求我們依照指導(dǎo)教師的示范分別造了各種模型,在造模型時(shí),先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù),用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細(xì)篩子把型砂篩入箱中,把型砂夯實(shí)后再放上另一箱,在該箱中設(shè)有鐵水通道和氣孔,最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道,清理干凈砂屑。在整個(gè)過程中我們充分體驗(yàn)了鑄造工藝的妙處。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性,而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這一點(diǎn)無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠(yuǎn)的意義的。在這項(xiàng)實(shí)踐中我學(xué)到了簡(jiǎn)單零件的手工造型、型蕊的制作,鑄工是金屬加工的基礎(chǔ),沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學(xué)習(xí)了整模造型,三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡(jiǎn)單的造型,并沒有進(jìn)行澆注,我們每個(gè)人還是學(xué)習(xí)但很多的東西。

  最后一天是綜合實(shí)踐。我們跟著師傅參觀了各個(gè)生產(chǎn)車間,長(zhǎng)了不少見識(shí)。下午,我們還去訓(xùn)練中心看了機(jī)器人的發(fā)展。聽說我們學(xué)校的機(jī)器人發(fā)展得很不錯(cuò),我也油然心生一種驕傲感。就這樣,金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容全部就結(jié)束了。

  在這十天里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種,什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益匪淺。以前對(duì)金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人實(shí)在實(shí)習(xí)結(jié)束后自己去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。

  最后感謝工程訓(xùn)練中心老師和機(jī)械學(xué)的老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),以及對(duì)我的指導(dǎo)!

金工實(shí)習(xí)總結(jié)15

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

  為期六周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,為了讓我們能適應(yīng)廠里的工作,廠里特別要求我們參加實(shí)習(xí)后再安排具體的工作,在這期間我們主要實(shí)習(xí)的是車工和數(shù)控。我們?cè)趲煾祩兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成了各項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了師傅預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是我們?cè)趯W(xué)到了知識(shí)的同時(shí)還充實(shí)了自己的動(dòng)手能力。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成機(jī)械基本訓(xùn)練的重要必修課。好多人都有這樣的`評(píng)價(jià):現(xiàn)在的大學(xué)生好多都是高分低能,動(dòng)手能力太差勁了?墒墙鸸(shí)習(xí)卻正好給我們補(bǔ)上了這一課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的機(jī)床操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的素質(zhì)。在學(xué)校我們就有參加金工實(shí)習(xí),這次的實(shí)習(xí)更具有針對(duì)性,是對(duì)過去所學(xué)的鞏固和擴(kuò)展。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………

  安全第一

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個(gè)師傅給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的要求和安全處理,像電焊、氣焊,熱處理等?粗僮髂敲磸(fù)雜的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多?赐赇浵窈螅覀?cè)谲囬g里,聽?zhēng)煾抵v解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí),對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識(shí),如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的六周!

  車削加工

  車工要求較高的手工操作能力。通過師傅的講解,我們除了了解以前從課本上就知道的車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,還知道了廠里車床的功能、構(gòu)造和運(yùn)行情況。師傅最后給我們示范了以前在學(xué)校沒用到的幾種型號(hào)車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立工作,雖然在學(xué)校也有實(shí)習(xí)車工,但操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾周的車工實(shí)習(xí),我們最后各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)任務(wù),以前不知道的不會(huì)的也都有了了解,能加工的零件種類也多了。

  本次實(shí)習(xí)感想:

  時(shí)光如流水,兩周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期兩周的金工實(shí)習(xí)給我體會(huì)頗多,我主要從以下幾點(diǎn)展開。

  1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  4、實(shí)習(xí)過程中制訂的學(xué)生實(shí)習(xí)守則,加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進(jìn)作用。

  5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  6、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎,同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!