機(jī)械安全管理制度(集錦15篇)
在充滿活力，日益開放的今天，制度起到的作用越來越大，制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家收集的機(jī)械安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機(jī)械安全管理制度1
1、所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真履行公司各項(xiàng)崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責(zé)任書中的各項(xiàng)條款。
3、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)。
4、務(wù)必認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責(zé)任書中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。
5、每臺機(jī)械的機(jī)長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問題及時(shí)匯報(bào)，確保正常的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。
6、需要請假或著離開自己的`崗位時(shí)，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時(shí)間不計(jì)發(fā)以前所有工資，并對由此帶來的經(jīng)濟(jì)后果負(fù)責(zé)及承擔(dān)費(fèi)用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴(yán)禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、服從和執(zhí)行項(xiàng)目上的各項(xiàng)規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機(jī)械安全管理制度2
1目的
1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗(yàn)和報(bào)廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí),以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨(dú)立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2.小型機(jī)具是指價(jià)值在20xx元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機(jī)器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗(yàn)電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責(zé)
5.1.按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價(jià)值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報(bào)廢工作,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗(yàn)收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計(jì)劃的審查編制;
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)和新購進(jìn)安全工器具的驗(yàn)收試驗(yàn);
5.5.1.4組織對安全工器具的報(bào)廢鑒定。
5.5.2各項(xiàng)目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
5.5.2.1編制項(xiàng)目年度安全工器具購置計(jì)劃;
5.5.2.2組織項(xiàng)目安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn);
5.5.3.3建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):
5.5.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)臺帳;
5.5.3.4對個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3安全工器具的購置管理
6.3.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計(jì)劃,于每年7月底前報(bào)公司安全總監(jiān)。
6.3.2安全總監(jiān)對各各個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計(jì)劃。
6.3.3安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計(jì)劃,交綜合部按計(jì)劃采購或委托項(xiàng)目采購后,由各項(xiàng)目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3安全鑒定證;
6.3.4.4產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5檢測試驗(yàn)報(bào)告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗(yàn)收試驗(yàn),合格后方可使用。
使用要求
7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機(jī)具的.電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)了立即向有關(guān)部門報(bào)告,拖延不報(bào)或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報(bào)告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時(shí),敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
7.10.4.使用開門式滑車時(shí),必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗(yàn)周期。
7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗(yàn)周期。
7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.6驗(yàn)電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險(xiǎn))完整。
檢查維護(hù)、實(shí)驗(yàn)及保管
8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)
8.5.1安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗(yàn)中試驗(yàn)變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗(yàn)的要求,可分段進(jìn)行試驗(yàn),最多可分為4段。分段試驗(yàn)電壓為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6預(yù)防性試驗(yàn)工作的安排
8.6.1絕緣桿、驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗(yàn)。
8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗(yàn)。
8.6.3安全工器具試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)人員應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗(yàn)合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗(yàn)結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗(yàn)報(bào)告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時(shí),手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8.7.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實(shí)物與清冊一致。
報(bào)廢的要求
9.1.小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費(fèi)用已超過重新采購和制造價(jià)格的。
9.3安全工器具的報(bào)廢
9.3.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報(bào)廢;
9.3.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;
9.3.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.5接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗(yàn)不合格。
9.3.2預(yù)防性試驗(yàn)不合格的安全工器具報(bào)廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗(yàn)報(bào)告報(bào)公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報(bào)廢時(shí),由各項(xiàng)目提出申請,敘述報(bào)廢的理由報(bào)安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
種類
試驗(yàn)靜壓(拉)力(n)
時(shí)間
(min)
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護(hù)腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時(shí)間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗(yàn)電器操作桿)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
額定電壓(kv)
試驗(yàn)長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗(yàn)
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
1
啟動電壓試驗(yàn)
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗(yàn)
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時(shí)間段內(nèi)驗(yàn)電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時(shí)間5min
機(jī)械安全管理制度3
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)
2、安裝、拆卸機(jī)械設(shè)備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機(jī)械設(shè)備的.現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護(hù)欄以內(nèi)工作時(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運(yùn)輸時(shí)要有專人指揮裝車，保證安全的同時(shí)并使設(shè)備各個(gè)結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時(shí)要指定安全負(fù)責(zé)人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報(bào)進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調(diào)試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢驗(yàn)全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機(jī)械安全管理制度4
1目的
為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機(jī)械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定，組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失，造成機(jī)械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的`事故，屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故，操作員應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實(shí)可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí)，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時(shí)，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場實(shí)際情況為主要依據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
機(jī)械安全管理制度5
一、目的
為了加強(qiáng)醋酸車間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)合公司部門實(shí)際制定本制度。
二、范圍
本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準(zhǔn)備部安全工器具管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。
三、規(guī)范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的類別
4、1一般防護(hù)安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護(hù)工作服、防護(hù)鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗(yàn)電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、安全工器具的管理職責(zé)
5、1班長的職責(zé)
5、1、1貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，管理制度。
5、1、2負(fù)責(zé)明確班組安全工器具管理職責(zé)與責(zé)任分工，設(shè)置班組安全員。
5、1、3督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實(shí)。
5、1、4負(fù)責(zé)班組安全工器具的配備計(jì)劃、更新報(bào)廢、借用手續(xù)的初審。
5、2車間安全員職責(zé)
5、2、1對班長負(fù)責(zé)，協(xié)同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負(fù)責(zé)班組安全工器具報(bào)廢手續(xù)（以舊換新）、新增工器具申請、借用計(jì)劃手續(xù)的辦理，經(jīng)班長初審后報(bào)送車間專責(zé)安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報(bào)送車間專職安全員。
5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進(jìn)行安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)。
5、2、5負(fù)責(zé)班組安全工器具的領(lǐng)取、驗(yàn)收、試驗(yàn)、保養(yǎng)工作
六、安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的管理內(nèi)容與要求
6、1安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的個(gè)人配置、公用定點(diǎn)配置安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由醋酸車間根據(jù)安全年度費(fèi)用計(jì)劃的規(guī)定的.配置，依據(jù)公司物資采購程序提出計(jì)劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報(bào)經(jīng)營部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現(xiàn)場定置點(diǎn)或個(gè)人。
6、2安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的保管
6、2、1個(gè)人使用的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由個(gè)人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負(fù)責(zé)保管；公用的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由部門專人負(fù)責(zé)保管，并建立相應(yīng)的管理制度。
6、2、2安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品要進(jìn)行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定分類存放，要防止受潮、霉?fàn)�、變形、受熱、機(jī)械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行登記和常規(guī)檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的定期試驗(yàn)
6、3、1安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)嚴(yán)格按照國家及行業(yè)中的規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)。
6、3、2嚴(yán)禁使用未經(jīng)試驗(yàn)或已超預(yù)防性試驗(yàn)周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，無異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)放在妥當(dāng)?shù)牡胤�，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗(yàn)見《電力安全器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品試驗(yàn)記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準(zhǔn)使用。
6、3、12安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的使用者，在使用前應(yīng)認(rèn)真核查合格證上的試驗(yàn)日期是否在有效期內(nèi)，并進(jìn)行使用前的常規(guī)檢查。
6、3、13不論在什么場所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求的工具。
6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時(shí)，不準(zhǔn)使用。
6、3、15使用者的勞動保護(hù)用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應(yīng)完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。
6、4、2梯子應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強(qiáng)度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。
6、4、3工作時(shí)梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個(gè)梯子上工作。梯子上有人時(shí)不得移位，不得調(diào)整梯子。
6、4、5在梯子上工作時(shí)，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點(diǎn)的高度不得超過梯子頂部支撐點(diǎn)。
6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護(hù)工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護(hù)人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。
6、4、10梯子長度不夠而將兩個(gè)梯子連接使用時(shí)，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應(yīng)使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時(shí)，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。
6、4、13必須在機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時(shí)，為避免轉(zhuǎn)動的機(jī)械卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動部分之間采取臨時(shí)隔離防護(hù)措施。
6、4、14使用任何梯子上下時(shí)，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時(shí)，上部角度應(yīng)以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
機(jī)械安全管理制度6
中轉(zhuǎn)站機(jī)械安全管理規(guī)定
為保證中轉(zhuǎn)站機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以下雜物不得進(jìn)入中轉(zhuǎn)站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;
3、樹枝、木棒等;
4、有毒、有害污染物品;
以上規(guī)定如有違反或因管理不嚴(yán),造成機(jī)械事故或損壞的,后果由當(dāng)班管理員自己承擔(dān)。
垃圾中轉(zhuǎn)站管理工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核辦法
1、中轉(zhuǎn)站未按規(guī)定時(shí)間開放,每次扣罰當(dāng)班人20元。
2、擅自脫崗的',每次扣罰當(dāng)班人20元;因脫崗造成中轉(zhuǎn)站內(nèi)物品被盜或遺失的,按價(jià)賠償,造成設(shè)備損壞的,予以待崗處理。
3、未維護(hù)好垃圾傾倒秩序的,扣罰當(dāng)班人每人10元。
4、未搞好責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的,由責(zé)任人立即整改到位,并扣罰當(dāng)班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當(dāng)班人每人10元。
6、臺帳記錄不會、不實(shí)的,一次扣罰當(dāng)班人10元。
中轉(zhuǎn)站安全管理制度
1、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械操作。
2、操作人員工作時(shí),必須嚴(yán)格按壓縮機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作;
3、壓臺懸空時(shí),下面嚴(yán)禁站人。
4、中轉(zhuǎn)站管理人員要堅(jiān)守崗位,不得擅自離開。
5、因操作不當(dāng)造成后果的,從重處罰。
機(jī)械安全管理制度7
1、建筑安裝企業(yè)的機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不能使用。
2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,以及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動報(bào)警、信號裝置,其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有并部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行;由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人責(zé)任,直到追究刑事責(zé)任。
6、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作;嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室;工作思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
7、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露;高空作業(yè)人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的`機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制,操作規(guī)程人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素;夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
11、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護(hù)用品;當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
12、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理;企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
機(jī)械安全管理制度8
鋼筋加工機(jī)械基本要求
(1)鋼筋加工機(jī)械中的電動機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.4、第4.7節(jié)及附錄c的規(guī)定。
(2)機(jī)械的'安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
(3)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
(4)加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
機(jī)械安全管理制度9
進(jìn)場的大型機(jī)械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位上報(bào)安拆裝方案，并及時(shí)履行進(jìn)場驗(yàn)收手續(xù)。對于大型機(jī)械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現(xiàn)場的巡視檢查中，檢查大型機(jī)械的的運(yùn)行記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄，并檢查司機(jī)、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機(jī)械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報(bào)方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機(jī)械的制造許可證、安裝過程中的現(xiàn)場責(zé)任人、安裝方案內(nèi)容明確。
大型機(jī)械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過程中的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現(xiàn)場檢查過程中，應(yīng)對門吊的軌道基礎(chǔ)、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)的檢查。
進(jìn)場的機(jī)械(如汽車吊)，履行進(jìn)場驗(yàn)收手續(xù)，包括合格證、檢測報(bào)告、施工單位驗(yàn)收表(見安全資料規(guī)程)、安全檢驗(yàn)合格證等，現(xiàn)場驗(yàn)收包括對限位器、鋼絲繩等進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收，具體內(nèi)容參照安全資料規(guī)程中關(guān)于汽車吊驗(yàn)收表中的`相關(guān)內(nèi)容，以符合安全性能和現(xiàn)場使用為準(zhǔn)則。
小型機(jī)械的進(jìn)場驗(yàn)收，主要檢查機(jī)械的安全防護(hù)、電動開關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機(jī)械的管理是一個(gè)動態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時(shí)，有權(quán)要求司機(jī)或相關(guān)人員暫停使用，督促現(xiàn)場負(fù)責(zé)人予以整改并消除安全隱患，同時(shí)上報(bào)相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機(jī)械使用的安全已經(jīng)成為施工過程中安全控制的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。
機(jī)械安全管理制度10
第一條為了切實(shí)貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強(qiáng)本單位起重機(jī)械的安全管理工作，預(yù)防起重機(jī)械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱“起重機(jī)械”實(shí)指本單位內(nèi)各類起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)等。
第三條起重機(jī)械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機(jī)械必須由取得許可證書的起重機(jī)械安裝、修理單位進(jìn)行。
第五條起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下：
一、起重機(jī)械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格;
二、起重機(jī)械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：
1.司機(jī)守則;
2.起重機(jī)械安全操作規(guī)程;
3.起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;
4.起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;
3.使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書;
5.設(shè)備及人身事故記錄;
6.設(shè)備的問題及評價(jià)。
第七條起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常檢查起重機(jī)械的運(yùn)行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項(xiàng)目附后)
第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
第九條起重機(jī)械使用單位必須檢驗(yàn)有效期前一個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為兩年，升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為一年。
第十條起重機(jī)械的司機(jī)，掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項(xiàng)目中起重機(jī)械設(shè)備必須按三同時(shí)要求進(jìn)行，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條起重機(jī)械得報(bào)廢，需按設(shè)備報(bào)廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報(bào)本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴(yán)重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。
附：起重機(jī)械年檢、月檢、周檢、日檢項(xiàng)目如下：
一、每年對在用起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行，其按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機(jī)械，使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機(jī)械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項(xiàng)目：
1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5.液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機(jī)械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、每周應(yīng)檢查下列檢查：
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3.連軸器上的`鍵的聯(lián)接及螺釘堅(jiān)固情況;
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5.雙制動的起升機(jī)構(gòu)，每個(gè)制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報(bào)警裝置，升降機(jī)的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
機(jī)械安全管理制度11
近年來,各施工企業(yè)陸續(xù)購置了一批大型起重機(jī)械,這些機(jī)械對加快工程進(jìn)度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強(qiáng)管理,減少和杜絕起重機(jī)械事故的發(fā)生,保障設(shè)備和人身安全,經(jīng)多次研究,討論、修改,現(xiàn)頒發(fā)《大型起重機(jī)械安全管理規(guī)定》并提出三點(diǎn)要求,請各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、各電管局,各省(市、自治區(qū))電力局、電建局、要切實(shí)加強(qiáng)對起重機(jī)械的管理和安全監(jiān)督工作,各施工企業(yè)要對機(jī)械的安全進(jìn)行全過程管理,按《規(guī)定》要求,認(rèn)真檢查,對查出的問題,要落實(shí)到人,限期解決。
二、能源部施工機(jī)械檢測中心為我部施工機(jī)械安全檢測的專業(yè)部門,掛靠在能源部電力建設(shè)研究所。檢測中心應(yīng)加強(qiáng)與各施工企業(yè)的聯(lián)系,互相配合,搞好檢測工作。
三、起重機(jī)械操作人員,起重機(jī)械檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得《機(jī)械操作證》、《起重機(jī)械檢驗(yàn)員證》方可操作和出具檢驗(yàn)報(bào)告。
請各有關(guān)單位將貫徹執(zhí)行《大型起重機(jī)械安全管理規(guī)定》的情況及時(shí)告能源部。
【章名】附:大型起重機(jī)械安全管理規(guī)定
第一條為加強(qiáng)大型起重機(jī)械的全面管理,確保起重機(jī)械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機(jī)械的安全管理,大型起重機(jī)械是指起重量在30噸以上的塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、鐵路式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)和龍門式起重機(jī)。其他起重機(jī)械的安全管理可參照執(zhí)行。
第三條1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì),具有制造許可證的單位制造,并具有'起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書'的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機(jī)械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗(yàn)部門鑒定認(rèn)可后,方可使用。
2.新購的.大型起重機(jī)械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時(shí)譯成中文)以及國標(biāo)起重機(jī)安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機(jī)的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹,在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機(jī)械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機(jī)械的使用安全。
第五條機(jī)械管理部門對起重機(jī)械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實(shí)行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊(duì)單位的領(lǐng)導(dǎo)和操作人員,要接受檢查,對機(jī)械管理部門提出的問題,要在限期內(nèi)認(rèn)真解決。
第六條使用單位的負(fù)責(zé)人,對起重機(jī)械的完好,可靠、安全負(fù)全面責(zé)任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護(hù)的崗位責(zé)任。日常機(jī)務(wù)管理要設(shè)置專職機(jī)械員,大型起重機(jī)械實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制,機(jī)長負(fù)責(zé)起重機(jī)的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機(jī)械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
第七條起重機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位制度,起重機(jī)械調(diào)動時(shí),應(yīng)執(zhí)行機(jī)調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機(jī)調(diào)動。
第八條起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)取得省電力局發(fā)放的《機(jī)械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機(jī)任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機(jī)出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機(jī)。
第九條操作大型起重機(jī)械要嚴(yán)格遵守下述規(guī)定:
1.經(jīng)司機(jī)全面檢查,確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。
2.對違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.起重機(jī)發(fā)生異常要及時(shí)報(bào)告處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
4.司機(jī)操作時(shí)要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機(jī)起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察周圍情況,另一司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.操作室應(yīng)有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責(zé)任制及機(jī)長、值班司機(jī)掛牌,操作室內(nèi)其他人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
6.檢查保養(yǎng)起重機(jī)時(shí)必須停止作業(yè)。
7.起重機(jī)軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。
8.安全保護(hù)裝置要齊全、靈敏、可靠。
9.實(shí)行多班作業(yè)要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
10.dbo系列起重機(jī)和起重量在100t及以上的(針對進(jìn)口的特大型起重機(jī)械)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過針對本機(jī)性能的專門培訓(xùn)。
11.堅(jiān)持做到'十不吊',即:(1)超過額定負(fù)荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。
12.高架型式的起重機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的有關(guān)防風(fēng)措施和規(guī)定。
第十條專業(yè)單位的大型起重機(jī)械的使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫,齊全準(zhǔn)確,交機(jī)械管理部門歸檔。
第十一條使用單位要根據(jù)國際gb6061-85起重機(jī)安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機(jī)安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機(jī)的檢查和檢驗(yàn)工作。
1.班前日常檢查:由司機(jī)在班前、班后進(jìn)行,多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對起重機(jī)的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、機(jī)械員、司機(jī)和維修人員共同參加,每年必須對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容:
(1)起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能。
(2)安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性。
(3)傳動機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。
(4)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復(fù),并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機(jī)械管理部門提出處理報(bào)告。
4.檢驗(yàn):除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外,還要對起重機(jī)的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。此項(xiàng)工作由能源部認(rèn)可的檢測部門承擔(dān)。
(1)正常工作的起重機(jī),每二年進(jìn)行一次。
(2)經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī),交付使用前。
(3)閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī),在重新使用前;
(4)經(jīng)過暴風(fēng)、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害的起重機(jī)。
第十二條起重機(jī)的指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)知識和起重機(jī)常識的培訓(xùn),應(yīng)具有網(wǎng)、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時(shí)應(yīng)帶有明顯標(biāo)志并保證起重機(jī)行走通道沒有障礙物。
第十三條使用單位要加強(qiáng)對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第十四條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十五條起重機(jī)的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機(jī)型的技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。起重機(jī)軌道設(shè)專人維護(hù)和清理雜物。
第十六條起重機(jī)的超負(fù)荷作業(yè)要嚴(yán)格管理,以確保安全。
1.必須超負(fù)荷作業(yè)時(shí)(不得超過額定負(fù)荷的10%),由使用單位提供可靠的計(jì)算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的搶救方案),辦理超負(fù)荷工作票,經(jīng)公司總工批準(zhǔn),由安全、機(jī)械、施工部門共同監(jiān)督實(shí)施,各負(fù)其責(zé)。
2.超負(fù)荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機(jī)全面檢查,確認(rèn)起重機(jī)機(jī)況良好,方可作業(yè),起重機(jī)如有故障,不得作業(yè)。
3.超負(fù)荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機(jī)全面檢查,并將超負(fù)荷作業(yè)和檢查情況記入本機(jī)檔案。
第十七條兩機(jī)以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司總工批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
第十八條新購、大修后或移裝的起重機(jī),在安裝前由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對起重機(jī)進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運(yùn)輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認(rèn)真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達(dá)到技術(shù)要求后方可安裝。
第十九條所有電器保護(hù)裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時(shí),方可安裝。
第二十條大型起重機(jī)的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護(hù)措施方案),并經(jīng)機(jī)械、安全管理部門和公司總工審查批準(zhǔn),拆裝單位(必須取得安全認(rèn)可證的單位)要嚴(yán)格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時(shí)要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。
第二十一條大型起重機(jī)安裝畢后,要按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性試驗(yàn),對整機(jī)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。安裝、調(diào)試、負(fù)荷試驗(yàn)記錄等交機(jī)械管理部門歸檔保存。驗(yàn)收工作由安裝單位組織,機(jī)械管理部門和使用單位參加,驗(yàn)收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。
第二十二條起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時(shí)應(yīng)提出計(jì)算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機(jī)構(gòu)性能時(shí),由機(jī)械管理部門同意,公司總工批準(zhǔn)。改變性能時(shí)應(yīng)經(jīng)公司總工審核報(bào)主管局批準(zhǔn)后執(zhí)行,改裝后的系統(tǒng)必須經(jīng)過試驗(yàn)由機(jī)械管理部門按規(guī)定經(jīng)過六個(gè)月試運(yùn)后辦理驗(yàn)收,改裝的資料歸檔保管。
第二十三條起重機(jī)械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條使用單位要認(rèn)真執(zhí)行《技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程》,保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行,并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報(bào)機(jī)械管理部門,使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。
第二十五條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機(jī)械事故的單位和個(gè)人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟(jì)處分,直至追究刑事責(zé)任。
第二十六條各單位可根據(jù)本單位情況制定實(shí)施細(xì)則及獎罰辦法。
機(jī)械安全管理制度12
1.目的
指導(dǎo)中小型施工機(jī)械的使用和日常管理,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機(jī)械
2.2鋼筋加工機(jī)械
2.3安裝裝修機(jī)械
2.4木工機(jī)械
2.5焊接機(jī)械
3.可能的危險(xiǎn)因素
3.1電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護(hù)器失靈或無漏電保護(hù)引起觸電事故。
3.2設(shè)備安裝不牢固、操作人員未按操作規(guī)程操作、違章操作、設(shè)備防護(hù)裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護(hù)用品導(dǎo)致機(jī)具傷害事故。
4.職責(zé)
4.1材料設(shè)備部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類中小型機(jī)械的安裝、驗(yàn)收;
4.2分公司安全部及材料設(shè)備部負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn),督促制度的落實(shí)。
4.3現(xiàn)場安全員和操作人所屬班組班組長負(fù)責(zé)督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機(jī)械負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作,并填寫維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗(yàn)收:
5.1.1材料設(shè)備部會同項(xiàng)目部相關(guān)人員,根據(jù)現(xiàn)場情況確定各類機(jī)械的安裝位置;
5.1.2機(jī)械在安裝后,材料設(shè)備部組織項(xiàng)目部安全員、機(jī)操人員對安裝好的機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表,具體驗(yàn)收內(nèi)容見驗(yàn)收表。驗(yàn)收時(shí)執(zhí)行一機(jī)一表,驗(yàn)收表結(jié)果要能真實(shí)反映機(jī)械的狀況,驗(yàn)收后參加驗(yàn)收人員應(yīng)在驗(yàn)收表中簽字,寫明驗(yàn)收意見。
5.2檢查
5.2.1機(jī)操人員對設(shè)備的.使用情況、設(shè)備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
5.2.2項(xiàng)目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機(jī)械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對違規(guī)操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械防護(hù)裝置脫落、破損或失靈等問題時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類機(jī)械在使用過程中應(yīng)遵循以下操作規(guī)程
5.3.1混凝土及砂漿機(jī)械
基本要求
(1)作業(yè)場地應(yīng)有平整堅(jiān)實(shí)良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,現(xiàn)場在用機(jī)械應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的機(jī)械棚,機(jī)械棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設(shè)施,并不得有積水。
(2)固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平。
(3)作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)
(4)裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。
機(jī)械安全管理制度13
1鋼筋切斷機(jī)的安全管理
1.1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀的下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。
1.2啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢固,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪間隙,調(diào)整切刀間隙。
1.3啟動后,先空轉(zhuǎn)檢查各傳動部分機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè),但機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)禁止切料,切料時(shí)必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的.鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),剪切低合金鋼時(shí)應(yīng)更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規(guī)定。
1.5切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
1.7發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
1.8作業(yè)后,應(yīng)用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
2鋼筋彎曲機(jī)的安全管理
2.1工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2.2作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插政治轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開機(jī)。
2.3作業(yè)中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進(jìn)行調(diào)速等作業(yè),也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸。
2.5嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。
機(jī)械安全管理制度14
一、機(jī)械加工實(shí)驗(yàn)室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場所，必須加強(qiáng)安全及衛(wèi)生管理，為學(xué)生創(chuàng)造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)環(huán)境。
二、凡進(jìn)入本實(shí)驗(yàn)室參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生，必須統(tǒng)一著裝（工作服或軍訓(xùn)服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長發(fā)挽入帽內(nèi)）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護(hù)眼鏡。
三、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生必須熟悉車床性能，熟練掌握各操作手柄的.作用，否則不得動用車床。務(wù)必遵守紀(jì)律，聽從指導(dǎo)，服從安排，不做與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的事情。
實(shí)驗(yàn)中要服從老師指導(dǎo)，按正確的操作方法和規(guī)定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，遇到問題要及時(shí)報(bào)告老師，以免發(fā)生事故。
四、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生在實(shí)驗(yàn)（加工）過程中，不得隨意串崗，嚴(yán)防多人同時(shí)操作車床；并且要注意保持室內(nèi)衛(wèi)生及良好的實(shí)驗(yàn)秩序；出現(xiàn)特殊情況或異常響聲及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師。
五、每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，學(xué)生將加工工件交指導(dǎo)老師測量并打分，做為本次實(shí)習(xí)的成績；將本次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應(yīng)學(xué)生對車床及實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行清掃。
六、車床清掃及保養(yǎng)。
一切儀器的領(lǐng)用、外借、歸還必須通過管理人員，并必須辦理登記手續(xù)，填寫“教學(xué)儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫“實(shí)驗(yàn)通知單”，由管理人員認(rèn)真準(zhǔn)備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷。
嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)則操作實(shí)驗(yàn)，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設(shè)備安全。
經(jīng)常維修、及時(shí)保養(yǎng)，做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作，使儀器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
1、實(shí)驗(yàn)過程中萬一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應(yīng)盡力保護(hù)學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗(yàn)。
2、觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險(xiǎn)者，應(yīng)立即送往醫(yī)院。
一、供電線路，特別是實(shí)驗(yàn)室供電線路及各種用電器的安裝均應(yīng)合乎安全用電規(guī)范，線路與用電設(shè)備必須每學(xué)期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)藥品按規(guī)定放入地窖、專柜。
三、使用加熱設(shè)備要嚴(yán)守規(guī)程。
四、室內(nèi)要有防火設(shè)備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學(xué)實(shí)驗(yàn)的廢液要妥善處理，不準(zhǔn)倒入下水道。
六、實(shí)驗(yàn)室人員下班時(shí)要認(rèn)真檢查門、窗用水、電等設(shè)備、設(shè)施以確保安全。
七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設(shè)備，保證實(shí)驗(yàn)室安全。
機(jī)械安全管理制度15
根據(jù)建設(shè)機(jī)械現(xiàn)場安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養(yǎng)和檢測要求,主要有二個(gè)方面:建設(shè)機(jī)械文件資料審查和建設(shè)機(jī)械現(xiàn)場安裝、拆卸及使用吊裝過程進(jìn)行全面的安全監(jiān)理。
一、建筑施工機(jī)械種類
起重類設(shè)備:塔機(jī)、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機(jī)、桅桿式屋面吊;
升降類設(shè)備:施工升降機(jī)、物料提升機(jī)、鋼絲繩式貨梯;
其他類設(shè)備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機(jī)械、挖掘機(jī);
混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車、混凝土布料機(jī)、地下連續(xù)墻成槽機(jī)械;
一、起重機(jī)械涉及的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
gj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
dbj08-905-99《建筑施工附著腳手架安全技術(shù)規(guī)程》
jzj33-20xx《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
gb5144《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》
gb/t9462-1999《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》
zbj80012《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》
gb10055《施工升降機(jī)安全規(guī)則》
gb5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》
jgj88-92《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》
國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
中華人民共和國建設(shè)部令第166號《建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理規(guī)定》
三、關(guān)于塔機(jī)、升降機(jī)中間檢測
根據(jù)市安監(jiān)站最近提出的對塔機(jī)、升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機(jī)、升降機(jī)安裝使用超過三個(gè)月,必須再次進(jìn)行檢測;
2.塔機(jī)、升降機(jī)若附墻,必須提前五天申報(bào)后才能進(jìn)行附墻撐桿的安裝,申報(bào)資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設(shè)計(jì)計(jì)算書及安裝方案。現(xiàn)場附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關(guān)于老舊設(shè)備檢測評估
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,塔機(jī)、升降機(jī)無設(shè)計(jì)使用年限的,超過10年應(yīng)每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設(shè)備安裝前由設(shè)備單位向機(jī)械檢測機(jī)構(gòu)提出申請;
2.設(shè)備安全評估主要對結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進(jìn)行檢測;
3.設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;
4.對主要結(jié)構(gòu)件的檢測結(jié)果如超過國家規(guī)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不可修復(fù)的,必須報(bào)廢;
5.對主要機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)檢測如存在問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù);
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進(jìn)行整改,經(jīng)復(fù)查合格后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)安裝,然后進(jìn)行整機(jī)性能檢測,整機(jī)符合使用要求的方可投入使用;
五、關(guān)于建設(shè)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料
根據(jù)建設(shè)機(jī)械大型設(shè)備檢測驗(yàn)收要求,施工總承包單位對設(shè)備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗(yàn)收資料匯總表。驗(yàn)收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負(fù)責(zé)人應(yīng)簽名、蓋章。
1、建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷合同
2)制造許可證
3)產(chǎn)品合格證
4)制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明
5)安裝使用說明書
6)備案證明
(二)設(shè)備運(yùn)行資料
1)定期檢驗(yàn)報(bào)告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護(hù)保養(yǎng)記錄
4)維修和技術(shù)改造記錄
5)運(yùn)行故障和生產(chǎn)安全事故記錄
6)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄
(三)歷次安裝驗(yàn)收資料。
2、建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程檔案應(yīng)當(dāng)包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書;
2)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案;
3)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
4)安裝工程驗(yàn)收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗(yàn)收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗(yàn)收記錄
d.頂升加節(jié)、附墻自檢驗(yàn)收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單
5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
8.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
六、關(guān)于設(shè)備安裝質(zhì)量檢測委托
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,施工總承包單位負(fù)責(zé)設(shè)備檢測委托。設(shè)備安裝前必須按要求填寫驗(yàn)收資料匯總表,驗(yàn)收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負(fù)責(zé)人應(yīng)簽名、蓋章。。設(shè)備驗(yàn)收資料有:
1.安裝單位資質(zhì)證書;
2.設(shè)備租賃、安裝合同書或任務(wù)書;
3.安裝、拆卸方案及安裝技術(shù)交底;
4.中間加節(jié)附墻方案(附墻撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書、由原生產(chǎn)制造廠的產(chǎn)品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協(xié)議書;
7.基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單;
8.設(shè)備制造許可證;
9.安全生產(chǎn)許可證;
10.安裝前零部件驗(yàn)收記錄;
11.安裝后自檢驗(yàn)收記錄
12.設(shè)備定期維修、保養(yǎng)記錄;
13.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
14.安裝質(zhì)量檢測報(bào)告、合格證;
七、機(jī)械設(shè)備租賃、委托安裝注意事項(xiàng)
(1)施工單位對所租賃的設(shè)備注意事項(xiàng)
1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設(shè)備的完好度及維修保養(yǎng)狀況;
3.對個(gè)人出租的設(shè)備應(yīng)拒絕租賃;
4.租賃設(shè)備應(yīng)明確設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任方,如確認(rèn)出租方維修保養(yǎng),合同內(nèi)應(yīng)明確定期維修保養(yǎng)時(shí)間,確保設(shè)備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設(shè)備的,應(yīng)要求租賃單位常設(shè)設(shè)備維修保養(yǎng)人員,以確保設(shè)備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項(xiàng)
1.應(yīng)選擇具有安裝經(jīng)驗(yàn)、無安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現(xiàn)場安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督;
3.拒絕掛靠設(shè)備安裝,減小安全風(fēng)險(xiǎn)成本;
4.嚴(yán)格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);
八、建設(shè)機(jī)械現(xiàn)場安裝、使用及拆卸過程的安全管理
(1)建設(shè)機(jī)械安裝過程的安全控制
1.現(xiàn)場安裝人員的資格審查,嚴(yán)禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場安全教育及安裝方案的技術(shù)交底;
3.設(shè)備安裝臨時(shí)改變安裝方案應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)人簽名認(rèn)可;
4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現(xiàn)場吊裝用的起重設(shè)備如汽車吊應(yīng)有特種設(shè)備檢測合格證;
6.設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)劃定安拆裝范圍并設(shè)置安全警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
7.現(xiàn)場必須安排安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)控;
8.設(shè)備安裝、拆卸前必須對設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設(shè)備安裝完必須對安全裝置進(jìn)行調(diào)試,自檢合格后,必須做載荷試驗(yàn);
10.設(shè)備安裝完成后,由安全監(jiān)理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收;
11.設(shè)備拆卸前應(yīng)進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
12.設(shè)備安裝或拆卸,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行網(wǎng)上設(shè)備或注銷。
13.風(fēng)力超過四級嚴(yán)禁安裝或拆卸。
14.設(shè)備中間檢測,塔機(jī)、升降機(jī)頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報(bào)檢測,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢測取得合格報(bào)告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
15.對設(shè)備混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
(2)建設(shè)機(jī)械使用過程的安全控制
1.對未取得合格報(bào)告前嚴(yán)禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報(bào)告、合格證,應(yīng)由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個(gè)合格的設(shè)備在取得合格證后方可使用;
2.嚴(yán)禁設(shè)備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;
3.施工現(xiàn)場必須配備專職設(shè)備管理、維修人員和安全員;
4.施工現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)有定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)記錄。對設(shè)備存在的問題及時(shí)更換的零部件,驗(yàn)收均應(yīng)有詳細(xì)記錄;
5.設(shè)備操作人員每天應(yīng)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進(jìn)行檢查檢查,應(yīng)有詳細(xì)記錄;
6.設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現(xiàn)場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進(jìn)行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設(shè)備中間檢測,塔機(jī)頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報(bào),有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢測取得合格報(bào)告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
8.塔機(jī)不附墻使用超過3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行中間檢測,取得檢測合格報(bào)告可以繼續(xù)使用;
9.設(shè)備維修時(shí),必須注意用電安全,升降機(jī)維修時(shí),另一臺設(shè)備必須停機(jī);
10.對塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
11.設(shè)備嚴(yán)禁超載使用,超過六級風(fēng)禁止使用;
12.多臺塔機(jī)同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機(jī)械作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁違章超載、超員。
(3)建設(shè)機(jī)械拆卸過程的安全控制
1.設(shè)備拆卸應(yīng)有拆卸方案;
2.設(shè)備拆卸前應(yīng)進(jìn)行安全檢查,符合要求后進(jìn)行拆卸;
2.設(shè)備拆卸的其他要求與安裝要求相同。
3.設(shè)備拆卸后,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機(jī)構(gòu)予以拆卸注銷。
九.起重機(jī)械操作的“十不準(zhǔn)”“十不吊”
“十不準(zhǔn)”
1.無證不準(zhǔn)操作
2.酒后不準(zhǔn)操作
3.操作時(shí)不準(zhǔn)閑聊和打瞌睡
4.外人不準(zhǔn)進(jìn)入駕駛室
5.吊鉤不準(zhǔn)過人頭
6.作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)上下車
7.吊物時(shí)不準(zhǔn)長時(shí)間空中停留
8.安全裝置不準(zhǔn)當(dāng)開關(guān)使用
9.升降、變幅、回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)同時(shí)操作
10.工作時(shí)不準(zhǔn)維修、調(diào)整機(jī)器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動物不吊
7.埋壓地下的構(gòu)件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強(qiáng)風(fēng)影響施工安全不吊
十、建設(shè)機(jī)械使用、維修保養(yǎng)管理要求
1.現(xiàn)場施機(jī)械的保養(yǎng)要求
定期保養(yǎng)制度是貫徹預(yù)防為主的方針,保養(yǎng)作業(yè)的內(nèi)容主要是:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。加強(qiáng)施工機(jī)械的保養(yǎng)工作,必須建立健全機(jī)構(gòu)責(zé)任制,做好定機(jī)、定人、定崗的三定工作,要求機(jī)操人員、機(jī)修人員和機(jī)管人員認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程、規(guī)定,認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。
2.現(xiàn)場施機(jī)械的保養(yǎng)分類
施工機(jī)械的保養(yǎng)有二種分類方式:四級保養(yǎng)制和月度保養(yǎng)制
四級保養(yǎng)制:每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng);
每班保養(yǎng):每日進(jìn)行;以清潔、檢查為主;
一級保養(yǎng):間隔時(shí)間為200工作小時(shí);以潤滑、緊固為主;
二級保養(yǎng):1000工作小時(shí);以檢驗(yàn)、調(diào)整為主;
三級保養(yǎng):為計(jì)劃保養(yǎng);以消除隱患為主;
根據(jù)四級保養(yǎng)制度要求:每班保養(yǎng)必須執(zhí)行,一、二級保養(yǎng)為強(qiáng)制執(zhí)行,而三級保養(yǎng)按計(jì)劃執(zhí)行。
施工企業(yè)的項(xiàng)目可以根據(jù)施工機(jī)械現(xiàn)場使用的特點(diǎn)和管理的要求對保養(yǎng)制度進(jìn)行月度保養(yǎng)制度。
月度保養(yǎng)制度規(guī)定:大、中型施工機(jī)械實(shí)行以月度保養(yǎng)為主的每班保養(yǎng)、月度保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移工地保養(yǎng)的.多級保養(yǎng),結(jié)構(gòu)簡單的小型施工機(jī)械實(shí)行每班保養(yǎng)的單級保養(yǎng)制度。
每班保養(yǎng)(例保):
重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。由機(jī)操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進(jìn)行,內(nèi)容為根據(jù)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程檢查各零部件狀態(tài),清洗機(jī)械外表和按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
月度保養(yǎng):
以檢查、緊固、調(diào)整為中心。由機(jī)械技術(shù)人員,機(jī)修工和機(jī)操工一起進(jìn)行。
除執(zhí)行每班保養(yǎng)內(nèi)容外,對各部間隙和工作情況進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)整以及緊固內(nèi)外的緊固件,配齊短缺件。
轉(zhuǎn)移保養(yǎng):
以消除隱患為目的。主要由機(jī)修工承擔(dān)此項(xiàng)工作,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行月度保養(yǎng)項(xiàng)目外,可對部分總成進(jìn)行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復(fù)的零部件,應(yīng)于更換,確保機(jī)械安全和技術(shù)性能,并對整機(jī)進(jìn)行除銹、防腐作業(yè)。
特殊保養(yǎng):
除對施工機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)外,還要進(jìn)行幾項(xiàng)特殊保養(yǎng)作業(yè)。
走合期保養(yǎng):
新機(jī)械或經(jīng)大修后首次使用的機(jī)械應(yīng)按機(jī)械走合期的規(guī)定,由操作人員進(jìn)行。
換季保養(yǎng):
機(jī)械在人冬或人夏前進(jìn)行的季節(jié)性保養(yǎng),可按換季保養(yǎng)規(guī)定并結(jié)合月度保養(yǎng)進(jìn)行。
停放保養(yǎng):
機(jī)械停用一個(gè)月以上,在使用前必須按月度保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。
十一、建設(shè)機(jī)械常見事故隱患
(1)塔機(jī)、升降機(jī)、安裝、拆卸常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊裝;
2)設(shè)備安裝、拆卸或吊運(yùn)與施工交叉作業(yè)無安全措施;
3)設(shè)備安裝位置不當(dāng)與周圍設(shè)施或建筑物干涉;
4)地基基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致設(shè)備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺影響;
6)現(xiàn)場無安全警戒區(qū)域;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機(jī)不安全狀態(tài)
1)設(shè)備安裝用的吊裝設(shè)備無安全使用合格證;
2)設(shè)備老化、鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;
3)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與加強(qiáng)節(jié)顛倒安裝;
4)外套架與回轉(zhuǎn)平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴(yán)重造成斷繩;
6)臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴(yán)重銹蝕;
7)塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨腳、預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自制開裂;
8)鋼絲繩防跳保護(hù)損壞或擋繩間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
9)老舊設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)混用安裝;
10)混凝土基礎(chǔ)任意減小,計(jì)算書中對樁的強(qiáng)度及錨固鋼筋強(qiáng)度未作驗(yàn)算;
11)頂升加節(jié)時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)未鎖定,在風(fēng)力作用下或違章旋轉(zhuǎn)臂架,造成套架脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)發(fā)生傾斜或傾覆;
12)頂升加節(jié)時(shí),頂升橫梁未完全支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步內(nèi)或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
14)結(jié)構(gòu)件連接固定漏裝或不符合規(guī)定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋不符合規(guī)定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規(guī)定要求;
18)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓預(yù)緊力不一致;
19)塔機(jī)安裝、拆卸時(shí),塔身獨(dú)立高度超過規(guī)定標(biāo);
20)塔身垂直度嚴(yán)重超標(biāo);
21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規(guī)定要求。
(2)施工升降機(jī)不安全狀態(tài)
1)升降機(jī)高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設(shè)置不當(dāng);
2)傳動板固定松動,緩沖橡膠墊嚴(yán)重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴(yán)重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導(dǎo)軌對接處不平整;
7)吊籠門框變形,底板嚴(yán)重銹蝕;
8)升降機(jī)安全門門鉤損壞;
9)升降機(jī)對重未裝或?qū)χ貙?dǎo)軌接頭未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過使用標(biāo)定日期或使用報(bào)廢年限;
12)導(dǎo)軌架、吊籠及駕駛室底部嚴(yán)重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設(shè)置位置錯(cuò)誤;
15)制動器安全罩未裝;
16)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架垂直度超標(biāo);
3.人的不安全行為:
1)無證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無技術(shù)交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機(jī)配合不當(dāng);
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設(shè)備安裝前、后未進(jìn)行檢查驗(yàn)收及維修保養(yǎng);
6)設(shè)備安裝拆、卸現(xiàn)場無安全人員監(jiān)督;
7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時(shí)修理或更換;
(2)塔機(jī)、升降機(jī)使用常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風(fēng)力進(jìn)行安裝、拆卸或吊運(yùn);
2)操作人員視覺障礙影響;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機(jī)不安全狀態(tài)
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴(yán)重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險(xiǎn)損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護(hù)裝置,起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位)失效;
4)螺栓、銷軸連接固定松動或損壞;
5)力矩保護(hù)人為解除或失效;
(2)升降機(jī)不安全狀態(tài)
1)升降機(jī)安全門門鉤損壞;
2)升降機(jī)對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機(jī)高度限位設(shè)置不當(dāng)或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過使用標(biāo)定日期或使用報(bào)廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運(yùn);
3)塔機(jī)工作時(shí)起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機(jī)吊籠人員超載;
8)設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時(shí)修理;
9)設(shè)備無定期安全檢查和維修保養(yǎng)計(jì)劃;
10)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
11)安裝完無自檢驗(yàn)收和專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測驗(yàn)收提前投入使用;
12)專職駕駛員離崗未關(guān)閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規(guī)定每三個(gè)月做墜落試驗(yàn);
(3)井架物料提升機(jī)安裝使用常見事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應(yīng)安全技術(shù)措施;
2)作業(yè)人員無證上崗;井架安裝前未進(jìn)行安全技術(shù)交底;
3)安裝時(shí)無安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設(shè)、基礎(chǔ)處理、架體纜風(fēng)繩及附墻撐桿設(shè)置不當(dāng);
5)安全裝置不齊全;
6)結(jié)構(gòu)件嚴(yán)重變形、焊縫開裂;
2.使用管理不當(dāng)
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴(yán)重超載使用;
2)防墜、�？垦b置失靈;
3)無通訊聯(lián)絡(luò)裝置;
4)層樓門、吊籃門、進(jìn)口出安全門損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴(yán)重磨損或斷絲;
十二、建設(shè)機(jī)械安全管理與有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)
作為建筑施工企業(yè),如何加強(qiáng)對公司內(nèi)部或分包單位或租賃安裝單位的設(shè)備安全管理,以有效規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)設(shè)備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實(shí),再檢查及持續(xù)改進(jìn)的方法來確保設(shè)備的安全使用。
1.加強(qiáng)安全管理人員對建設(shè)機(jī)械的現(xiàn)場安裝、使用、拆卸整個(gè)過程的監(jiān)管力度;
2.安全管理人員加強(qiáng)自身對建設(shè)機(jī)械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設(shè)機(jī)械的安全知識熟悉和理解;
4.對無強(qiáng)制檢測要求的建設(shè)機(jī)械(井架、樁機(jī))可委托檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測;
5.加強(qiáng)對設(shè)備使用過程中的定期安全檢查,對設(shè)備維修保養(yǎng)檢查和設(shè)備每天運(yùn)行記錄的查驗(yàn);
6.加強(qiáng)對設(shè)備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
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