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PVC管型材行業(yè)發(fā)展歷程

時(shí)間:2022-07-03 07:32:42 行業(yè) 我要投稿
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PVC管型材行業(yè)發(fā)展歷程

  篇一:PVC管型材行業(yè)發(fā)展歷程 

  pvc型材發(fā)展的歷史回顧

  PVC型材產(chǎn)品經(jīng)歷了導(dǎo)入期和高速發(fā)展期,從時(shí)間上看,可以分別定義為二十世紀(jì)80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC型材行業(yè)進(jìn)入了轉(zhuǎn)型期。在產(chǎn)品的導(dǎo)入期:生產(chǎn)商普遍追求低造價(jià),簡(jiǎn)化了門窗型材斷面,配方中大量填充碳酸鈣,導(dǎo)致產(chǎn)品性能很低,很多質(zhì)量問題的出現(xiàn)影響了產(chǎn)品的推廣。

  1995年開始,一批有實(shí)力的企業(yè),開始消化吸收國(guó)外歐式型材的技術(shù)精華,研制出自己的門窗系列,成為國(guó)內(nèi)塑料門窗的'主導(dǎo),推動(dòng)門窗的技術(shù)更新和發(fā)展,也使整個(gè)行業(yè)得到了空前的發(fā)展和高速增長(zhǎng)。進(jìn)入產(chǎn)品成熟期后,也即從2003年起,許多弊端開始反應(yīng)出來,過高的利潤(rùn)率導(dǎo)致盲目投資過多,使行業(yè)綜合產(chǎn)能近300萬噸,遠(yuǎn)高于市場(chǎng)需求;很多新進(jìn)入的投資者沒有從產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新入手,而是簡(jiǎn)單模仿,甚至偷工減料,假冒偽劣,行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)處于非健康狀態(tài)。原料市場(chǎng)價(jià)格不斷上揚(yáng),加劇這種非健康的競(jìng)爭(zhēng),使部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)處于困境,出現(xiàn)停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。

  PVC型材行業(yè)的現(xiàn)狀

  這個(gè)行業(yè)內(nèi)也存在著生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多(近400家),產(chǎn)量小產(chǎn)能大(280萬噸),需求。2003年全國(guó)型材銷售120萬噸),產(chǎn)能不能完全發(fā)揮的矛盾,年產(chǎn)超過2萬噸的企業(yè)不到10家,產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊,劣質(zhì)產(chǎn)品仍然有市場(chǎng),行業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)過低,不利于技術(shù)進(jìn)步,導(dǎo)致替代品鋁材卷土重來。高檔市場(chǎng)(30%)被外國(guó)品牌占據(jù),中低檔市場(chǎng)無利可圖、競(jìng)爭(zhēng)激烈,最終格局尚未形成。

  從工廠分布來看,在392家型材生產(chǎn)廠家中,東南地區(qū)37%,山東12%,中部地區(qū)17%,東北地區(qū)19%,西部地區(qū)15%。從產(chǎn)能的分部來看2003年全國(guó)產(chǎn)能280萬噸,山東地區(qū)9%,中部地區(qū)1%,東北地區(qū)32%,西部地區(qū)7%,東南地區(qū)39%。

  PVC型材發(fā)展展望

  “九五”期間,中國(guó)獲得了經(jīng)濟(jì)年均增長(zhǎng)8%的速率,在“十五”計(jì)劃的建議中,明確指出進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和實(shí)施城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略,為全國(guó)建材業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。

  pvc管材行業(yè)的現(xiàn)狀

  作為科技發(fā)展的產(chǎn)物之一,PVC管材在日常生活中觸目可及。在歐洲,1980年-1990年塑料管的增長(zhǎng)率為8%,2001年產(chǎn)量達(dá)350萬噸,其中PVC管占60%。美國(guó)1985年塑料管產(chǎn)量為160萬噸,1999年產(chǎn)量約360萬噸,其中,PVC管占78%。而中國(guó)的第一根UPVV擴(kuò)口管材是于1983年在沈陽塑料廠(現(xiàn)沈陽久利的前身)誕生的,此后,中國(guó)大陸具備了PVC給、排水管的生產(chǎn)能力。二十世紀(jì)90年代后期是中國(guó)大陸PVC管道的高速發(fā)展時(shí)期。期間一些年產(chǎn)能在5萬噸以上的工廠陸續(xù)建成投產(chǎn),萬噸以上生產(chǎn)規(guī)模的PVC管道工廠達(dá)30多家。目前塑料管道的年生產(chǎn)能力為200萬噸。

  篇二:PVC塑料網(wǎng)助力傳統(tǒng)塑企輕松轉(zhuǎn)型

  聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,簡(jiǎn)稱PVC)是我國(guó)第一、世界第二大通用型合成樹脂材料。由于具有優(yōu)異的難燃性、耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性、綜合機(jī)械性、制品透明性、電絕緣性及比較容易加工等特點(diǎn),目前,PVC已經(jīng)成為應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛的塑料品種之一,在工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)、包裝、電力、日常生活、公用事業(yè)等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用,與聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和ABS統(tǒng)稱為五大通用樹脂。

  PVC傳統(tǒng)塑企生存現(xiàn)狀

  PVC作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一種重要的基礎(chǔ)性原材料之一,其表觀消費(fèi)狀況與國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)走勢(shì)總體呈正相關(guān)關(guān)系。統(tǒng)計(jì)表明,我國(guó)GDP每上升一個(gè)百分點(diǎn),將會(huì)帶動(dòng)PVC需求增加約50萬噸。

  進(jìn)入新世紀(jì)以來,中國(guó)PVC每年以高于國(guó)家GDP增速增長(zhǎng),產(chǎn)能大幅擴(kuò)張,產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,已取得了輝煌的成就。尤其是2009、2010兩年聚氯乙烯產(chǎn)能集中增長(zhǎng),行業(yè)總產(chǎn)能接近2000萬噸。2011年計(jì)劃新增產(chǎn)能達(dá)到339萬噸,產(chǎn)量增長(zhǎng)高達(dá)23.08%。

  然而,隨著我國(guó)PVC生產(chǎn)工藝的日益成熟及產(chǎn)量的'不斷增加,PVC產(chǎn)能迅速擴(kuò)張,伴隨著行業(yè)發(fā)展的一些問題也逐步浮出水面。一方面產(chǎn)能過剩、供大于求導(dǎo)致行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,引發(fā)行業(yè)開工率逐年降低。2010年我國(guó)PVC產(chǎn)能為2068萬噸,產(chǎn)量只有1130萬噸,產(chǎn)能利用率僅有54.6%。另一方面,國(guó)家節(jié)能減排,PVC作為高耗能、高污染行業(yè)首當(dāng)其中,從而導(dǎo)致原料、電價(jià)等成本持續(xù)走高。

  在PVC產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、供大于求的現(xiàn)狀下,PVC價(jià)格很難得到提升,從而導(dǎo)致PVC行業(yè)盈利空間降低,傳統(tǒng)PVC塑料企業(yè)遇到了發(fā)展的瓶頸,企業(yè)盈利能力不斷減弱。在此背景下,國(guó)內(nèi)PVC生產(chǎn)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),提高生產(chǎn)技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本,進(jìn)一步提升自身競(jìng)爭(zhēng)力以提高市場(chǎng)占有率就顯得尤為重要。

  傳統(tǒng)塑企的“觸網(wǎng)”轉(zhuǎn)型之路

  盟大塑企服務(wù)中心的彭教授表示:“傳統(tǒng)PVC塑料企業(yè)的發(fā)展面臨的很多障礙不都是技術(shù)問題,像服務(wù)意識(shí)、企業(yè)運(yùn)作模式、科技投入、人才引進(jìn),這些反而是制約塑企發(fā)展最核心的問題,這表明很多企業(yè)的轉(zhuǎn)型意識(shí)還沒有調(diào)整到位。”

  而電子商務(wù)時(shí)代的快速到來,給眾多傳統(tǒng)PVC塑料企業(yè)帶來前所未有的機(jī)遇。 事實(shí)上,作為全國(guó)唯一專注于PVC領(lǐng)域的綜合服務(wù)商,盟大實(shí)業(yè)投資有限公司的“觸網(wǎng)”起步較早。2010年,盟大創(chuàng)辦并運(yùn)營(yíng)的國(guó)內(nèi)第一家專注于PVC塑料領(lǐng)域的電子商務(wù)平臺(tái),也是目前國(guó)內(nèi)客戶量最大、數(shù)據(jù)最豐富、訪問量最一體化、性價(jià)比最高的一站式B2B電子商務(wù)網(wǎng)站,主要提供巨量行業(yè)商機(jī)、豐富內(nèi)容資訊及專業(yè)技術(shù)知識(shí),通過多種形式進(jìn)行資源的有效組合,為PVC塑企提供網(wǎng)上推廣、網(wǎng)上貿(mào)易、內(nèi)容營(yíng)銷、口碑營(yíng)銷以及技術(shù)提升相結(jié)合的推廣。

  一直以來,PVC塑料網(wǎng)利用電子商務(wù)平臺(tái)強(qiáng)大的市場(chǎng)導(dǎo)向能力和營(yíng)銷能力,集一流的信息提供、超強(qiáng)專業(yè)引擎、新一代B2B交易系統(tǒng)于一體,在行業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽(yù),幫助推動(dòng)PVC塑料企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  PVC123發(fā)言人易天對(duì)記者表示,除了為供應(yīng)商和采購商提供信息平臺(tái)之外,公司還對(duì)專業(yè)信息平臺(tái)進(jìn)行升級(jí)。以當(dāng)前公司正在推進(jìn)的PVC塑料專業(yè)信息平臺(tái)升級(jí)項(xiàng)目為例,公司正在大力打造集行業(yè)咨詢服務(wù)、會(huì)展服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)、指導(dǎo)實(shí)施服務(wù)、人才服務(wù)和專家技術(shù)服務(wù)平臺(tái)為一體的平臺(tái)。

  “電子商務(wù)能為我們帶來更多的機(jī)會(huì)與市場(chǎng),可以降低成本,從而增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,還能擁有更廣泛的消費(fèi)群!睆埑侵惺菛|莞一家小型PVC塑料企業(yè)的負(fù)責(zé)人,他告訴記者,如今越來越多中小型PVC塑料企業(yè)渴望“觸網(wǎng)”。

  篇三:新塑網(wǎng)-五大通用塑料-聚氯乙烯(PVC)的基本知識(shí)及發(fā)展前景

  新塑網(wǎng)

  通用塑料有五大品種,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它們都是熱塑性塑料。

  聚氯乙烯(PVC)

  聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料,通過加入增塑劑,其硬度可大幅度改變。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚氯乙烯的生產(chǎn)方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法,以懸浮聚合法為主。 中文名稱

  簡(jiǎn)稱PVC,由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬~12萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點(diǎn),80~8

  聚氯乙烯

  5℃開始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機(jī)械性能,抗張強(qiáng)度60MPa左右,沖擊強(qiáng)度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。但對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽光曝曬,就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅(jiān)硬,溶解性也很差,只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中,對(duì)有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶劑中,用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維,稱氯綸。具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨并具有較好的保暖性和彈性。 英文名稱Polyvinyl chloride polymer = PVC

  分子結(jié)構(gòu) 分子結(jié)構(gòu)

  化工領(lǐng)域指化合物聚氯乙烯。polyvinyl chloride。這是PVC使用最廣泛的含義。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式

  這種材料的結(jié)構(gòu)如下:[ ―CH2 ―CHCl― ]n

  碳原子為鋸齒形排列,所有原子均以σ鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化。 材料性質(zhì)Polyvinyl chloride

  給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件密度 1380 kg/m3

  楊氏彈性模量(E) 2900-3400 MPa 拉伸強(qiáng)度(σt) 50-80 MPa Elongation @ break 20-40% Notch test 2-5 kJ/m2 玻璃轉(zhuǎn)變溫度 87℃ 熔點(diǎn) 212℃ Vicat B1 85℃

  導(dǎo)熱率 (λ) 0.16 W/m.K 熱膨脹系數(shù) (α) 8 10-5 /K 熱容 (c) 0.9 kJ/(kg·K) 吸水率 (ASTM) 0.04-0.4

  折射率 硬質(zhì)成型品 1.52~1.55 Price 0.5-1.25kg

  聚氯乙烯的最大特點(diǎn)是阻燃,因此被廣泛用于防火應(yīng)用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會(huì)釋放出氯化氫和其他有毒氣體,例如二惡英。

  聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240℃-340℃燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴,然后在400-470℃發(fā)生碳的燃燒。 聚氯乙稀的分類及命名方法1、聚氯乙稀的分類

  根據(jù)生產(chǎn)方法的不同,PVC可分為:通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的;高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長(zhǎng)劑聚合而成的樹脂;交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的'交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。

  根據(jù)氯乙烯單體的獲得方法來區(qū)分,可分為電石法、乙烯法和進(jìn)口(EDC、VCM)單體法(習(xí)慣上把乙烯法和進(jìn)口單體法統(tǒng)稱為乙烯法)。

  根據(jù)聚合方法,聚氯乙烯可分為四大類:懸浮法聚氯乙烯,乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是目前產(chǎn)量最大的一個(gè)品種,約占PVC總產(chǎn)量

  的80%左右。下面圖表列出這四種聚氯乙烯的基本特性。

  2、聚氯乙稀的命名

  懸浮法聚氯乙烯按絕對(duì)黏度分六個(gè)型號(hào):XS-1、XS-2……XS-6;XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號(hào)中各字母的意思:X-懸浮法;S-疏松型;J-緊密型;下面圖表為國(guó)產(chǎn)懸浮法聚氯乙烯的特性。

  圖表1:懸浮法聚氯乙烯樹脂

  乳液聚合生產(chǎn)所得的聚氯乙烯稱乳液法聚氯乙烯(Emulsion poly-merixation)。它是糊狀樹脂,分子量較高,顆粒較細(xì)。乳液法聚氯乙烯的型號(hào)為RH-x-y,其中R-乳液法;H-糊狀樹脂;x-樹脂烯溶液的絕對(duì)黏度;y-糊黏度。x分1、2、3型,1型絕對(duì)黏度為2.01-2.4mPa·s,2型絕對(duì)黏度為1.81~2.00mPa·s,3型絕對(duì)黏度為1.60~1.80mPa·s。y分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號(hào),Ⅰ號(hào)糊黏度不大于3,000mPa·s,Ⅱ號(hào)糊黏度為 3000~7000mPa·s,Ⅲ號(hào)糊黏度為7,000~10,000mPa·s。

  本體法聚氯乙烯[palyvinyl chloride(bulk polymerization)]中國(guó)已有生產(chǎn),四川宜賓天原、內(nèi)蒙古海吉兩家企業(yè),該方法產(chǎn)品透明度和絕緣性高于其它方法。溶液聚合聚氯乙烯樹脂多用于表面涂層方面。在度溫20~30℃或0℃以下的低溫下進(jìn)行懸浮法、乳液法或本體法聚合均稱低溫聚合。低溫聚合的聚氯乙烯分子量高、結(jié)晶度高、結(jié)構(gòu)規(guī)整性好,玻璃化溫度高,耐熱性、耐溶劑性好。但比普通聚氯乙烯難加工,沖擊強(qiáng)度稍低,用作纖維及特殊塑料制品。 物理和化學(xué)性質(zhì)

  PVC(聚氯乙烯)塑膠原料

  穩(wěn)定;不易被酸、堿腐蝕;對(duì)熱比較耐受 聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學(xué)藥品性高(耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉)、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。 聚氯乙烯對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點(diǎn)為80℃,于130℃開始分解。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下,聚氯乙烯100℃時(shí)即開始分解,130℃以上分解更快。受熱分解出放出氯化氫氣體,使其變色,由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。陽光中的紫外線和氧會(huì)使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解,因而使聚氯乙烯的柔性下降,最后發(fā)脆。從這里不難理解,為什么一些PVC塑料時(shí)間久了就會(huì)變黃、變脆的原因。

  具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì),不溶于水、酒精、汽油,氣體、水汽滲漏性低;在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒堿溶液,具有一定的抗化學(xué)腐蝕性;對(duì)鹽類相當(dāng)穩(wěn)定,但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機(jī)溶劑。

  HPVC/SBR共混型熱塑性彈性體

  工業(yè)聚氯乙烯樹脂主要是非晶態(tài)結(jié)構(gòu),但也包含一些結(jié)晶區(qū)域(約5%),所以聚氯乙烯沒有明顯的溶點(diǎn),約在80℃左右開始軟化,熱扭變溫度( 1.82MPa負(fù)荷下)為70-71℃,在加壓下150℃開始流動(dòng),并開始緩慢放出氯化氫,致使聚氯乙烯變色(由黃變紅、棕、甚至于黑色)。

  工業(yè)聚氯乙烯重均相對(duì)分子質(zhì)量在4.8-4.8萬范圍內(nèi),相應(yīng)的數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量為2-1.95萬。而絕大多數(shù)工業(yè)樹脂的重均相對(duì)分子質(zhì)量在10-20萬,數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量在4.55-6.4萬。硬質(zhì)聚氯乙烯(未加增塑劑)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性和耐燃性,可以單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料,應(yīng)用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬質(zhì)聚氯乙烯可以用增強(qiáng)材料。 發(fā)展歷史

  1912年,德國(guó)人Fritz Klatte合成了PVC,并在德國(guó)申請(qǐng)了專利,但是在專利過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。

  1926年,美國(guó)B.F. Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC并在美國(guó)申請(qǐng)了專利。 PVC在19世紀(jì)被發(fā)現(xiàn)過兩次,一次是Hei Victor Regnault在1835年,另一次是Eugen

  Baumann在1872年發(fā)現(xiàn)的。兩次機(jī)會(huì)中,這種聚合物都出現(xiàn)在被放置在太陽光底下的氯乙烯的燒杯中,成為白色固體。20世紀(jì)初,俄國(guó)化學(xué)家Ivan Ostromislensky和德國(guó)Griesheim-Elektron公司的化學(xué)家Fritz Klatte同時(shí)嘗試將PVC用于商業(yè)用途,但困難的是如何加工這種堅(jiān)硬的,有時(shí)脆性的的聚合物。Waldo Semon和B.F. Goodrich Company在1926年開發(fā)了利用加入各種助劑塑化PVC的方法,使它成為更柔韌更易加工的材料并很快得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用 歷史沿革

  聚氯乙烯

  氯乙烯早在 1835年就為法國(guó)V.勒尼奧發(fā)現(xiàn),用日光照射氯乙烯時(shí)生成一種白色固體,即聚氯乙烯。1914年發(fā)現(xiàn)用有機(jī)過氧化物可加速氯乙烯的聚合,1931年德國(guó)法該公司采用乳液聚合法實(shí)現(xiàn)聚氯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。1933年W.L.西蒙提出用高沸點(diǎn)溶劑和磷酸三甲酚酯與PVC加熱混合,可加工成軟聚氯乙烯制品,這才使PVC的實(shí)用化有真正的突破。英國(guó)卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司、美國(guó)聯(lián)合碳化物公司及固特里奇化學(xué)公司幾乎同時(shí)在1936年開發(fā)了氯乙烯的懸浮聚合及 PVC的加工應(yīng)用。為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,降低能耗,1956年法國(guó)圣戈邦公司開發(fā)了本體聚合法。1983年,世界總消費(fèi)量約11.1Mt,總生產(chǎn)能力約17.6Mt;是僅次于聚乙烯產(chǎn)量的第二大塑料品種,約占塑料總產(chǎn)量的15%。中國(guó)自行設(shè)計(jì)的 PVC生產(chǎn)裝置于1956年在遼寧錦西化工廠進(jìn)行試生產(chǎn),1958年3kt裝置正式工業(yè)化生產(chǎn),1984年產(chǎn)量530.9kt。 生產(chǎn)方法

  聚氯乙烯

  有懸浮聚合法(圖1)、乳液聚合法和本體聚合法,以懸浮聚合法為主,約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。此外,還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂,產(chǎn)品性能和成糊性均好。 ①懸浮聚合法 使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中,選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中,聚合反應(yīng)就在這些微滴中進(jìn)行,聚合反應(yīng)熱及時(shí)被水吸收,為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散,需要加入懸浮穩(wěn)定劑,如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機(jī)過氧化物和偶氮化合物,如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。

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