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機(jī)械加工精度的影響因素與對(duì)策論文

機(jī)械加工精度的影響因素與對(duì)策論文

  摘要:機(jī)械加工是裝備制造業(yè)的龐大的生產(chǎn)部門,涉及到汽車制造、航海航空等眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,是國家工業(yè)和科技的發(fā)展水平的重要體現(xiàn)。機(jī)械加工精度,是機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)水平的一大反映,對(duì)整個(gè)裝備制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。不論采用任何加工設(shè)備和加工工藝,誤差是不可避免的,零件加工產(chǎn)品與設(shè)計(jì)圖紙肯定不完全相符。而這種機(jī)械加工精度的不相符程度將會(huì)直接影響零件的適用性和使用性能。需要分析機(jī)械加工精度的影響因素,盡可能的采取措施減少不利因素對(duì)機(jī)械加工精度的影響。

機(jī)械加工精度的影響因素與對(duì)策論文

  關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;加工精度;影響因素;措施

  機(jī)械加工,是指利用車床、銑床、鉆床、磨床等機(jī)械加工設(shè)備,按照零件圖的尺寸精度要求和編訂的加工工藝流程對(duì)零件的加工制造過程。機(jī)械加工,是中國制造業(yè)的基礎(chǔ),是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),象征著國家工業(yè)和科技的發(fā)展水平。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,裝備制造業(yè)對(duì)零件的機(jī)械加工質(zhì)量要求越來越高。

  1加工精度

  加工精度(Machiningaccuracy),是指零件加工后的參數(shù),主要包括零件的形狀、位置和幾何尺寸。加工精度,用公差等級(jí)來衡量,公差等級(jí)越小,則表示加工精度越高;反之,公差等級(jí)越大,則表示加工誤差越大。理論上機(jī)床的精度不會(huì)高于機(jī)床操作機(jī)構(gòu)的最小刻度。但是,考慮到機(jī)床質(zhì)量、設(shè)備老化、不正確操做等情況,機(jī)床的精度往往低于最小刻度。從絕對(duì)性上來講,不論采用任何加工設(shè)備和加工工藝,誤差是不可避免的,零件加工產(chǎn)品與設(shè)計(jì)圖紙肯定不完全相符。而這種機(jī)械加工精度的不相符程度將會(huì)直接影響零件的適用性和使用性能。

  2機(jī)械加工精度的影響因素

  2.1人的因素

 。1)操作人員的技術(shù)水平有限。(2)機(jī)械加工車間的工作環(huán)境比較艱苦,例如:夏季高溫、冬季寒冷、金屬粉塵和油液刺激氣味、照明不好、噪聲大。艱苦的工作環(huán)境容易給操作人員的技術(shù)發(fā)揮帶來干擾。(3)因?yàn)闄C(jī)械加工企業(yè)通常是按照計(jì)件來核算績效工資,生產(chǎn)任務(wù)比較集中,在生產(chǎn)任務(wù)緊張的時(shí)期經(jīng)常加班,超負(fù)荷工作使得操作人員疲勞、注意力難以長時(shí)間集中,難以保證加工精度。(4)操作人員的情緒,因?yàn)榧彝ァ⒐ぷ鞯扔绊憥е榫w工作容易影響加工精度。

  2.2設(shè)備因素

  (1)各品牌機(jī)床的加工精度不同,總體來說國內(nèi)的機(jī)床加工精度不如國外品牌。(2)生產(chǎn)車間內(nèi)的溫度變化過大,會(huì)使得機(jī)床設(shè)備零件之間的間隙發(fā)生變化,金屬的熱脹冷縮會(huì)影響加工精度。(3)加床的操作不當(dāng),會(huì)影響機(jī)床的加工精度。(4)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)不及時(shí),使得機(jī)床設(shè)備老化,喪失加工精度。

  2.3加工工藝過程因素

  例如:刀具選用不當(dāng)、加工速度選擇不當(dāng)、夾具定位不準(zhǔn)、測量不準(zhǔn)、加工線路不優(yōu)、工藝流程步驟有漏洞。

  3提高機(jī)械加工精度的對(duì)策建議

  3.1人的因素控制

 。1)機(jī)械加工人員要選聘有工作經(jīng)驗(yàn)的高學(xué)歷技術(shù)工人;做好對(duì)新員工的師傅帶徒弟技術(shù)傳幫帶工作;定期選派技術(shù)工人參加相關(guān)的專業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)。(2)改善車間工作環(huán)境,安裝優(yōu)良的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng),改善車間的照明,注意車間內(nèi)的隔音、消音措施。(3)改善用工調(diào)度,不要片面的追求生產(chǎn)速度而高頻率加工,要注重對(duì)職工的勞動(dòng)保護(hù)。(4)改善企業(yè)文化,依靠先進(jìn)的企業(yè)文化和管理制度,樹立以人為本的管理理念,企業(yè)工會(huì)要發(fā)揮好作用,及時(shí)的關(guān)注職工的思想動(dòng)態(tài),幫助、幫扶、解決職工的實(shí)際困難,讓職工安心工作。

  3.2設(shè)備的因素控制

 。1)國產(chǎn)機(jī)床的加工精度應(yīng)提高,機(jī)械加工企業(yè)在采購機(jī)床時(shí)要提要加工精度的標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)國有企業(yè)的機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)相對(duì)比較及時(shí),但是私企往往在機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)方面資金投入不足。機(jī)械加工企業(yè)對(duì)機(jī)床的使用頻率高,機(jī)床的老化問題必須高度重視,及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。(3)機(jī)床的制造企業(yè)要注意系統(tǒng)的匹配兼容性,注重機(jī)床的裝配質(zhì)量,提高機(jī)床的加工精度。(4)對(duì)于現(xiàn)有的機(jī)械加工操作人員,企業(yè)要定期的組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),讓操作工人掌握機(jī)床設(shè)備的正確使用方法,避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作損壞機(jī)床設(shè)備。(5)加工車間要完善溫度監(jiān)控與調(diào)整系統(tǒng),熱源要遠(yuǎn)離機(jī)床,尤其要遠(yuǎn)離主軸,電動(dòng)機(jī)和變速器等產(chǎn)生熱源的設(shè)備可以采用分離傳動(dòng),加強(qiáng)機(jī)床摩擦部位的潤滑冷卻和散熱,必要時(shí)要停機(jī)散熱。

  3.3加工工藝過程因素控制

  在設(shè)計(jì)加工工藝時(shí),工藝人員要結(jié)合產(chǎn)品的具體設(shè)計(jì)要求合理的選擇機(jī)械加工設(shè)備、合理的制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和制作工裝夾具、計(jì)算合理的機(jī)械加工涉及的系統(tǒng)轉(zhuǎn)速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液。科學(xué)的采用新型技術(shù),如精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、三D打印技術(shù)等。此外,加強(qiáng)誤差預(yù)防,科學(xué)的采用誤差分組法、誤差轉(zhuǎn)移法、就地加工法和誤差平均法等措施,保障加工精度。

  4結(jié)束語

  機(jī)械加工精度的影響因素比較復(fù)雜,涉及到人的因素、設(shè)備的因素、加工工藝過程因素。在工業(yè)發(fā)展對(duì)機(jī)械加工精度要求越來越高的形勢下,為了確保機(jī)械加工的精度,需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際設(shè)備情況和資金現(xiàn)狀,認(rèn)真分析影響因素,采取不一定的改進(jìn)措施來優(yōu)化加工工藝、強(qiáng)化職工技術(shù)技能水平、調(diào)整工作狀態(tài),最終在可控的范圍內(nèi)盡可能提高加工精度。

  作者:王海龍 單位:中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司

  參考文獻(xiàn):

  [1]張皓楓.車銑數(shù)控加工精度分布規(guī)律的研究[J].裝備制造技術(shù),2012(13):12-15.

  [2]沈澤訓(xùn).關(guān)于機(jī)械零件加工精度的影響因素及應(yīng)對(duì)策略探討[J].價(jià)值工程,2013,29(18):38-39.

  [3]呂志丹.影響機(jī)械零件加工精度的因素及其控制方法[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2012(01):173.

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