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服裝工廠實(shí)習(xí)報(bào)告的目的
服裝工廠實(shí)習(xí)報(bào)告目的(一)
一、 實(shí)習(xí)目的
本次學(xué)校提供實(shí)習(xí)的極會(huì)，可以親身體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)合作觀點(diǎn)和勞動(dòng)觀點(diǎn)，可以培養(yǎng)實(shí)踐、實(shí) 訓(xùn)能力，通過(guò)一月的實(shí)習(xí)，對(duì)服裝的剪裁、縫制、檢驗(yàn)、整理、包裝整個(gè)過(guò)程中的操作得到了訓(xùn)練和提高。
為期一月的實(shí)習(xí)段練，雖然很累，卻對(duì)流水線生產(chǎn)有所了解和初步的認(rèn)識(shí)，切實(shí)感受到了教學(xué)與實(shí)踐之間的差距，教學(xué)技術(shù)性強(qiáng)，生產(chǎn)一線的工作是按步就搬的。
二、 實(shí)習(xí)過(guò)程和內(nèi)容
首先我介紹一下該公司的情況。本公司有總部及下分六個(gè)分部，每一個(gè)部是六個(gè)工廠， 員公近萬(wàn)人，具體的有制板師、樣衣師、人事部、財(cái)務(wù)處、剪裁部、縫制部等等，制度很明確，我們一行三個(gè)人當(dāng)然也要尊守廠規(guī)廠紀(jì)，我們被分配到縫制七部四工廠，上的也是流水線，但我們不加班，他們員工是要加晚班的，流水線的工作方式是每人只負(fù)責(zé)一件衣服的一個(gè)部件的縫制，他們工作效率很高，每人一天要做800到1000件，當(dāng)然我們的速度就是趕不上，剛?cè)ツ菐滋煳覀円惶熳?00到300件，差距很大，這也讓我們感到不好意思，聽(tīng)老員工們說(shuō)做一月多可提高速度，也是，快結(jié)束時(shí)也能做400到500件了。
在工廠接觸了許多未見(jiàn)過(guò)和接觸的東西，學(xué)會(huì)了包縫機(jī)、套結(jié)機(jī)、三針五線機(jī)、兩針三線機(jī)、壓條機(jī)等，其間在他們領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們還參觀了裁剪部門(mén)，讓我們見(jiàn)識(shí)了電剪刀的工作過(guò)程，看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的各部件，并且剪口很工整，通過(guò)進(jìn)廠實(shí)習(xí)，拓寬了知識(shí)面，激發(fā)了我們工作的積極性。
在實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)該公司規(guī)模大，但各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)都是有條理的，安排方式是很有效的，現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是靠按時(shí)交貨，成本低、質(zhì)量好來(lái)提高的，尤其是申洲公司它是生產(chǎn)名牌運(yùn)動(dòng)服的，出口量大，交貨期又短。質(zhì)要求特嚴(yán)，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的人要仔細(xì)檢查每一衣服，污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問(wèn)題，應(yīng)用紅色的線扎起來(lái)，然后送到相應(yīng)的部門(mén)做處理，而且每一道工序要求是零線頭，就是要清理干凈無(wú)線頭保證各項(xiàng)指標(biāo)正確后方能打包裝，除此之外，我們還學(xué)習(xí)了各種手工工藝，另外還間接學(xué)習(xí)到了少量的管理知識(shí)和機(jī)器修理及為人處事的道理。
三、 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及建議
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，發(fā)現(xiàn)該廠存在的問(wèn)題
1、 該廠一線工人工作時(shí)間太長(zhǎng)，經(jīng)常加班加點(diǎn)，工人打疲勞戰(zhàn)
2、 車(chē)間布屑多，對(duì)人體的呼吸道產(chǎn)生一定危害，應(yīng)當(dāng)安期發(fā)放口罩，以備生產(chǎn)需要
3、 車(chē)間流水線上衣服擺放雜亂，占用空間
4、 部分員工配合不緊密，影晌了進(jìn)度
建議：
1、制定新的獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制
2、定期給員工舉辦文化活動(dòng)，豐富員工的生活
3、對(duì)員工在生活上多關(guān)心
四、我們教學(xué)上的問(wèn)題及今后的打算
問(wèn)題：
1、設(shè)備跟不上，人家是全自動(dòng)的機(jī)器，象包縫機(jī)、壓條機(jī)、還走明線用的壓角也不同
2、實(shí)踐時(shí)間少，尤其是沒(méi)有集中機(jī)訓(xùn)
3、沒(méi)有形成那種團(tuán)隊(duì)合作精神
4、沒(méi)有利用一切可利用的時(shí)間，對(duì)學(xué)生放的太松
服裝工廠實(shí)習(xí)報(bào)告目的(二)
實(shí)習(xí)時(shí)間：201X年6月19日——201X年6月29日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：陜西百和服裝廠
實(shí)習(xí)目的：為了使自己的基礎(chǔ)更牢固，技術(shù)更全面，知識(shí)面更廣,實(shí)習(xí)的內(nèi)容是學(xué)習(xí)服裝的整個(gè)流程，因?yàn)榭紤]到以后畢業(yè)必定要走上工作的崗位，因此我非常珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，在有限的時(shí)間里加深對(duì)各種工作程序的了解，找出自身的不足。這次實(shí)習(xí)的收獲對(duì)我來(lái)說(shuō)有不少，我自己感覺(jué)在知識(shí)、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲�？傮w來(lái)說(shuō)這次是對(duì)我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，鍛煉和提高。
馬上就是不如社會(huì)的人了，到了出學(xué)校進(jìn)工廠將大學(xué)幾年所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中的時(shí)候。其實(shí)在進(jìn)工廠以前，我認(rèn)為對(duì)于服裝的知識(shí)我也僅僅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是紙上談兵的認(rèn)識(shí)，并不知道實(shí)際是怎么一回事。然而，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，不得不說(shuō)我對(duì)于服裝的認(rèn)識(shí)又上升到了一個(gè)新的高度。從專(zhuān)業(yè)理論上升到了實(shí)際的操作，對(duì)從前在課本中學(xué)習(xí)到的內(nèi)容有了一個(gè)感官的觸摸和認(rèn)識(shí)。
我所實(shí)習(xí)的單位陜西百和服裝廠主要是生產(chǎn)各種工裝等。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
進(jìn)入工廠后，各種生產(chǎn)設(shè)備看得我眼花繚亂，每個(gè)工人都各自按部就班地完成自己的工作任務(wù)。大致了解了一下工廠的一系列生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)和部門(mén)，發(fā)現(xiàn)服裝生產(chǎn)真的不是我想象的裁縫那么簡(jiǎn)單。
首先，我對(duì)服裝生產(chǎn)工藝流程上先做了一個(gè)初步的了解。
分析款式→設(shè)計(jì)款式→選擇面料→面料處理→衣片裁剪→衣片縫制→后整理
一、分析款式
每個(gè)單位要求做的工裝都不同。首先我們會(huì)拿到客戶的一個(gè)大致的樣衣。然后我們?cè)诟鶕?jù)樣衣和客戶的具體要求對(duì)客戶提供的樣衣進(jìn)行改造和設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)完之后，要考慮各個(gè)部位的工藝要求和規(guī)則。對(duì)所有部位的公司進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。
二、根據(jù)客戶要求和款式的需要選擇合理的面料，在征得客戶同意的情況下，制作出各個(gè)型號(hào)的樣衣。將樣衣交由客戶審評(píng)。如果客戶對(duì)所做樣衣的款式工藝等滿意，則可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
三、批量加工。首先要對(duì)面料進(jìn)行一定的處理。比如縮水處理面料磨練等等。
面料磨練的目標(biāo)和請(qǐng)求：把好面料質(zhì)量關(guān)是節(jié)制廢質(zhì)量量首要的一環(huán)。經(jīng)由對(duì)進(jìn)廠面料的磨練和測(cè)定可有效地提高原文的正品率。
面料磨練包括外觀質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量?jī)删旅�。外觀上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在磨練中均需用標(biāo)志注出，在剪裁時(shí)避開(kāi)運(yùn)用。
面料的內(nèi)涵質(zhì)量首要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）
三項(xiàng)內(nèi)容。在中止磨練取樣時(shí)，應(yīng)剪取分歧消費(fèi)廠家消費(fèi)的、分歧種類(lèi)、分歧顏色具有代表性的樣品中止測(cè)試，以確保數(shù)據(jù)的精確度。 還對(duì)進(jìn)廠的輔料也要中止磨練，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑水對(duì)等等，對(duì)不能契合請(qǐng)求的輔料不予投產(chǎn)運(yùn)用。
技術(shù)預(yù)備:在批量消費(fèi)前，起首要由技術(shù)人員做好大消費(fèi)前的技術(shù)預(yù)備工作。技術(shù)預(yù)備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)預(yù)備是確保批量消費(fèi)順利中止以及最終廢品契合客戶請(qǐng)求的首要伎倆。
工藝單是原文加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)原文的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細(xì)的請(qǐng)求，對(duì)原文輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)肅參照工藝單的請(qǐng)求中止。
榜樣制造請(qǐng)求尺寸精確，規(guī)格完整。相關(guān)部位輪廓線精確吻合。榜樣上應(yīng)標(biāo)明原文款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹傾向及質(zhì)量請(qǐng)求，并在有關(guān)拼接處加蓋榜樣復(fù)合章。
在完成工藝單和榜樣制定工作后，可中止小批量樣衣的消費(fèi)，針對(duì)客戶和工藝的請(qǐng)求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)中止攻關(guān)，以便多量量流水功課順利中止。樣衣經(jīng)由客戶確認(rèn)簽字后成為首要的磨練依據(jù)之一。
四、衣片的裁剪。這道工序是在裁剪車(chē)間完成的。裁剪工藝請(qǐng)求
裁剪前要先依據(jù)榜樣繪制出排料圖，“無(wú)缺、合理、節(jié)約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請(qǐng)求如下：
�。�1）拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，留意避開(kāi)疵點(diǎn)。
�。�2）關(guān)于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈現(xiàn)色差現(xiàn)象。關(guān)于一匹面估中存在色差現(xiàn)象的要中止色差排料。
�。�3）排料時(shí)留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請(qǐng)求，關(guān)于起絨面料（弗成倒順排料，否則會(huì)影響原文顏色的深淺。
�。�4）關(guān)于條格紋的面料，拖料時(shí)要留意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證原文上條格的跟尾和對(duì)稱(chēng)。
�。�5）裁剪請(qǐng)求下刀精確，線條順直流利。鋪型不得過(guò)厚，面料上基層不偏刀。
�。�6）依據(jù)榜樣對(duì)位記號(hào)剪切刀口。
�。�7）采用錐孔標(biāo)志時(shí)應(yīng)留意不要影響成衣的外觀。裁剪后要中止清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并依據(jù)原文規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。
五、衣片縫制；縫制縫制是原文加工的中間工序，原文的縫制依據(jù)樣式、工藝作風(fēng)等可分為機(jī)械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程執(zhí)行流水功課。
粘合襯在原文加工中的應(yīng)用較為普遍，其浸染在于簡(jiǎn)化縫制工序，使原文質(zhì)量均一，避免變形和起皺，并對(duì)原文外型起到一定的浸染。其種類(lèi)以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的運(yùn)用要依據(jù)原文面料和部位中止選擇，并要精確控制膠著的時(shí)候、溫度和壓力，如許才干抵達(dá)較好的效果。
六、鎖眼釘扣
鎖眼和釘扣平日由機(jī)械加工而成，扣眼依據(jù)其外形分為平型和眼型孔兩種，俗稱(chēng)為睡孔和鴿眼孔。
睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類(lèi)上。鎖眼應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
（1）扣眼位置能否精確。
（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。
�。�3）扣眼啟齒能否切好。
�。�4）有伸縮性（彈性）或十分薄的衣料，要思考運(yùn)用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)因扣位禁絕構(gòu)成原文的扭曲和傾斜。釘扣時(shí)還應(yīng)留意釘扣線的用量和強(qiáng)度能否足以避免鈕扣零落，厚型面料原文上釘扣繞線數(shù)能否足夠。
七、整燙
整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來(lái)強(qiáng)調(diào)整燙是原文加工中的一個(gè)首要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)火：
（1）因熨燙溫渡過(guò)高時(shí)候過(guò)長(zhǎng)構(gòu)成原文表面的極光和燙焦現(xiàn)象。
（2）原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。
（3）存在漏燙部位。
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